一种全自动封切机的制作方法

本实用新型涉及封切机相关技术领域，具体为一种全自动封切机。

背景技术：

全自动封切机是无人化操作的包装机，广泛用于批量生产包装的流水作业，工作效率高，自动送膜打孔，自动套膜封切，自动卷取废料；只需手动调节导膜系统以及手动调节进料输送平台，适用不同宽度及高度的产品。可与自动化包装流水线配套使用，是产品封切热收缩包装的首选。

但是现有全自动封切机其不便于移动，若直接在其下端安装滚轮，由于滚轮的不稳定性，将导致该封切机不能够稳定的安置在安装地点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全自动封切机，以解决上述背景技术中提出的现有全自动封切机不便于移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动封切机，包括支撑底座和从动连接杆，所述支撑底座的下端四角均连接有支撑腿，且支撑底座的下表面四角均设置有滚轮通孔，所述支撑底座的前侧面设置有锁槽，且锁槽内连接有转盘，所述转盘上设置有摇杆，且转盘通过连接轴与套管相连接，所述套管通过转向齿轮组与主动连接杆相连接，所述主动连接杆和从动连接杆的外侧均通过第一轴承与支撑底座相连接，且主动连接杆和从动连接杆的左右两端均设置有第一齿轮，所述主动连接杆通过第一齿轮与从动连接杆相连接，且第一齿轮通过第二齿轮与螺纹杆相连接，所述螺纹杆通过第二轴承与支撑底座相连接，且螺纹杆的外侧连接有滑动件，所述滑动件的前后两侧均设置有连接件，且连接件下端之间安装有滚轮，所述支撑底座的上表面通过连接板与工作台面相连接，且连接板的内部连接有密闭板，所述工作台面上安装有封切装置，且封切装置的上方安装有控制装置，所述控制装置的右侧设置有塑料支架。

优选的，所述锁槽采用啮合的方式与转盘相连接，且锁槽采用磁吸的方式与转盘相连接。

优选的，所述连接轴采用啮合的方式与套管相连接，且套管采用嵌套的方式与连接轴相连接。

优选的，所述连接板采用嵌套的方式与密闭板相连接，且密闭板的上下两侧均采用滑动连接的方式分别与工作台面和支撑底座相连接。

优选的，所述第二齿轮采用嵌套的方式与螺纹杆相连接，且第二齿轮采用焊接的方式与螺纹杆相连接。

优选的，所述连接件的个数为两个，且连接件关于滑动件对称设置，且滑动件采用螺纹连接的方式与螺纹杆相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动封切机采用支撑腿的设计，能使该自动封切机稳定的安装在地面上，连接板和密闭板的设计，能便于密闭工作台面下部的空间，从而能使废料回收盘安装在密闭空间中，以避免在夏季时，风扇的风使废料充斥在工作人员的工作环境中，螺纹杆、滑动件和第二齿轮的设计，能便于滚轮上下移动，从而便于更换该全自动封切机的支撑部件，第一齿轮和第二齿轮的设计，能便于主动连接杆带动从动连接杆转动，从而能使四根螺纹杆同时转动，滚轮的设计，能便于该全自动封切机移动，从而便于减小运输人员的劳动强度，且能减少运输机械的使用，从而有利于节约能源，锁槽的设计，能便于锁定滚轮的位置，从而便于滚轮作用的发挥。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型支撑底座主剖视结构示意图；

图3为本实用新型主动连接杆和从动连接杆连接结构示意图；

图4为本实用新型支撑底座侧剖视结构示意图。

图中：1、支撑底座，2、支撑腿，3、锁槽，4、转盘，5、摇杆，6、连接轴，7、连接板，8、密闭板，9、工作台面，10、封切装置，11、控制装置，12、塑料支架，13、滚轮通孔，14、套管，15、转向齿轮组，16、主动连接杆，17、第一轴承，18、第一齿轮，19、第二齿轮，20、螺纹杆，21、第二轴承，22、滑动件，23、连接件，24、滚轮，25、从动连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动封切机，包括支撑底座1和从动连接杆25，支撑底座1的下端四角均连接有支撑腿2，且支撑底座1的下表面四角均设置有滚轮通孔13，支撑底座1的前侧面设置有锁槽3，且锁槽3内连接有转盘4，锁槽3采用啮合的方式与转盘4相连接，且锁槽3采用磁吸的方式与转盘4相连接，能便于锁定转盘4的旋转角度，从而便于锁定滚轮24的位置，以便于稳定发挥滚轮24的作用，转盘4上设置有摇杆5，且转盘4通过连接轴6与套管14相连接，连接轴6采用啮合的方式与套管14相连接，且套管14采用嵌套的方式与连接轴6相连接，能便于连接轴6在套管14内滑动，且便于套管14随连接轴6的转动而转动，套管14通过转向齿轮组15与主动连接杆16相连接，主动连接杆16和从动连接杆25的外侧均通过第一轴承17与支撑底座1相连接，且主动连接杆16和从动连接杆25的左右两端均设置有第一齿轮18，主动连接杆16通过第一齿轮18与从动连接杆25相连接，且第一齿轮18通过第二齿轮19与螺纹杆20相连接，第二齿轮19采用嵌套的方式与螺纹杆20相连接，且第二齿轮19采用焊接的方式与螺纹杆20相连接，能使螺纹杆20随第二齿轮19的转动而转动，螺纹杆20通过第二轴承21与支撑底座1相连接，且螺纹杆20的外侧连接有滑动件22，滑动件22的前后两侧均设置有连接件23，且连接件23下端之间安装有滚轮24，连接件23的个数为两个，且连接件23关于滑动件22对称设置，且滑动件22采用螺纹连接的方式与螺纹杆20相连接，能便于滚轮24稳定的上升或者下降，支撑底座1的上表面通过连接板7与工作台面9相连接，且连接板7的内部连接有密闭板8，连接板7采用嵌套的方式与密闭板8相连接，且密闭板8的上下两侧均采用滑动连接的方式分别与工作台面9和支撑底座1相连接，能便于密闭板8滑动，从而便于工作人员打开密闭板8取出废料，工作台面9上安装有封切装置10，且封切装置10的上方安装有控制装置11，控制装置11的右侧设置有塑料支架12。

工作原理：在使用该全自动封切机时，首先把该全自动封切机从运输车上卸载下，再使该全自动封切机悬空，并从锁槽3内抽出转盘4，再转动转盘4，使转盘4通过连接轴6带动套管14转动，从而使套管14通过转向齿轮组15带动主动连接杆16转动，然后通过主动连接杆16两端的第一齿轮18带动第二齿轮19转动，并通过第二齿轮19和从动连接杆25两端的第一齿轮18啮合连接，带动从动连接杆25转动，从而使得主动连接杆16和从动连接杆25带动螺纹杆20转动，能便于滑动件22在螺纹杆20上移动，从而便于使滚轮24与地面接触，且使滚轮24下端的高度低于支撑腿2下端的高度，并把转盘4卡进锁槽3，从而锁定滚轮24的位置，再放下该全自动封切机，并通过滚轮24把该全自动封切机移动到合适的位置，最后再通过上述步骤使支撑腿2与地面接触，且使滚轮24下端的高度高于支撑腿2下端的高度，从而使得该全自动封切机稳定的放置在地面上，在使用该全自动封切机时，可通过滑动的方式打开密闭板8，并将废料回收盘安装在工作台面9的下方，再可通过滑动的方式关闭密闭板8，以避免在夏季时，电风扇的风把废料吹到其他地方，导致工作人员的工作环境充斥着废料，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。