一种自动化进料装置的制作方法

本实用新型涉及一种自动化进料装置，属于加工设备技术领域。

背景技术：

进料装置自动化是随着现代信息技术与控制技术的进步而发展起来的，广泛应用于机床、矿山、冶金等行业，传统的人工手动给料降低了人力，浪费了时间，相比较自动化进料，工作效率大大的降低为此，提供一种自动化进料装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种自动化进料装置，通过设置下底板，能够通过底部转轴与行走轮进行前进或者后退，能够对整体装置进行移动，提高了装置的灵活性，避免了人工的搬运，减轻了劳动力，通过设置固定柱与活动柱，能够对整体装置通过第二推杆电机进行上升或者下降，能够针对不同的加工机器进行进料，大大增加了适用性，通过设置上顶板，能够对进料箱进行固定支撑，通过设置进料延伸板，能够将物料通过进料口排出，避免了物料在排出时飞溅到外部，造成不必要的浪费情况，通过设置投料盒，将物料通过投料口倒入，通过倾斜板对物料进行缓冲，然后进入运料板进行储存，避免了整体装置遭到物料的损坏，延长了使用寿命，通过设置第一推杆电机，将放置在运料板上的物料通过推料板向前运动，进行自动送料，减少了人力劳动，相比较传统的自动进料装置更加的简便快速，装置成本低，容易推广，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种自动化进料装置，包括下底板，所述下底板顶部设有固定柱，所述固定柱内部套入连接有活动柱，所述活动柱顶部设有上顶板，所述上顶板顶部设有进料箱，所述进料箱顶部设有投料盒，所述投料盒顶部设有投料口，且所述进料箱顶部设有控制开关，所述进料箱前侧设有进料口，所述进料箱内腔底部设有运料板，所述运料板前侧设有进料延伸板，所述进料箱内腔左侧设有倾斜板，所述倾斜板下方设有第一推杆电机，所述第一推杆电机左侧连接有第一伸缩推杆，所述第一伸缩推杆左侧设有推料板，所述推料板分别与运料板顶部、倾斜板底部接触连接，所述下底板右侧设有电源线，所述电源线一端设有电源插头，所述下底板内腔底部设有第二推杆电机，所述第二推杆电机顶部设有第二伸缩推杆，所述第二伸缩推杆两端分别与活动柱、固定柱内腔连接，所述控制开关通过导线分别与第一推杆电机、第二推杆电机电性连接，所述电源插头通过导线分别与控制开关、第一推杆电机、第二推杆电机电性连接。

进一步而言，所述上顶板后侧设有推拉把手，所述推拉把手表面设有防滑纹理。

进一步而言，所述下底板底部对称设有转动轴，所述转动轴外圈左右对称设有行走轮，所述行走轮贯穿下底板底部。

进一步而言，所述进料延伸板顶部左右对称设有挡板,所述挡板为梯型结构。

进一步而言，所述投料盒为梯形结构，所述投料口与进料箱顶部贯通连接。

进一步而言，所述投料盒的长度是进料箱长度的一半。

本实用新型有益效果：本实用新型涉及一种自动化进料装置，结构简单，通过设置下底板，能够通过底部转轴与行走轮进行前进或者后退，能够对整体装置进行移动，提高了装置的灵活性，避免了人工的搬运，减轻了劳动力，通过设置固定柱与活动柱，能够对整体装置通过第二推杆电机进行上升或者下降，能够针对不同的加工机器进行进料，大大增加了适用性，通过设置上顶板，能够对进料箱进行固定支撑，通过设置进料延伸板，能够将物料通过进料口排出，避免了物料在排出时飞溅到外部，造成不必要的浪费情况，通过设置投料盒，将物料通过投料口倒入，通过倾斜板对物料进行缓冲，然后进入运料板进行储存，避免了整体装置遭到物料的损坏，延长了使用寿命，通过设置第一推杆电机，将放置在运料板上的物料通过推料板向前运动，进行自动送料，减少了人力劳动，相比较传统的自动进料装置更加的简便快速，装置成本低，容易推广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种自动化进料装置外观结构图。

图2是本实用新型一种自动化进料装置剖面图。

图3是本实用新型一种自动化进料装置下底板剖面图。

图中标号：1、下底板；2、固定柱；3、活动柱；4、上顶板；5、进料箱；6、投料盒；7、投料口；8、控制开关；9、进料口；10、运料板；11、进料延伸板；12、倾斜板；13、第一推杆电机；14、第一伸缩推杆；15、推料板；16、电源线；17、电源插头；18、第二推杆电机；19、第二伸缩推杆；20、推拉把手；21、转动轴；22、行走轮；23、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种自动化进料装置，包括下底板1，所述下底板1顶部设有固定柱2，所述固定柱2内部套入连接有活动柱3，通过设置固定柱2与活动柱3，能够对整体装置通过第二推杆电机18进行上升或者下降，能够针对不同的加工机器进行进料，大大增加了适用性，所述活动柱3顶部设有上顶板4，通过设置上顶板4，能够对进料箱5进行固定支撑，所述上顶板4顶部设有进料箱5，所述进料箱5顶部设有投料盒6，所述投料盒6顶部设有投料口7，且所述进料箱5顶部设有控制开关8，所述进料箱5前侧设有进料口9，所述进料箱5内腔底部设有运料板10，所述运料板10前侧设有进料延伸板11，通过设置进料延伸板11，能够将物料通过进料口9排出，避免了物料在排出时飞溅到外部，造成不必要的浪费情况，所述进料箱5内腔左侧设有倾斜板12，通过设置投料盒6，将物料通过投料口7倒入，通过倾斜板12对物料进行缓冲，然后进入运料板10进行储存，避免了整体装置遭到物料的损坏，延长了使用寿命，所述倾斜板12下方设有第一推杆电机13，通过设置第一推杆电机13，将放置在运料板10上的物料通过推料板15向前运动，进行自动送料，减少了人力劳动，相比较传统的自动进料装置更加的简便快速，装置成本低，容易推广，所述第一推杆电机13左侧连接有第一伸缩推杆14，所述第一伸缩推杆14左侧设有推料板15，所述推料板15分别与运料板10顶部、倾斜板12底部接触连接，所述下底板1右侧设有电源线16，所述电源线16一端设有电源插头17，所述下底板1内腔底部设有第二推杆电机18，所述第二推杆电机18顶部设有第二伸缩推杆19，所述第二伸缩推杆19两端分别与活动柱3、固定柱2内腔连接，所述控制开关8通过导线分别与第一推杆电机13、第二推杆电机18电性连接，所述电源插头17通过导线分别与控制开关8、第一推杆电机13、第二推杆电机18电性连接。

更具体而言，所述上顶板4后侧设有推拉把手20，所述推拉把手20表面设有防滑纹理，所述下底板1底部对称设有转动轴21，所述转动轴21外圈左右对称设有行走轮22，通过设置下底板1，能够通过底部转轴21与行走轮22进行前进或者后退，能够对整体装置进行移动，提高了装置的灵活性，避免了人工的搬运，减轻了劳动力，所述行走轮22贯穿下底板1底部，所述进料延伸板11顶部左右对称设有挡板23,所述挡板23为梯型结构，所述投料盒6为梯形结构，所述投料口7与进料箱5顶部贯通连接，所述投料盒6的长度是进料箱5长度的一半。

本实用新型在使用时，通过行走轮22将整体装置移动到目标地点，将电源插头17通电连接，按动控制开关8，第二推杆电机18将活动柱3上升至目标高度，进料时，将物料通过投料口7处倒入，在运料板10上储存，按动控制开关8，第一推杆电机13运动，通过推料板15将运料板10上的物料进行向前推动到进料口9处，通过进料延伸板11投入加工装置内完成自动进料工作。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。