一种送料器的制作方法

本实用新型属于机加工设备领域，具体涉及一种送料器，主要用于棒材加工。

背景技术：

送料器，指用于输送材料的机器，无论是轻工行业还是重工业都不可缺少的传输设备，是借助于机器运动的作用力加力于材料，对材料进行运动运输的机器。

近代的送料料机发生了一些变化，开始将高压空气、超声波等先进技术用于送料技术中，但其设备结构较为复杂，零件较为精密，对使用环境和工艺要求较高，容易发生故障，且维护和维修成本高昂。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种结构精巧、通用性强、送料可靠、便于维护，且制造和使用成本较低的送料器。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种送料器，包括料槽、推料板、背板、左侧板和右侧板；所述背板固定安装在料槽上，所述左侧板固定于背板左侧，在背板右侧上还开有最少两个上下间隔布置的横条孔，所述右侧板通过横条孔实现在背板右侧的左右可调节安装；所述左侧板的前端设置有第一挡板，第一挡板向右侧延伸，并与左侧板成90度夹角，所述右侧板的前端设置有第二挡板，第二挡板向左侧延伸，并与右侧板成90度夹角；所述背板、左侧板、第一挡板、右侧板、第二挡板围成空间正好能让单根棒材从上到下横向通过，且左侧板、第一挡板、右侧板、第二挡板四者的底部与料槽顶部之间留有间隙，正好供棒材通过并进入料槽中；所述料槽的前壁和后壁均设置有缺口，所述推料板安装在料槽前方，且由气缸驱动前后运动，推料板能从料槽前壁的缺口伸入料槽中并将棒材从料槽后壁的缺口中推出。

进一步地，所述左侧板与第一挡板一体设置，所述右侧板与第二挡板一体设置。减少部件，安装和拆卸都较为方便，适用于直径固定的棒材。

进一步地，所述第一挡板可前后调节地安装在左侧板上，第二挡板可前后调节地安装在右侧板，以适应不同直径的棒材。调过调整第一挡板和第二挡板的位置，以适应不同直径的棒材，通用性较强。

更进一步地，所述横条孔为四个。固定效果较好。

在上述方案的基础上，所述料槽的后方还设置有导料板，所述导料板尾部沿背离料槽方向向下倾斜，棒材从料槽被推出后正好落在导料板上。导料板主要是为了更好的衔接料槽到棒材加工进料，倾斜度的设计也是为了让棒材有一个自动向下滑动的导向作用。

本实用新型的有益效果是：结构精巧、部件结构简单、通用性强、送料下料可靠，前端为开放式设计，下料送料过程可视，故障处理和维护也较为方便，且制造和使用成本较低。

附图说明

图1是本实用新型主视图。

图2是本实用新型俯视图。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，一种送料器，主要由料槽1、推料板5、背板2、左侧板3和右侧板4组成；其中，背板2固定安装在料槽1上，左侧板3固定于背板2左侧，在背板2右侧上还开有最少两个上下间隔布置的横条孔21，右侧板 4通过横条孔21实现在背板2右侧的左右可调节安装。最好是，横条孔21为四个，右侧板4的端部布置有与横条孔21一一对应的螺孔，螺栓穿过横条孔 21将右侧板4拧紧在背板2上，拧松螺栓时，右侧板4可以在横条孔2上左右移动调节位置，以实现适应不长度的棒材，当然除了上述的实施方式，还可以采用固定块等结构进行固定安装。

左侧板3的前端设置有第一挡板31，第一挡板31向右侧延伸，并与左侧板3成90度夹角，右侧板4的前端设置有第二挡板41，第二挡板41向左侧延伸，并与右侧板4成90度夹角。其中，一种实施方式为：左侧板3与第一挡板31一体设置，右侧板4与第二挡板41一体设置，部件较少，安装和拆卸都较为方便，比较适用于直径固定的棒材：另一种实施方式为：第一挡板31可前后调节地安装在左侧板3上，第二挡板41可前后调节地安装在右侧板4，具体的安装方式参照右侧板4在背板2上的安装方式，在上述已经提到过，在此不再进行赘述，其主要作用是适应不同直径的棒材，其次在第一挡板31或者第二挡板41或者右侧板4或者左侧板3单个部件损坏时，只需要更换一个部件，较大程度上做到节约成本。

背板2、左侧板3、第一挡板31、右侧板4、第二挡板41围成空间正好能让单根棒材从上到下横向通过，左侧板3、第一挡板31、右侧板4、第二挡板 41四者的底部与料槽1顶部之间留有间隙，正好供棒材通过并进入料槽1中；料槽1的前壁和后壁均设置有缺口，推料板5安装在料槽1前方，且由气缸6 驱动前后运动，推料板5能从料槽1前壁的缺口伸入料槽1中并将棒材从料槽 1后壁的缺口中推出，背板2、左侧板3、第一挡板31、右侧板4、第二挡板 41围成空间也能实现储料，棒材能一根一根横向排列好，再一根一根投放到料槽1中，推料板5主要是实现推料功能。

更好的，料槽1的后方还设置有导料板7，导料板7尾部沿背离料槽1方向向下倾斜，棒材从料槽1被推出后正好落在导料板7上。导料板主要是为了更好的衔接料槽到棒材加工进料，倾斜度的设计也是为了让棒材有一个自动向下滑动的导向作用。