一种食品加工生产设备的制作方法

本发明是一种食品加工生产设备，属于食品加工技术领域。

背景技术：

食品加工是对农业、林业、牧业，渔业的产品原料进行加工处理，来达到人们的生产需求，在对肉类等食品进行加工切块时，会存在以下的不足：

在对肉类食品进行切块前，要先对肉类食品进行清洗，清洗后的肉类会残留有水分，在切割机上进行切块时，水分会溢流在传送带上同时也会附着些碎渣，不及时清理容易使传送带出现卡死和打滑现象，影响生产加工。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种食品加工生产设备，以解决。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种食品加工生产设备，其结构包括机架、移动轮、卸料口、传送带、工作台、加工刀具、压料箱、进料口、电源开关，所述机架的底部四个角都安装有一个的移动轮，顶部设有工作台，所述工作台上安装有传送带，所述传送带前端的底部安装有卸料口，中间的上方安装有加工刀具与压料箱，尾部与进料口相连接，所述加工刀具位于压料箱的前方，所述机架的右侧上设有电源开关；

所述传送带与卸料口之间安装有清料机构，所述清料机构由滚刷装置、擦拭装置、支板、工作腔组成，所述工作腔内部从前至后依次设有滚刷装置与擦拭装置，所述滚刷装置与擦拭装置的左右两侧都安装有支板。

作为优选的，所述滚刷装置由集料箱、矩形滑轨、圆形滑轨、容纳腔、辊筒、毛刷、抖料板、圆弧板组成，所述容纳腔内部活动安装有集料箱，所述集料箱的底部安装有矩形滑轨且与容纳腔底部滑动配合，所述集料箱前后两侧都安装有圆形滑轨且与容纳腔两侧面滑动配合，所述容纳腔顶部的前后两侧都设有一个的圆弧板，两个所述的圆弧板内安装有辊筒，所述筒上均匀等距设有十二组的毛刷。

作为优选的，所述抖料板为尖锥状的结构且分布在两个的所述的圆弧板的内侧上，两个所述的的圆弧板上的抖料板的朝向相反。

作为优选的，所述擦拭装置由热风机、输送管、壳体、环绕外管、擦拭辊、吸水布、环绕内管、吹气孔组成，所述壳体的底部安装有环绕外管与环绕内管，所述热风机位于壳体的内部且通过输送管与环绕外管相连接，所述环绕内管上设有两个以上的吹气孔，所述环绕内管内设有擦拭辊，所述擦拭辊的外层包裹着一层吸水布。

作为优选的，所述环绕外管与环绕内管相互贯通且两者的顶部开有一个缺口，缺口的高度低于擦拭辊的高度，所述擦拭辊顶部裸露与缺口中与传送带相贴合。

作为优选的，所述圆弧板的高度与环绕外管与环绕内管上的缺口高度相平齐。

作为优选的，所述辊筒内部设有喷水器且辊筒与毛刷连接处设有细微的喷水孔，用于清洗掉传送带表面上黏住的肉末。

有益效果

本发明一种食品加工生产设备，具有以下有益效果：

本发明在传送带底部安装有滚刷装置，辊筒上的毛刷将传送带上的肉末清除掉，圆弧板内部设有尖锥状的抖料板，抖料板将粘在毛刷上的肉末抖落到集料箱中进行收集；

本发明在传送带底部安装有擦拭装置，清洗后的传送带经过吸水布擦拭，将水分吸干，部分湿的吸水布旋转至环绕内管内，热风机产生的热气经过输送管进入到环绕外管中，热气从环绕内管上的吹气孔吹向吸水布，对吸水布湿的部分进行烘干，烘干后的吸水布继续对传送带进行擦干。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种食品加工生产设备的立体结构示意图；

图2为本发明一种机架的正视结构示意图；

图3为本发明一种传送带右侧的剖视结构示意图；

图4为本发明一种滚刷装置的结构示意图；

图5为本发明一种擦拭装置的结构示意图。

图中：机架-1、移动轮-2、卸料口-3、传送带-4、工作台-5、加工刀具-6、压料箱-7、进料口-8、电源开关-9、清料机构-10、滚刷装置-a、擦拭装置-b、支板-c、工作腔-d、集料箱-a1、矩形滑轨-a2、圆形滑轨-a3、容纳腔-a4、辊筒-a5、毛刷-a6、抖料板-a7、圆弧板-a8、热风机-b1、输送管-b2、壳体-b3、环绕外管-b4、擦拭辊-b5、吸水布-b6、环绕内管-b7、吹气孔-b8。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图5，本发明提供一种食品加工生产设备技术方案：

如图1-图3所示，其结构包括机架1、移动轮2、卸料口3、传送带4、工作台5、加工刀具6、压料箱7、进料口8、电源开关9，所述机架1的底部四个角都安装有一个的移动轮2，顶部设有工作台5，所述工作台5上安装有传送带4，所述传送带4前端的底部安装有卸料口3，中间的上方安装有加工刀具6与压料箱7，尾部与进料口8相连接，所述加工刀具6位于压料箱7的前方，所述机架1的右侧上设有电源开关9；将洗净的肉类从进料口8放置到传送带4中，传送带4上的肉依次经过压料箱7和加工刀具6，经过加工刀具6切块后，从卸料口3排出。

其中，所述传送带4与卸料口3之间安装有清料机构10，所述清料机构10由滚刷装置a、擦拭装置b、支板c、工作腔d组成，所述工作腔d内部从前至后依次设有滚刷装置a与擦拭装置b，所述滚刷装置a与擦拭装置b的左右两侧都安装有支板c，传送带4上会残留有肉末跟水分，传送带4旋转至清料机构10处，经过滚刷装置a将肉末清除掉，再经过擦拭装置b的将水分擦干。

如图4所示，所述滚刷装置a由集料箱a1、矩形滑轨a2、圆形滑轨a3、容纳腔a4、辊筒a5、毛刷a6、抖料板a7、圆弧板a8组成，所述容纳腔a4内部活动安装有集料箱a1，所述集料箱a1的底部安装有矩形滑轨a2且与容纳腔a4底部滑动配合，所述集料箱a1前后两侧都安装有圆形滑轨a3且与容纳腔a4两侧面滑动配合，所述容纳腔a4顶部的前后两侧都设有一个的圆弧板a8，两个所述的圆弧板a8内安装有辊筒a5，所述筒a5上均匀等距设有十二组的毛刷a6，毛刷a6随着传送带4顺时针旋转，毛刷a6将附着在传送带4的肉末清除掉，毛刷a6脱离传送带4后与抖料板a7相抵触，抖料板a7将粘在毛刷a6上的肉末抖落到集料箱a1中进行收集。

其中，所述抖料板a7为尖锥状的结构且分布在两个的所述的圆弧板a8的内侧上，两个所述的的圆弧板a8上的抖料板a7的朝向相反，使肉末朝着集料箱a1中抖落。

如图5所示，所述擦拭装置b由热风机b1、输送管b2、壳体b3、环绕外管b4、擦拭辊b5、吸水布b6、环绕内管b7、吹气孔b8组成，所述壳体b3的底部安装有环绕外管b4与环绕内管b7，所述热风机b1位于壳体b3的内部且通过输送管b2与环绕外管b4相连接，所述环绕内管b7上设有两个以上的吹气孔b8，所述环绕内管b7内设有擦拭辊b5，所述擦拭辊b5的外层包裹着一层吸水布b6，清洗后的传送带4经过擦拭辊b5上吸水布b6擦拭，将水分吸干，擦拭辊b5将部分湿的吸水布b6旋转至环绕内管b7内，热风机b1产生的热气经过输送管b2进入到环绕外管b4中，热气从环绕内管b7上的吹气孔b8吹向吸水布b6，对吸水布b6湿的部分进行烘干。

其中，所述环绕外管b4与环绕内管b7相互贯通且两者的顶部开有一个缺口，缺口的高度低于擦拭辊b5的高度，所述擦拭辊b5顶部裸露与缺口中与传送带4相贴合。

如图4所示，所述圆弧板a8的高度与环绕外管b4与环绕内管b7上的缺口高度相平齐。

工作原理如下：

按下机架1上的电源开关9，使传送带4与加工刀具6处于工作状态，将洗净的肉类从进料口8放置到传送带4中，传送带4上把的肉运送至压料箱7处，经过加工刀具6的上下来回切块后，从卸料口3排出；工作一段时间后，传送带4表面上会残留有肉末跟水分，传送带4旋转至清料机构10处，经过滚刷装置a时，辊筒a5上的十二组的毛刷a6随着传送带4顺时针旋转，毛刷a6将附着在传送带4的肉末清除掉，毛刷a6脱离传送带4后与抖料板a7相抵触，抖料板a7将粘在毛刷a6上的肉末抖落到集料箱a1中进行收集，清洗后的传送带4经过擦拭辊b5上吸水布b6擦拭，将水分吸干，擦拭辊b5将部分湿的吸水布b6旋转至环绕内管b7内，热风机b1产生的热气经过输送管b2进入到环绕外管b4中，热气从环绕内管b7上的吹气孔b8吹向吸水布b6，对吸水布b6湿的部分进行烘干，烘干后的吸水布b6继续对传送带4进行擦干。

以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。