一种制罐流水线具有挡板的新型放料机的制作方法

文档序号:15791300发布日期:2018-10-31 00:00阅读:300来源:国知局

本实用新型涉及通用包装的制造,尤其涉及制造罐形容器的设备。



背景技术:

开平流水线的意义是将卷曲的锡板拉直,锡板经过翻包机翻折、弯曲找平、输送检查一直到切割成一定规格的板材,由多种设备精密配合完成。放料机是在锡板切割后堆叠存放的设备,锡板一块块的从传送带或者输送辊子的运输下自然掉落到放料机的收料板上,收料板可以根据预先设定的锡板的数量决定何时放料,当满足设定值时提醒工人进行放料,因此当锡板堆叠到一定数量的时候便全部取下并打包处理,以便于继续接收下一波的锡板。锡板虽然为板状且经过切割,但自然仍然存在一定的重量,在自然掉落到放料机内时存在一定的冲击力,为了能够吸收冲击力且较少锡板滞空时间与滑行距离,往往在收料板上方靠前的位置设置一个挡板,使锡板撞击到挡板之后停止运动并自然落下,一块块锡板就此堆叠。但问题是这种挡板在长时间使用后自身很容易出现损伤,损伤了的挡板难以更换;且锡板质地较软,在于挡板发生撞击时也容易发生损伤,对于产品品控来说是不利的。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,提供了一种制罐流水线具有挡板的新型放料机,所提供的技术方案如下,包括带有支撑框架的放料机本体,其特征在于,支撑框架内设置有滑动轨道,滑动轨道上滑动连接有滑块,滑块底部通过延伸杆固接有挡板,挡板包括有与延伸杆固接的基础块、安装在基础块前方的缓冲部和设置在基础块后方的配重部,配重部包括有连接在基础块上的连接板、与连接板相连的长条状的托板和插入托板内的增砣,托板的横截面呈弧形其开口朝向斜上方,托板内壁上设置了插有增砣的开口插入的限位板,限位板倾斜设置且与托板开口方向相对应。

在上述技术方案的基础上,基础块内开设有滑动腔室,滑动腔室通过基础块上的T字形开口连通外部,T字形开口包括有顶部的插入口与底部条状滑动口,连接板另一端连接有滑动板,滑动板可插入插入口并在滑动腔室内滑动,连接板与滑动口滑动配合。

在上述技术方案的基础上,滑动板与连接板外壁设置有橡胶层。

在上述技术方案的基础上,还包括有固定缓冲部的固定板,固定板上开设穿装有螺栓的通孔,基础块顶部开设有螺纹孔,缓冲部置于固定板与基础块顶部之间,螺栓依次穿过通孔与缓冲部并与螺纹孔螺纹连接。

有益效果:在现有的放料机基础上,增加了挡板用来阻挡锡板多余的位移,保证其能落到预设的收料板上。同时为了能够应对快速生产的需要,避免挡板被快速滑行的锡板冲击而导致损伤,在挡板上设置了缓冲部和配重部,配重部可根据锡板飞行速度和冲击力调整重量,使挡板在锡板的冲击下仍能保持长时间稳定状态,而不会出现形变。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的挡板的后视图。

图3为本实用新型的挡板的侧视图。

图4为本实用新型的挡板的俯视图。

图5为本实用新型的基础板的后视图。

图6为本实用新型的配重部的俯视图。

图7为本实用新型的配重部的侧视图。

图8为本实用新型的图3的局部放大剖面图。

具体实施方式

如附图所示的一种制罐流水线具有挡板的新型放料机,所提供的技术方案如下,包括带有支撑框架2的放料机本体1,其特征在于,支撑框架2内设置有滑动轨道3,滑动轨道3上滑动连接有滑块4,滑块4底部通过延伸杆5固接有挡板20,挡板20包括有与延伸杆5固接的基础块6、安装在基础块6前方的缓冲部7和设置在基础块6后方的配重部,配重部包括有连接在基础块6上连接板8、与连接板8相连的长条状的托板9和插入托板9内的增砣,托板9的横截面呈弧形其开口朝向斜上方,托板9内壁上设置了插有增砣的开口插入的限位板10,限位板10倾斜设置且与托板9开口方向相对应。

使用之前调整滑块4的位置,使挡板20处于合适的位置,撞到挡板20的锡板刚好能够落到收料板(未图示)上。使用时若有要求需要高速生产,则多增加增砣以增加配重,根据锡板冲击挡板20的频率来判断具体需要增加增砣的数量与重量。

支撑框架2采用现有技术,其可以是任何形状任何构造,目的是为了起到支撑作用,同时承载了不断输送来的锡板。滑动轨道3可设置在支撑框架2的任何位置,并可采用任何方式固定,极端情况下甚至可增加一根或多根大梁来安装滑动轨道3均可。

托板9呈长条状,且整体呈弧形。为了能够使增砣更好的插入到托板9内,托板9的横截面是扇形而不能是半圆,因为另一侧空间被基础块6所阻挡,因此托板9的开口朝向斜上方。托板9内的限位板10横贯托板9内壁,在托板9的中间位置设置有中间板21以便于使用者知晓左右两侧的界限。为能够顺畅的插入增砣,限位板10采用倾斜设置,其倾斜的方向优选朝向托板9横截面的圆心。托板9两端设置有带螺纹的连接杆17,连接杆17上螺纹连接有阻止增砣滑落的螺母18。

优选的,基础块6内开设有滑动腔室11,滑动腔室11通过基础块6上的T字形开口连通外部,T字形开口包括有顶部的插入口12与底部条状滑动口13,连接板8另一端连接有滑动板14,滑动板14可插入插入口12并在滑动腔室11内滑动,连接板8与滑动口13滑动配合。提供可拆卸的配重部,需要拆卸时,向上推动连接板8使得滑动板14向上滑动到插入口12处,向后抽出便可取下。安装时同理。滑动口13是为连接板8的滑动而设置。

优选的,滑动板14与连接板8外壁设置有橡胶层15。橡胶层15能增加摩擦力,使滑动板14与连接板8位移的阻力增加,提高了配重部的稳定性。

优选的,还包括有固定缓冲部7的固定板16,固定板16上开设穿装有螺栓19的通孔(未图示),基础块6顶部开设有螺纹孔(未图示),缓冲部7置于固定板16与基础块6顶部之间,螺栓19依次穿过通孔与缓冲部7并与螺纹孔螺纹连接。提供了固定缓冲部7的方案,固定板16将缓冲部7压紧在基础块6的顶部,之后使用螺栓19穿过固定板16与缓冲部7,最终固定在基础板上。缓冲部7可采用任何具有弹性的软质材料,例如海绵或者填充有棉花的垫子等。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1