一种方便粉丝调味包的高效切割装置的制作方法

本实用新型涉及方便粉丝包装设备领域，具体涉及一种方便粉丝调味包的高效切割装置。

背景技术：
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方便粉丝，是以薯类、豆类、谷类淀粉经加工制成丝状干燥免煮粉丝饼，并配以调味料包的产品。方便粉丝与方便面同属于速食食品，可在短时间之内用热水泡熟食用。

本公司主要生产淮南牛肉汤粉丝，其具有粉丝爽滑弹牙、汤汁美味营养的特色。调味包作为方便粉丝的调味料，直接影响方便粉丝的风味。目前，调味包的灌装、封口和切割通常在竖直状态下进行，但调味包切割后一般直接在其重力作用下掉落在包装机下方的收集框内，不利于后续包装的有序进行，这样一来需要在包装时通过人工方式将调味包放置到粉丝饼上或通过人工方式将调味包放到输送台上，这样就增加了人工投入；并且经加热封合的调味包两端在未完全冷却凝结的条件下在掉落收集框后会出现包装破裂的现象，从而降低包装合格率。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种切割精准度高、切割面平整且能显著提高切割效率的方便粉丝调味包的高效切割装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种方便粉丝调味包的高效切割装置，设在封合工位出料输送台与包装工位进料输送台之间，包括传送平台和切割机构，所述传送平台上均匀设有多组相互平行的传送隔板，相邻传送隔板之间设有调味包传送通道，传送隔板上均匀设有与调味包待切割位置相对应的切割限位口，所述切割机构通过支架安装在传送平台上，由切割刀片、刀片架、控制刀片架升降的气缸和控制切割刀片精准切割的气缸调控器组成，切割刀片均匀设在刀片架的底部且切割刀片两侧设有高度感应器，高度感应器的头部正对切割限位口，气缸调控器通过信号线分别与气缸和高度感应器相连。

所述传送平台侧面设有通过信号线与气缸调控器相连的制动按钮。

所述传送平台下方设有通过信号线与气缸调控器相连的制动踏板。

所述刀片架顶部设有垂直穿过支架的导杆且导杆顶部设有限位块。

所述切割限位口的间距为2-4mm。

所述切割刀片的切割宽度为0.5-1mm。

本实用新型的工作原理：

使用时，传送平台在驱动设备的作用下带动传送隔板不断向前传送，将封合工位出料输送台上的未切割调味包送到传送平台上，并保证传送隔板上的切割限位口与调味包待切割位置相对应，当传送平台带动调味包运动到接近切割刀片下方时，通过气缸调控器向气缸通气，气缸驱动切割刀片向下运动以对调味包进行切割，切割完成后气缸带动切割刀片向上运动，并继续进行下一调味包的切割。当高度感应器感应到且头部正对的位置并非切割限位口时，高度感应器通过信号线和气缸调控器使气缸停止工作。当工人发现调味包待切割位置不与切割限位口相对应时，通过制动按钮或制动踏板使气缸停止工作。

本实用新型的有益效果是：通过传送平台和切割机构的设置，实现调味包的精准切割，在提高切割效率的同时保证切割面的平整度；并且通过高度感应器、气缸调控器、制动按钮或制动踏板的设置，以应对紧急情况，从而保证切割工序的有序进行和切割质量，降低调味包的切割报废率；并避免传统切割方式存在的因封合效果尚未完全形成而出现的调味包破裂的现象。

附图说明：

图1为本实用新型实施例1的结构俯视图；

图2为本实用新型实施例2的结构俯视图；

图3为本实用新型实施例1和实施例2切割机构的结构正视图；

其中：1-传送平台；2-传送隔板；3-调味包传送通道；4-切割限位口；5-支架；6-切割刀片；7-刀片架；8-气缸；9-气缸调控器；10-高度感应器；11-信号线；12-制动按钮；13-制动踏板；14-导杆；15-限位块；16-封合工位出料输送台；17-包装工位进料输送台。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1和图3所示，一种方便粉丝调味包的高效切割装置，设在封合工位出料输送台16与包装工位进料输送台17之间，包括传送平台1和切割机构，传送平台上均匀设有多组相互平行的传送隔板2，相邻传送隔板之间设有调味包传送通道3，传送隔板上均匀设有与调味包待切割位置相对应的切割限位口4，切割机构通过支架5安装在传送平台上，由切割刀片6、刀片架7、控制刀片架升降的气缸8和控制切割刀片精准切割的气缸调控器9组成，切割刀片均匀设在刀片架的底部且切割刀片两侧设有高度感应器10，高度感应器的头部正对切割限位口，气缸调控器通过信号线11分别与气缸和高度感应器相连。

传送平台侧面设有通过信号线与气缸调控器相连的制动按钮12，刀片架顶部设有垂直穿过支架的导杆14且导杆顶部设有限位块15，切割限位口的间距为2-4mm，切割刀片的切割宽度为0.5-1mm。

实施例2

如图2和图3所示，一种方便粉丝调味包的高效切割装置，设在封合工位出料输送台16与包装工位进料输送台17之间，包括传送平台1和切割机构，传送平台上均匀设有多组相互平行的传送隔板2，相邻传送隔板之间设有调味包传送通道3，传送隔板上均匀设有与调味包待切割位置相对应的切割限位口4，切割机构通过支架5安装在传送平台上，由切割刀片6、刀片架7、控制刀片架升降的气缸8和控制切割刀片精准切割的气缸调控器9组成，切割刀片均匀设在刀片架的底部且切割刀片两侧设有高度感应器10，高度感应器的头部正对切割限位口，气缸调控器通过信号线11分别与气缸和高度感应器相连。

传送平台下方设有通过信号线与气缸调控器相连的制动踏板13，刀片架顶部设有垂直穿过支架的导杆14且导杆顶部设有限位块15，切割限位口的间距为2-4mm，切割刀片的切割宽度为0.5-1mm。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。