一种安全环保的喷雾干燥塔成品收集装置的制作方法

本实用新型涉及一种收集装置，特别是指一种安全环保的喷雾干燥塔成品收集装置。

背景技术：

当前中、小型喷雾干燥塔在生产过程中进行成品收集时，一般采用两种方法：一是用密封小桶收集，接满后再转倒入较大容器中；二是用真空吸粉方式，将成品收集到粉仓中。

采用上述收集方式有如下弊端：

1、用密封小桶收集时需频繁开关放料阀，不仅工人劳动强度大，而且因频繁操作极易使开关阀和小桶的密封损坏，造成成品随喷雾干燥塔尾气逸出，降低成品率，污染环境。另外在倒入较大容器中时，因成品颗粒较细，很容易造成扬散，也会降低成品率，污染环境。

2、用真空吸粉方式，设备投入费用高，而且不适合成品种类多、成品种类变更频繁的企业。

技术实现要素：

本实用新型提出一种安全环保的喷雾干燥塔成品收集装置，使用容积较大的可以移动的料车，解决了现有技术中的上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种安全环保的喷雾干燥塔成品收集装置，包括：

料车本体；

车轮，设置于料车本体下方；

锥管装置，设置于料车本体上方；

料阀，设置于锥管装置上方；

透明存料缓冲仓，设置于料阀上方；

喷雾干燥塔成品出料口，设置于透明存料缓冲仓上方；

升降机构，设置于车轮下方，包括液压升降台、油泵、换向阀和升降开关；

换向阀与液压升降台通过油路连接，换向阀与油泵通过油路连接，换向阀与升降开关通过电路连接；

升降开关上设置上升按钮和下降按钮；

液压升降台包括基座和与基座匹配的升降副；

料车本体与上方的锥管装置连通，锥管装置与上方的料阀连通，料阀与上方的透明存料缓冲仓连通，透明存料缓冲仓与上方的喷雾干燥塔成品出料口连通；

边缘密封，设置于料车本体和锥管装置的连接处。

进一步地，本实用新型所述的安全环保的喷雾干燥塔成品收集装置，其特征在于：还包括料车把手，料车把手设置于料车本体上部。

优选地，本实用新型所述的安全环保的喷雾干燥塔成品收集装置，其特征在于：车轮为四个，两两设置于料车本体两侧。

进一步地，本实用新型所述的安全环保的喷雾干燥塔成品收集装置，其特征在于：锥管装置包括圆柱管和锥形管；

锥形管为上大下小的圆台形管体，设置于圆柱管下方。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型所述的安全环保的喷雾干燥塔成品收集装置有益效果是：具有成品收集率高，环境污染少，劳动强度低，设备投资少，生产效益高，适合多品种生产等特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种安全环保的喷雾干燥塔成品收集装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种安全环保的喷雾干燥塔成品收集装置升降机构的升降副下降后的结构示意图；

图3为本实用新型一种安全环保的喷雾干燥塔成品收集装置中锥管装置的结构示意图；

图4为本实用新型一种安全环保的喷雾干燥塔成品收集装置中升降机构的结构示意图。

图中：

1、车轮；2、料车本体；3、锥管装置；31、锥形管；32、圆柱管；4、料阀；5、透明存料缓冲仓；6、喷雾干燥塔成品出料口；7、边缘密封；8、料车把手；9、升降机构；91、液压升降台；92、油泵；93、换向阀；94升降开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型所述的一种安全环保的喷雾干燥塔成品收集装置，包括：

料车本体2；

车轮1，设置于料车本体2下方；

锥管装置3，设置于料车本体2上方；

料阀4，设置于锥管装置3上方；

透明存料缓冲仓5，设置于料阀4上方；

喷雾干燥塔成品出料口6，设置于透明存料缓冲仓5上方；

升降机构9，设置于车轮1下方，包括液压升降台91、油泵92、换向阀93和升降开关94；

换向阀93采用二位四通电磁阀，换向阀93与液压升降台91通过油路连接，换向阀91与油泵92通过油路连接，换向阀93与升降开关94通过电路连接；

升降开关94上设置上升按钮和下降按钮；

液压升降台91包括基座和与基座匹配的升降副；

料车本体2与上方的锥管装置3连通，锥管装置3与上方的料阀4连通，料阀4与上方的透明存料缓冲仓5连通，透明存料缓冲仓5与上方的喷雾干燥塔成品出料口6连通；

边缘密封7，设置于料车本体2和锥管装置3的连接处。

进一步地，本实用新型所述的安全环保的喷雾干燥塔成品收集装置，还包括料车把手8，料车把手8设置于料车本体2上部。

优选地，本实用新型所述的安全环保的喷雾干燥塔成品收集装置，车轮1为四个，两两设置于料车本体2两侧。

进一步地，本实用新型所述的安全环保的喷雾干燥塔成品收集装置，锥管装置3包括圆柱管32和锥形管31；

锥形管31为上大下小的圆台形管体，设置于圆柱管32下方。

本实施例的基本作业流程是：按下升降开关94上的下降按钮，使液压升降台91的升降副与地面持平，移动料车本体2到液压升降台91上，使料车本体2的进料口对准锥形管3的圆柱管32下端，按下升降开关94上的上升按钮，使液压升降台91的升降副升起，从而使料车本体2的进料口与圆柱管32的下端紧密贴合，用边缘密封7锁紧料车本体2和锥形管3。

当喷雾干燥塔开始工作，产出成品时，打开料阀4，成品经喷雾干燥塔成品出料口6通过透明存料缓冲仓5、不锈钢蝶阀4和锥形管3，储存在料车本体2中。通过透明存料缓冲仓5可以观察到料车本体2中成品是否已存满，当成品存满时，关闭料阀4，拆下边缘密封7，降低活塞92使料车本体2与锥形管3分离，然后移开料车本体2，更换下一个空的料车本体2，进行下一个作业流程。

锥形管3的作用是在成品的料面上形成一个锥形的隔离空间，当料阀4关闭后，降低料车本体2时，锥形管3内存有的成品流入锥形的隔离空间，防止成品过多而溢出料车本体2而浪费，再就是可以提高料车本体2的有效容积率。

料车本体2上设置料车把手8，料车本体2的下方设置车轮1，可方便移动料车本体2，降低劳动强度，使用方便，减少了生产成本。

料车本体2的容积可按喷雾干燥塔每小时成品生产量确定为宜。容积过小，工作时需频繁更换，容积过大，费用投资会加大。以喷雾干燥塔成品生产量每小时150公斤、成品比重每立方米500公斤为例，料仓11的总容积以0.35立方米左右较为合适。

本实用新型所述的安全环保的喷雾干燥塔成品收集装置，具有成品收集率高，环境污染少，劳动强度低，设备投资少，生产效益高，适合多品种生产等特点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。