一种节约环保型制药加料机装置的制作方法

本实用新型涉及加料机设备技术领域，具体为一种节约环保型制药加料机装置。

背景技术：

由于我国药用品需求量大，在制造药的过程中就得大量使用加料机，提升制药效率，加料机根据应用环境的不同，可分为固定式液压提升加料机和移动式液压提升加料机，根据设备的运行方式又可分为伸缩式提升加料机和非伸缩式提升加料机，加料机主要用于制药和保健食品行业的粉状、颗粒状等固体物料的输送、提升和加料，可与混合机、压片机、胶囊填充机等设备配套使用。

现有的制药加料机，放料时是通过蝶阀控制料流出，不够自动化，同时蝶阀与管道还有一段距离，当关闭蝶阀时还会有一些料流出，造成浪费，还不能进行放料的监控，就会有放料过多的效果，造成料的浪费与返工。

所以，如何设计一种节约环保型制药加料机装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节约环保型制药加料机装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节约环保型制药加料机装置，包括装置本体，所述装置本体由设置在装置本体底端一侧的RIAATL电控箱及装置本体顶部一侧的加料桶构成，所述RIAATL电控箱的一侧设有电源线，且所述电源线与RIAATL电控箱电性连接，所述RIAATL电控箱底端设有可移动底盘，且所述可移动底盘与RIAATL电控箱之间垂直设置，所述可移动底盘底端设有若干个万向轮，且所述万向轮与可移动底盘焊接，所述RIAATL电控箱的顶部设有开关，且所述开关嵌入设置在RIAATL电控箱中，所述RIAATL电控箱的一侧设有控制面板，且所述控制面板嵌入设置在RIAATL电控箱中，并与RIAATL电控箱电性连接，所述RIAATL电控箱的一侧设有立柱，且所述立柱与RIAATL电控箱紧密贴合，所述立柱的一侧设有报警器，且所述报警器嵌入设置在立柱中，所述加料桶的外表面设有夹具，且所述夹具与加料桶固定连接，所述加料桶的底端设有放料口，所述夹具的一侧设有滑动组件，且所述滑动组件与夹具之间垂直设置。

进一步的，所述加料桶的内部设有吸料泵，且所述吸料泵通过螺丝与加料桶固定连接，所述吸料泵的顶端设有吸管，且所述吸管与吸料泵连通。

进一步的，所述放料口的底端设有位移传感器，且所述位移传感器与放料口焊接，并与放料口之间垂直设置。

进一步的，所述加料桶的内部设有连接线，且所述连接线分别与位移传感器和吸料泵电性连接。

进一步的，所述立柱的一侧设有滑槽，且所述滑槽贯穿设置在立柱中，并与立柱之间平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种节约环保制药加料机装置，采用吸料泵进行料的放出，由于吸料泵是由电力控制的，则可以自动化放料，同时吸料泵的放料端与放料口紧密接触，放料时就不会有一段放料端的料流出，就不会浪费料，还设置有位移传感器，可以监控到放料快要结束时而关闭吸料泵，避免了放料过多的现象，在未来加料领域具有广泛的使用前景。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的放料口剖视图；

图3是本实用新型的立柱局部结构示意图；

图中：1-装置本体；2-可移动底盘；3-万向轮；4-立柱；5-电源线；6-RIAATL电控箱；7-控制面板；8-报警器；9-滑块组件；10-加料桶；11-夹具；12-滑槽；13-放料口；14-吸料泵；15-吸管；16-位移传感器；17-连接线；18-开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种节约环保型制药加料机装置，包括装置本体1，所述装置本体1由设置在装置本体1底端一侧的RIAATL电控箱6及装置本体1顶部一侧的加料桶10构成，所述RIAATL电控箱6的一侧设有电源线5，且所述电源线5与RIAATL电控箱6电性连接，所述RIAATL电控箱6底端设有可移动底盘2，且所述可移动底盘2与RIAATL电控箱6之间垂直设置，所述可移动底盘2底端设有若干个万向轮3，且所述万向轮3与可移动底盘2焊接，所述RIAATL电控箱6的顶部设有开关18，且所述开关18嵌入设置在RIAATL电控箱6中，所述RIAATL电控箱6的一侧设有控制面板7，且所述控制面板7嵌入设置在RIAATL电控箱6中，并与RIAATL电控箱6电性连接，所述RIAATL电控箱6的一侧设有立柱4，且所述立柱4与RIAATL电控箱6紧密贴合，所述立柱4的一侧设有报警器8，且所述报警器8嵌入设置在立柱4中，所述加料桶10的外表面设有夹具11，且所述夹具11与加料桶10固定连接，所述加料桶10的底端设有放料口13，所述夹具11的一侧设有滑动组件9，且所述滑动组件9与夹具11之间垂直设置，所述加料桶10的内部设有吸料泵14，且所述吸料泵14通过螺丝与加料桶10固定连接，所述吸料泵14的顶端设有吸管15，且所述吸管15与吸料泵14连通，通过吸管15与吸料泵14连通，可以让料从吸料机流出，完成放料的过程，所述放料口13的底端设有位移传感器16，且所述位移传感器16与放料口13焊接，并与放料口13之间垂直设置，所述位移传感器16可监控料的高低，使放料时不会有放过的现象，所述加料桶10的内部设有连接线17，且所述连接线17分别与位移传感器16和吸料泵14电性连接，通过连接线17将位移传感器16和吸料泵14均与RIAATL电控箱6连接，从而分别给位移传感器16和吸料泵14提供电能，所述立柱4的一侧设有滑槽12，且所述滑槽12贯穿设置在立柱4中，并与立柱4之间平行设置，所述滑槽12可以实现滑块组件9的位置控制。

工作原理：首先，推动可移动底盘2，到达指定地方，再插上电源线5，打开开关18，让机器处于待机状态，然后调控控制面板7，使滑块组件9在滑槽12内上下滑动，到达指定高度，让加料桶10底端的放料口13与接料物体紧密接触，并且调控控制面板7，设置好接料物体预计接收料形成的高度，使高度信息传送给了位移传感器16，由于加料口13的内部设有连接线17，且所述连接线17分别与位移传感器16和吸料泵14电性连接，并均可以被控制面板7控制，则调控控制面板7启动吸料泵14，使加料桶10里面的料放出，当接料物体内的料快达到预计高度时，位移传感器16检测到信息，然后启动报警器8，此时则可以调控控制面板7关闭吸料泵14，完成加料，加料的全部过程没有料的浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。