吊架导向装置的制作方法

本实用新型涉及一种智能吊挂系统的吊架导向装置。

背景技术：

近年来，吊挂系统在轻工纺织服装、家纺、汽车椅套、鞋类、玩具及箱包产品生产企业的应用越来越广泛。在采用吊挂系统的轻工纺织服装、家纺、汽车椅套、鞋类、玩具及箱包产品生产系统中，当吊架被输送到相应的工作站后，会被喂入工作站的链条机构的扣钩内，以便在产品缝制完成后通过该链条机构将吊架输送出工作站。

如图1所示，在现有的吊架系统中，吊架1沿喂入导轨2滑动，通过角铁3被喂入链条机构5的扣钩52中。当缝制完成后，由传动组件4的电机6带动齿轮7顺时针旋转，使链条机构5顺时针向上运动，将扣钩52中的吊架1输送出工作站。

但在现有技术中，吊架的现有导向机构喂入方式容错率低，容易造成工作站电机卡停；而且现有导向机构没有扣钩失效的保护装置，吊架存在掉落的安全隐患；其次，现有导向机构中，喂入导轨和角铁两者之间为分体式设计，因此对于不同重量的产品，需要相应地调整角铁的角度以便将吊架喂入扣钩内，这不仅操作繁琐还影响生产效率。

技术实现要素：

为了解决现有导向机构容错率低、无保护装置、操作繁琐影响生产效率等的不足，本实用新型提供了一种能够实现吊架的精准喂入且具有防脱设计的一体式的导向装置。

为了实现上述发明目的，本实用新型的吊架导向装置固定于智能吊挂系统的工作站中的链条机构和喂入导轨之间，使得所述吊架从所述喂入导轨沿着所述吊架导向装置被可滑动地引导，所述吊架导向装置包括导向部和防脱部，其中，所述导向部的上游端与所述喂入导轨的末端相连接，所述导向部具有在主体上开具出的引导部，用于引导所述吊架的滑动，使所述吊架能滑入所述链条机构的扣钩内；所述防脱部从所述导向部的下游端延伸，所述防脱部的上表面相切并贴合于所述链条机构的外周面，所述防脱部开具有防脱安全槽，所述防脱安全槽具有向上的开口并大致呈“L”形状。

所述导向部的所述引导部为三段式结构，由接收段、喂入段和接近段构成，所述接收段为所述引导部的上游部分，并沿所述喂入导轨的末端平行延伸，所述喂入段为所述引导部的中间部分，并且所述喂入段与水平方向呈预定角度，所述接近段为所述引导部的下游部分，所述接近段接近于所述链条机构的所述外周面并与所述外周面大致平行。

所述预定角度为30-50度。

所述引导部具有与所述喂入导轨相同的“凸”形结构。

所述吊架导向装置的下游端是圆弧状。

所述导向部和所述防脱部为一体成型。

实用新型效果

本实用新型的导向装置，吊架仅通过自身的重力和滑动惯性就能够自动喂入扣钩，能够避免工作站电机卡停的问题；并且能够适用于多样化、不同重量的产品；还能够避免扣钩失效时由于吊架掉落导致的安全隐患，而且相对于现有技术方案的改造成本较低。

附图说明

图1是现有的导向机构的结构示意图。

图2是根据本实用新型的实施方式的吊架导向装置的示意图。

图3A是根据本实用新型的实施方式的吊架导向装置的侧视图。

图3B是根据本实用新型的实施方式的吊架导向装置的俯视图。

具体实施方式

图2是根据本实用新型的实施方式的导向装置的示意图，图3是该导向装置的结构示意图。

如图2和图3A所示，吊架1在喂入导轨2上滑动；吊架导向装置3包括导向部31和防脱部32；传动组件4包括链条机构5、电机6和齿轮7，链条机构5啮合在齿轮7上，电机6带动齿轮7逆时针旋转，使链条机构5逆时针运动。链条机构5由链条51拼接而成，并且在每节链条51之间具有开口向齿轮7半径辐射方向的扣钩52。吊架导向装置3固定于智能吊挂系统的喂入导轨2和工作站中的链条机构5之间，导向部31的上游端与喂入导轨2的末端相连接，使得吊架1从喂入导轨2沿着吊架导向装置3被可滑动地引导。

如图3B所示，导向部31具有在主体上开具出的引导部311，该引导部311具有与喂入导轨2相同的“凸”形结构，可用于引导吊架1的滑动，使吊架1能够顺畅地滑入链条机构5的扣钩52内。引导部311为三段式结构，由接收段311a、喂入段311b和接近段311c构成。接收段311a为引导部311的上游部分，沿喂入导轨2的末端平行延伸，接收段311a用于接收吊架1，使吊架1顺畅地将从喂入导轨2滑入吊架导向装置3中。喂入段311b为引导部311的中间部分，并且喂入段311b与水平方向呈预定角度30-50度，以便当扣钩52运动到喂入段311b的下游端时，吊架1只需从喂入段的上游端滑动到下游端后便直接地被喂入到扣钩52内。接近段311c为引导部311的下游部分，接近段311c接近于链条机构5的外周面并与外周面大致平行，从而使扣钩52与喂入段311b的底端之间的距离尽可能的短。

如图2所示，防脱部32从导向部31的下游端延伸，防脱部32的上表面相切并贴合于链条机构5的外周面，因此防脱部32不会影响链条机构5的运动。如图3A-3B所示，防脱部32开具有防脱安全槽321，该防脱安全槽321具有向上的开口并大致呈“L”形状，当出现吊架1未能喂入扣钩52中的情况时，吊架1会掉落至防脱安全槽321中，之后，工作人员无需借助任何工具便可将在防脱安全槽321中吊架安全地取出。

如图2和图3A-3B所示，导向部31和防脱部32可通过例如模制一体成型，并且吊架导向装置3的下游端是圆弧状，以有利于链条机构5的顺畅运行。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，但并不是用来限定本实用新型，任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，可以作少许的改动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求所界定的为准。