一种炮泥拆包装置的制作方法

本实用新型属于物料输送设备领域，特别是涉及一种高炉出铁场泥炮自动拆包装置。

背景技术：

现有专利201820658391.X公开了高炉出铁场泥炮自动填泥装置，实现由机械装置将炮泥逐个运送至泥炮中，但是高炉的炮泥块一般都是外购，采用编制袋包装运输，如果采用人工将炮泥卸放到振动平台上既费事又不安全。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种高炉出铁场炮泥拆包装置，用于解决现有技术中拆装炮泥包困难，劳动强度大等问题。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种炮泥拆包装置，包括袋体和用于吊运袋体的吊车，还包括设置在袋体下方的振动台架和破拆器，所述破拆器通过支架安装在振动台架上，所述破拆器上设有带刀刃的刀片。

进一步，所述破拆器包括底座和支柱，通过底座与支架连接，所述刀片安装在底座和支柱上。

进一步，所述振动台架倾斜于水平面设置，底端设有胶带运输机。

进一步，破拆器的刀片形状为上尖下宽的三角形状。

进一步，所述破拆器垂直于支架安装。

进一步，破拆器的刀刃结构形式为锯齿形、弧形或直线形。

进一步，破拆器的刀口数量为二个或多个。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型使用时采用吊车将成袋的炮泥运至自动填泥装置振动平台上方，依靠自身下落过程自动完成开袋卸炮泥，替代了人工打开(或切割)编织袋操作，大大降低了劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型实施例炮泥拆包装置的主视图；

图2为本实用新型实施例炮泥拆包装置的俯视图；

图3～5为本实用新型实施例炮泥拆包装置的破拆器形式列举图；

图6为图3沿A-A的剖视图；

图7为图3的俯视图；

图8为本实用新型实施例炮泥拆包装置的破拆器拆包过程示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例的高炉出铁场炮泥拆包装置，包括破拆器1、支架5、吊车3、振动台架4等，袋体采用编织袋，炮泥2全部装在编织袋中，破拆器1垂直安装在支架5上，而支架5安装在振动平台上，吊车3将成袋的炮泥2吊运至破拆器1上方，此时吊车3的吊钩下降依靠炮泥自身重量压挤在拆包装置的刀刃8上，从而破拆器刀刃8压破编织袋，使炮泥掉入振动台架4上，振动台架4倾斜于水平面设置，底端设有胶带运输机 6，炮泥2经过胶带运输机进行后续的运输，空的编制袋依然挂吊在吊钩上，吊车3的吊钩移动到安全场所，人工取下破损的编织袋。

破拆器2外形为锥形结构，由多片带刃的刀片组成，刀片数量可根据炮泥包大小确定，图7为图3的俯视图，为3片，刀刃8结构形状可以做成如图3的锯齿形、图4的弧形或图 5的直线形等不同形式，以适应不同规格的炮泥包装袋。图6为图3沿A-A的剖视图，为刀刃剖视图；图8为本实用新型实施例炮泥拆包装置的破拆器拆包过程示意图。

本实用新型的高炉炮泥拆包装置结构简单，无需增加任何传动装置，完全依靠炮泥袋下降时自身重量完成破拆功能。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。