一种楔横轧可调节式自动上料装置的制作方法

本实用新型属于上料装置技术领域，具体为一种楔横轧可调节式自动上料装置。

背景技术：

上料装置是半自动上料装置，需要工人定期地将一批工件整理定向放入料仓中，然后由送料器自动地将工件送到机床夹具中，从而完成上料。

经过多年的发展，上料装置的效率获得了大幅的提高，但还是存在一些问题。传统的上料装置不能够控制物料传送的多少，比较浪费人力，工作人员操作比较麻烦，给人们的使过程带来了一定的影响。

所以，提供一种楔横轧可调节式自动上料装置成为我们要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于新型阴极修饰层的倒置结构近红外光电探测器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种楔横轧可调节式自动上料装置，包括上料装置整体，所述上料装置整体的下端固定安装有支撑储纳箱，且支撑储纳箱的内表面固定安装有时间控制器，所述时间控制器的上方安装有信号接收器，所述上料装置整体的一侧固定安装有防护罩，且上料装置整体的另一侧固定安装有出料仓，所述收料仓的一侧靠近支撑储纳箱上端的位置固定安装有电机，且电机的上方靠近支撑储纳箱上方的位置安装有控制器，所述电机的一侧靠近防护罩下端的位置安装有送料带，所述控制器的上方靠近收料仓上端的位置安装有漏斗，且收料仓的另一侧靠近出料仓一端的位置固定安装有传送箱，所述传送箱的下端固定安装有底座，且传送箱的内表面靠近出料仓内表面的位置活动安装有定量传动带，所述定量传动带的下端靠近收料仓下端的位置活动安装有定量板，且收料仓的内表面固定安装有控料管，所述控料管的下端靠近定量传动带上方的位置安装有控料板，且控料管的上端靠近收料仓上端的位置固定安装有料槽，所述出料仓的一端通过传送箱的一侧与收料仓的另一侧固定连接。

作为优选的，所述底座的下端固定安装有支腿，支腿的数量为四组。

作为优选的，所述控制器的内表面固定安装有显示屏，显示屏的下方安装有按钮，按钮的数量为若干组，按钮的一侧固定安装有指示灯，指示灯的数量为四组。

作为优选的，所述传送箱的前端外表面活动安装有活动门，活动门的前端外表面活动安装有铰链，铰链的数量为六组，铰链的上方安装有玻璃板。

作为优选的，所述控料板的上方靠近控料管两侧的位置均固定安装有感应器，且控料板的数量为两组。

作为优选的，所述时间控制器、信号接收器、电机、送料带与定量传动带均与上料装置整体电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用支撑储纳箱能够提高上料装置的稳定性，并能使空间合理利用，方便工作人员收纳物品，采用送料带方便工作人员直接将物品倒在内部传送，从而方便工作人员操作，节省人力，使用更加方便，采用定量传动带能够根据使用情况控制取料的传送，提高使用的灵活水性，整个装置操作简单，使用方便，防雷和使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部视图。

图中：1、上料装置整体；2、支撑储纳箱；3、时间控制器；4、信号接收器；5、防护罩；6、出料仓；7、收料仓；8、电机；9、控制器；10、送料带；11、漏斗；12、传送箱；13、底座；14、定量传动带；15、定量板；16、控料管；17、控料板；18、料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种楔横轧可调节式自动上料装置，包括上料装置整体1，上料装置整体1的下端固定安装有支撑储纳箱2，且支撑储纳箱2的内表面固定安装有时间控制器3，时间控制器3的上方安装有信号接收器4，上料装置整体1的一侧固定安装有防护罩5，且上料装置整体1的另一侧固定安装有出料仓6，收料仓7的一侧靠近支撑储纳箱2上端的位置固定安装有电机8，且电机8的上方靠近支撑储纳箱2上方的位置安装有控制器9，电机8的一侧靠近防护罩5下端的位置安装有送料带10，控制器9的上方靠近收料仓7上端的位置安装有漏斗11，且收料仓7的另一侧靠近出料仓6一端的位置固定安装有传送箱12，传送箱12的下端固定安装有底座13，且传送箱12的内表面靠近出料仓6内表面的位置活动安装有定量传动带14，定量传动带14的下端靠近收料仓7下端的位置活动安装有定量板15，且收料仓7的内表面固定安装有控料管16，控料管16的下端靠近定量传动带14上方的位置安装有控料板17，且控料管16的上端靠近收料仓7上端的位置固定安装有料槽18，出料仓6的一端通过传送箱12的一侧与收料仓7的另一侧固定连接；进一步的，底座13的下端固定安装有支腿，支腿的数量为四组；进一步的，控制器9的内表面固定安装有显示屏，显示屏的下方安装有按钮，按钮的数量为若干组，按钮的一侧固定安装有指示灯，指示灯的数量为四组；进一步的，传送箱12的前端外表面活动安装有活动门，活动门的前端外表面活动安装有铰链，铰链的数量为六组，铰链的上方安装有玻璃板；进一步的，控料板17的上方靠近控料管16两侧的位置均固定安装有感应器，且控料板17的数量为两组；进一步的，时间控制器3、信号接收器4、电机8、送料带10与定量传动带14均与上料装置整体1电性连接。

工作原理：将物料倒入送料带10的上端，并使用防护罩5方便，由送料带10将物料送入漏斗11的内部，并使其进入料槽18的内部，配合控料管16与控料板17控制出料的量，并物料倒入定量传动带14的上端，并由定量板15将每段物料隔开，提高使用的灵活性，结合底座13支撑的传送箱12防护，并使物料进入出料仓6的内部，将物料传送至楔横轧机的内部，通过电机8供电，配合KG316T时间控制器3控制上料的间隔时间，从而能够更好的控料，并使用230-D1信号接收器4接收信号，使控制器9能够更好的控制上料装置整体1，使其能够更好的上料，较为实用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。