一种新型集中分拣包装生产线的制作方法

文档序号:14378735阅读:205来源:国知局
一种新型集中分拣包装生产线的制作方法

本实用新型涉及生产设备技术领域,具体为一种新型集中分拣包装生产线。



背景技术:

随着社会现代化的发展,传统的人工物料生产,已经不能满足市场的需求,但是目前现有的集中分拣包装生产线在进行物料分拣时,缺少搅拌设备,导致由于物料的掺杂,降低了分拣效率和产品的生产质量,缺少输送机,导致物料无法及时的进行下一步的加工,降低了物料的生产效率,增大了经济成本,而且现有的送料带侧边缺少防护板,导致物料在输送时进程会出现洒漏的现象,造成了物料的浪费,增加了人工劳动强度。



技术实现要素:

本实用新型提供一种新型集中分拣包装生产线,可以有效解决上述背景技术中提出的缺少搅拌设备,降低了分拣效率和产品的生产,缺少输送机,降低了物料的生产效率,增大了经济成本,缺少防护板,造成了物料的浪费,增加了人工劳动强度等问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型集中分拣包装生产线,包括底座、分拣室、第一进料口、转轴、搅拌绞龙、分拣层、驱动电机、电源、控制开关、输料管道、出料口、输送机、同步轮、输料斗、第二进料口、送料带、连接滚轮、防护板、包装机和支撑底座,所述底座上方设置有分拣室,所述分拣室左侧上方开设有第一进料口,所述分拣室内侧中部设置有转轴,所述转轴外侧设置有搅拌绞龙,所述分拣室内侧底部设置有分拣层,所述分拣层下方设置有输料管道,所述输料管道左侧设置有驱动电机,所述驱动电机下方设置有电源,所述电源右侧设置有控制开关,所述输料管道右侧开设有出料口,所述出料口右侧设置有输送机,所述输送机内侧设置有同步轮,所述同步轮外侧设置有输料斗,所述输送机右侧下方开设有第二进料口,所述第二进料口右侧下方设置有送料带,所述送料带内侧中部设置有连接滚轮,所述送料带右侧上方设置有包装机,所述送料带下方设置有支撑底座,所述控制开关的输入端与电源的输出端电性连接,所述驱动电机、输送机和包装机的输入端均与控制开关的输出端电性连接。

优选的,所述搅拌绞龙与驱动电机之间通过转轴转动连接。

优选的,所述送料带上方设置有防护板。

优选的,所述输料管道安装于分拣层的正下方。

优选的,所述送料带为一种防粘结材质的构件。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,设置有分拣室可以将生产的物料进行一定规格的分拣处理;设置有搅拌绞龙可以提高物料分拣的效率和质量;设置有输送机可以及时将分拣后的物料进行输送,节约了时间和经济成本;设置有送料带可以将物料及时进行输送,避免了人工操作的麻烦;设置有防护板可以使物料在输送时不出现洒漏的现象,避免了物料浪费;设置有包装机可以使输送的物料及时进行包装,提高出产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型分拣室的安装结构示意图;

图3是本实用新型输送机的安装结构示意图;

图4是本实用新型送料带的安装结构示意图;

图中标号:1、底座;2、分拣室;3、第一进料口;4、转轴;5、搅拌绞龙;6、分拣层;7、驱动电机;8、电源;9、控制开关;10、输料管道;11、出料口;12、输送机;13、同步轮;14、输料斗;15、第二进料口;16、送料带;17、连接滚轮;18、防护板;19、包装机;20、支撑底座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,一种新型集中分拣包装生产线,包括底座1、分拣室2、第一进料口3、转轴4、搅拌绞龙5、分拣层6、驱动电机7、电源8、控制开关9、输料管道10、出料口11、输送机12、同步轮13、输料斗14、第二进料口15、送料带16、连接滚轮17、防护板18、包装机19和支撑底座20,底座1上方设置有分拣室2,分拣室2左侧上方开设有第一进料口3,分拣室2内侧中部设置有转轴4,转轴4外侧设置有搅拌绞龙5,分拣室2内侧底部设置有分拣层6,分拣层6下方设置有输料管道10,输料管道10左侧设置有驱动电机7,驱动电机7下方设置有电源8,电源8右侧设置有控制开关9,输料管道10右侧开设有出料口11,出料口11右侧设置有输送机12,输送机12内侧设置有同步轮13,同步轮13外侧设置有输料斗14,输送机12右侧下方开设有第二进料口15,第二进料口15右侧下方设置有送料带16,送料带16内侧中部设置有连接滚轮17,送料带16右侧上方设置有包装机19,送料带16下方设置有支撑底座20,控制开关9的输入端与电源8的输出端电性连接,驱动电机7、输送机12和包装机19的输入端均与控制开关9的输出端电性连接。

为了提升物料在分拣室2内的分拣效果,本实施例中,优选的,搅拌绞龙5与驱动电机7之间通过转轴4转动连接。

为了防止无聊在输送时,出现洒漏现象,本实施例中,优选的,送料带16上方设置有防护板18。

为了使分拣后的物料能第一时间及时输送,本实施例中,优选的,输料管道10安装于分拣层6的正下方。

为了避免物料在输送时出现粘结的现象,本实施例中,优选的,送料带16为一种防粘结材质的构件。

本实用新型的工作原理及使用流程:首先将待生产的物料通过第一进料口3使物料投入到分拣室2内,此时打开控制开关9,驱动电机7会驱动转轴4,进而带动搅拌绞龙5会将投入的物料进行搅拌翻动,搅拌充分后的物料再通过分拣层6分拣之后流入到输料管道10内,再通过出料口11将分拣后的物料输送至输料斗14内,然后通过输送机12和同步轮13将分拣后的物料输送至第二进料口15内,此时物料便会集中在送料带16上,最后通过送料带16和连接滚轮17的作用将物料输送至包装机19内进行包裹打包处理,在输送过程中防护板18可以防止物料洒漏,避免了物料的浪费。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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