一种新型料仓的制作方法

本实用新型属于物料储存设备领域，具体涉及一种新型料仓。

背景技术：

随着科学技术的不断发展，人们的生活水平日益提高，机械代替了人们 进行单一的重复性劳动，如通过收割机进行农作物的收割等。对于粉剂类的物料的存储，一般通过料仓进行存储，然后再进行自动化加工。

在粉状及颗粒状物料输送行业中，物料的存储需要用到料仓，当料仓中的物料堆积到一定量时，料仓底部完全被物料封盖，底部形成相对真空环境，在物料过多时，容易在料仓内发生堵料的情况，例如粉状物料在环境湿度变大的情况下，容易粘结成块，不易从料仓内掉落，还可能出现偏仓后垮塌的情况，出现仓底卸料不畅，增加操作工劳动强度及导致系统产能达不到设计要求的情况。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的的目的在于提供一种不易堵料，下料顺畅，有效减轻操作工劳动强度的新型料仓。

一种新型料仓，包括仓体，在仓体顶部两侧设置进料口与排气口，在仓体底部设有卸料口；还包括导料装置，所述导料装置呈空心椎体结构且其底部固定在仓体底部内侧面上，在导料装置底部均匀的设有二至六个与仓体底部卸料口连通的下料口。

进一步的，在导料装置底部均匀的设有三个与仓体底部卸料口连通的下料口。

进一步的，上述料仓还包括防堵装置，所述防堵装置包括设置在仓体外部的空气压缩机、储气罐、环形管、充气管、排气管；所述储气罐安装在仓体顶部并通过充气管与空气压缩机相连；所述环形管环绕固定在仓体外壁上并通过排气管与储气罐连通，在环形管上设有多个与仓体内部连通的喷气孔；排气管与环形管连接处设有电动阀门。

进一步的，所述环形管的数目为三至八根，并均匀的分布固定在仓体外壁上。

进一步的，所述环形管的数目为四根。

本实用新型结构合理，操作简单，在仓体底部设置了锥形导料装置，使进入料仓的物料均匀的分布在料仓内，不至于出现偏仓的安全隐患，而且还使料仓底部始终保持有空气流动，达到物料顺畅卸出的目的，为了防堵物料在仓壁结块，本实用新型还设置了防堵装置，通过向仓内冲入高压空气，有效清除结块，保证下料顺畅。

附图说明

图1为本实用新型一种新型料仓的结构示意图；

图2为本实用新型一种新型料仓的内部结构示意图；

图中所示：1-仓体、2-进料口、3-储气罐、4-排气口、5-充气管、6-空气压缩机、7-导料装置、8-下料口、9-卸料口、10-排气管、11-电动阀门、12-环形管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的原理和特征做进一步详细描述，所举实例只用于解释实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种新型料仓，包括仓体1，在仓体1顶部两侧分别设置有进料口2与排气口4，在仓体1底部设有卸料口9；还包括导料装置7，所述导料装置7呈空心椎体结构且其底部固定在仓体1底部内侧面上，在导料装置7底部均匀的设有二至六个与仓体1底部卸料口9连通的下料口8。

进一步的，在导料装置7底部均匀的设有三个与仓体1底部卸料口9连通的下料口8。

进一步的，上述料仓还包括防堵装置，所述防堵装置包括设置在仓体1外部的空气压缩机6、储气罐3、环形管12、充气管5、排气管10；所述储气罐3安装在仓体1顶部并通过充气管5与空气压缩机6相连；所述环形管12环绕固定在仓体1外壁上并通过排气管10与储气罐3连通，在环形管12上设有多个与仓体1内部连通的喷气孔；排气管10与环形管12连接处设有电动阀门11。

进一步的，所述环形管12的数目为三至八根，并均匀的分布固定在仓体1外壁上。

进一步的，所述环形管12的数目为四根。

本实用新型在仓体1底部内侧面设置了锥形导料装置7，使进入料仓的物料落锥形导料装置7上后，可均匀的分布在料仓内，不至于出现偏仓的安全隐患，而且还使料仓底部始终保持有空气流动，达到物料顺畅卸出的目的；

另外，为了防堵物料在仓壁结块，本实用新型还设置了防堵装置，空气压缩机6通过充气管5向储气罐内冲入高压空气，当需要清除结块时，开启对应位置处环形管12与排气管10连接处的电动阀门11，高压气体进入环形管12中，最后由环形管12上的喷气口冲出进入仓体1内，冲掉在仓体1内壁上结块的物料或办结在一起的物料，有效清除结块，保证下料顺畅。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。