本发明涉及机械设备技术领域，尤其是一种吨包自动下料机。
背景技术：
吨包是一种柔性运输包装容器，广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装，还可作为运输、仓储的包装产品。由于吨包所承装的物品均为粉状、颗粒、块状，因此，吨包下料时，通常用起重设备将吨包吊起来，起吊到一定高度后，由人工来解开吨包下锁紧绳，随后由人来操作起重设备以完成吨包的移位、上升下降以达到下料的目的，在这个过程中，空气中扬尘极大，这极大地影响了工人的身心健康，对环境也造成了较大的破坏，同时，该下料法，工人劳动强度也大，生产效率较低。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：提出一种吨包自动下料机，达到吨包快速自动化下料，保护环境和操作人员的身心健康，提高生产效率，降低工人劳动强度的目的。
本发明所采用的技术方案为：一种吨包自动下料机，包括支架以及安装在支架上的导轨架；所述的导轨架上安装有两条直线导轨以及齿条；所述的两条直线导轨上安装有槽钢架；所述的槽钢架与液压缸连接；槽钢架的下方安装有电机；所述的电机上安装有小齿轮；所述的小齿轮与齿条啮合；所述的液压缸通过锁紧螺母连接连接板；连接板的两端通过螺栓分别固定有吊钩。
进一步的说，本发明所述的吊钩由固定连接板、上固定销、液压缸、活动销、下固定销、左吊钩臂和右吊钩臂组成；所述的固定连接板通过螺栓与连接板固定；左吊钩臂和右吊钩臂分别通过下固定销与固定连接板连接；所述的左吊钩臂和右吊钩臂的一端分别通过活动销与液压缸的一端连接；所述的液压缸的另一端通过上固定销与固定连接板连接。
再在进一步的说，本发明当液压缸有杆腔进油时，液压缸以固定销为中心，产生转动，左吊钩臂和右吊钩臂在液压缸的作用下，以下固定销为回转中心分别产生顺时针、逆时针转动；右吊钩臂上的短销插入左吊钩臂上的内孔中，吊钩处于锁紧状态；当无杆腔进油时，吊钩处于打开状态。
进一步的说，本发明所述的液压缸通过四只螺栓与槽钢架连接；槽钢架下方对称安装两条直线导轨。
本发明的有益效果是：吨包下料过程中，只有解开吨包下锁紧绳由人工轻松完成，其它运行过程全由机器完成；环境得到了保护，工人的身心健康得到了保证，生产效率高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是图1的俯视图；
图4是本发明的结构放大图；
图5是本发明吊钩的结构示意图；
图6是本发明吊钩处于锁紧状态的示意图；
图7是本发明吊钩处于打开状态的示意图；
图8是本发明的使用状态图；
图中：1-支架；2-导轨架；3-直线导轨；4-槽钢架；5-液压缸；6-小齿轮；7-电机；8-齿条；9-吊钩；10-警示灯；11-连接板；12-m24×100螺栓；13-锁紧螺母；14-m16×80螺栓；15-吨包自动翻转机；16-吨包；9.1-固定连接板；9.2-上固定销；9.3-液压缸；9.4-活动销；9.5-下固定销；9.6-左吊钩臂；9.7-右吊钩臂。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-4所示，一种自动下料机，包括：支架1、导轨架2、直线导轨3、槽钢架4、液压缸5、小齿轮6、电机7、齿条8、吊钩9、警示灯10、连接板11、m24×100螺栓12、锁紧螺母13、m16×80螺栓14。
液压缸5通过四只m24×100螺栓12与槽钢架4连接在一块，在槽钢架4底下安装有电机7，电机7上安装的小齿轮6与齿条8啮合，槽钢架4底下对称安装两只直线导轨3，两只直线导轨3及齿条8安装在导轨架2上，连接板11两边用m16×80螺栓14各安装一只吊钩9，连接板11与液压缸5采用锁紧螺母13固定连接。
如图5所示，吊钩由固定连接板9.1、两只上固定销9.2、两只液压缸9.3、两只活动销9.4、两只下固定销9.5、左吊钩臂9.6和右吊钩臂9.7组成。当液压缸9.3有杆腔进油时，液压缸9.3以固定销9.2为中心，产生转动，左吊钩臂9.6和右吊钩臂9.7在液压缸9.3的作用下，以下固定销9.5为回转中心分别产生顺时针、逆时针转动，右吊钩臂9.7上的短销插入左吊钩臂9.6上的内孔中，吊钩处于锁紧状态如图6所示，当无杆腔进油时，吊钩处于打开状态，如图7所示。
如图8所示，当吨包翻转机处于初始位置时，由叉车将两只吨包安放于吨包u型箱内，自动下料机两只吊钩打开，并将吨包起吊绳抓住，然后闭合，以完成装料工序。
装料工序结束后，吨包翻转机电磁抱刹打开，翻转防爆电机起动，带动小齿轮旋转，小齿轮带动大齿轮转动，翻转防爆电机按照确定转速及两齿轮传动比保证u型箱及后盖板旋转45度，电磁抱刹闭合，此时，由人工在无扬尘的情况下完成吨包下锁紧绳的解开，自动下料机液压缸无杆腔进油，液压缸向下移动，两只吊钩也向下移动，以保证当吨包翻转时，吨包起吊绳不因长度原因而影响其要达到的翻转角度。
吨包下锁紧绳解开后，电磁抱刹打开，翻转防爆电机带动小齿轮、大齿轮反转，u型箱及后盖板复位，电磁抱刹处于闭合状态，在这同时，自动下料机液压缸也上升，两只吊钩也随着上升；吨包自动翻转机两只液压缸带动锁紧销轴向下移动，后盖板锁扣与锁紧销轴脱离，后盖板防爆电机起动，带动安装在它上面的小锥齿轮和大锥齿轮转动，后盖板旋转90度，以等待吨包移出u型箱。自动下料机液压缸上升，吨包移出吨包自动翻转机，自动下料机下料机构在电机的驱动下，电机齿轮沿齿条转动，下料机构沿着直线导轨移动到下料工位完成吨包物料的下料。
当自动下料机将吨包移出吨包自动翻转机后，吨包自动翻转机后盖板反转90度，后盖板上的后盖板锁扣复位，液压缸带动锁紧销轴向上移动，在弹簧的作用下，锁紧销轴插入后盖板锁扣的槽中，锁紧后盖板，自动下料机在完成吨包下料工序后，自动下料机下料机构回到其初始位置，以等待下一个工作循环。
以上说明书中描述的只是本发明的具体实施方式，各种举例说明不对本发明的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离本发明的实质和范围。