一种单包脱氧剂的整理投放装置的制作方法

本实用新型涉及脱氧剂加工设备技术领域，尤其涉及一种单包脱氧剂的整理投放装置。

背景技术：

脱氧剂是可吸收氧气、减缓食品氧化作用的添加剂，脱氧剂可有效地抑制霉菌和好氧性细菌的生长，延长食品货架期，在防止油脂酸败、防止肉类的氧化褐变以及防止食品中维生素的损失等方面也可起到很好的作用，而放在食物中的脱氧剂一般采用单包包装形式，现有技术的加工中，通常需要工作人员手工整理，费时费力，效率低，而且，投放也需要工作人员手工操作，劳动强度大，同时，现有技术中的一些整理投放装置整理效果不好，单包脱氧剂容易堆积叠加，影响后续投放，也不够智能化，因此，本实用新型提出一种单包脱氧剂的整理投放装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出一种单包脱氧剂的整理投放装置，该单包脱氧剂的整理投放装置通过传送结构运送单包脱氧剂，通过整理组件和排列组件对其进行整理和排列，全程自动化，省时省力，效率高，而且该单包脱氧剂的整理投放装置还通过投放组件自动对每包脱氧剂进行投放，减轻工人劳动强度。

为了解决上述问题，本实用新型提出一种单包脱氧剂的整理投放装置，包括支撑腿、传送机构和进料斗，所述支撑腿的上方设有传送机构，且传送机构上方的一侧设有进料斗，所述进料斗一侧的传送机构上方设有整理组件，且传送机构上方的中间位置处设有排列组件，所述排列组件远离进料斗的一侧设有导向组件，且导向组件远离排列组件的一侧设有投放组件，所述进料斗正面的下方设有控制面板。

进一步改进在于：所述传送机构上包括传送带，且传送带为磁性传送带，所述进料斗下方的传送机构顶部两端均设有挡边。

进一步改进在于：所述整理组件包括支架和第一筒刷，所述支架设有两组，且两组所述支架之间的顶端设有第一筒刷，一组所述支架正面的顶端设有与第一筒刷连接的第一电机。

进一步改进在于：所述排列组件包括第一安装板、导板和导轮，所述第一安装板的底部通过安装杆设有导板，且导板至少设有六组，每组所述导板的底部设有导轮，且导轮至少设有三组。

进一步改进在于：所述导向组件包括第二安装板和导槽，所述第二安装板的下方通过安装杆设有导槽，且导槽内部的一侧设有第二筒刷，所述导槽的一端设有与第二筒刷连接的第二电机，所述第二安装板靠近投放组件的一侧设有摄像头。

进一步改进在于：所述投放组件包括旋转臂、伸缩杆和吸盘，所述旋转臂内侧的顶部设有伸缩杆，且伸缩杆的下方设有吸盘。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过传送结构运送单包脱氧剂，通过整理组件、排列组件和导向组件对其进行整理排列，全程自动化，省时省力，效率高，而且本实用新型还通过投放组件自动对每包脱氧剂进行投放，减轻工人劳动强度，同时，本实用新型的整理组件可以通过第一筒刷的效果在运输过程中限高，避免多包脱氧剂堆积叠加，然后再通过排列组件的导轮将脱氧剂排列成排，最后通过导向组件限定整理好的包不受振动等影响，避免投放组件误抓而破坏队形，为后续投放提供便利，另外，本实用新型通过摄像头识别单包脱氧剂，然后控制投放组件进行投放，智能化高，最后，本实用新型设有挡边，可以避免下料和整理过程中脱氧剂从传送机构两边掉落。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的排列组件示意图。

图3为本实用新型的投放组件示意图。

图4为本实用新型的整理组件示意图。

图5为本实用新型的导轮排列示意图。

图6为本实用新型的导向组件示意图。

其中：1-支撑腿，2-传送机构，3-进料斗，4-整理组件，5-排列组件，6-导向组件，7-投放组件，8-控制面板，9-挡边，10-支架，11-第一筒刷，12-第一电机，13-第一安装板，14-导板，15-导轮，16-第二安装板，17-导槽，18-第二筒刷，19-第二电机，20-摄像头，21-旋转臂，22-伸缩杆，23-吸盘。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4、5、6所示，本实施例提供了一种单包脱氧剂的整理投放装置，包括支撑腿1、传送机构2和进料斗3，所述支撑腿1的上方设有传送机构2，且传送机构2上方的一侧设有进料斗3，所述进料斗3一侧的传送机构2上方设有整理组件4，且传送机构2上方的中间位置处设有排列组件5，所述排列组件5远离进料斗3的一侧设有导向组件6，且导向组件6远离排列组件5的一侧设有投放组件7，所述进料斗3正面的下方设有控制面板8；

所述传送机构2上包括传送带，且传送带为磁性传送带，所述进料斗3下方的传送机构2顶部两端均设有挡边9，避免脱氧剂从两边掉落；

所述整理组件4包括支架10和第一筒刷11，所述支架10设有两组，且两组所述支架10之间的顶端设有第一筒刷11，方便对脱氧剂限高，避免堆叠，一组所述支架10正面的顶端设有与第一筒刷11连接的第一电机12，所述第一电机12的型号为Y90S-2；

所述排列组件5包括第一安装板13、导板14和导轮15，所述第一安装板13的底部通过安装杆设有导板14，且导板14设有十组，每组所述导板14的底部设有导轮15，且导轮15设有三组，方便对脱氧剂排列；

所述导向组件6包括第二安装板16和导槽17，所述第二安装板16的下方通过安装杆设有导槽17，固定脱氧剂队形，且导槽17内部的一侧设有第二筒刷18，再次限高，所述导槽17的一端设有与第二筒刷18连接的第二电机19，所述第二电机19的型号为YNT-01，所述第二安装板16靠近投放组件7的一侧设有摄像头20；

所述投放组件7包括旋转臂21、伸缩杆22和吸盘23，所述旋转臂21内侧的顶部设有伸缩杆22，且伸缩杆22的下方设有吸盘23，吸住脱氧剂进行投放。

该单包脱氧剂的整理投放装置通过传送结构2运送单包脱氧剂，通过整理组件4、排列组件5和导向组件6对其进行整理和排列，全程自动化，省时省力，效率高，而且该单包脱氧剂的整理投放装置还通过投放组件7自动对每包脱氧剂进行投放，减轻工人劳动强度，同时，该单包脱氧剂的整理投放装置的整理组件4可以通过第一筒刷11的效果在运输过程中限高，避免多包脱氧剂堆积叠加，然后再通过排列组件5的导轮15将脱氧剂排列成排，最后通过导向组件6限定整理好的包不受振动等影响，避免投放组件7误抓而破坏队形，为后续投放提供便利，另外，该单包脱氧剂的整理投放装置通过摄像头20识别单包脱氧剂，然后控制投放组件7进行投放，智能化高，最后，该单包脱氧剂的整理投放装置设有挡边9，可以避免下料和整理过程中脱氧剂从传送机构2两边掉落。

使用前，将装置接通电源，使用时，单包脱氧剂从进料斗3落到传送机构2上，启动传送机构2，传送带运输单包脱氧剂，经过整理组件4时，启动第一电机12，带动第一筒刷11旋转，第一筒刷11与传送带之间的距离相当于一包脱氧剂的厚度，当多包脱氧剂堆积叠加时，被第一筒刷11限高，并旋转将堆积叠加的脱氧剂阻挡，只允许一层一层地通过，当脱氧剂经过排列组件5的时候，被多组导轮15限制位置，排列成排，当脱氧剂经过导向组件6时，被导槽17限定队形，不受其他因素影响，并被旋转的第二筒刷18再次限高，避免堆叠，当脱氧剂移动到摄像头20下时，摄像头20识别到，这时候，启动投放组件7，伸缩杆22伸长，用吸盘23将一包脱氧剂夹持住，旋转臂21旋转将这包脱氧剂投放到指定位置，重复这个步骤，对脱氧剂进行投放。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。