一种穿过防火卷帘的局部翻转皮带输送机的制作方法

本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种穿过防火卷帘的局部翻转皮带输送机。

背景技术：

防火卷帘门广泛应用于工业工厂厂房建筑的防火隔断区，安装在用于需要进行防火分隔的墙体，能有效地阻止火势蔓延，保障生命财产安全，平时卷起在门窗上口的转轴箱中，起火时将其放下展开，用以阻止火势从门窗洞口蔓延，当火警发生时，防火卷帘门在消防中央控制系统的控制下，按预先设定的程序自动放下，由于工厂厂房内生产线上的加工设备一般距离较远，输送机构一般较长，在防火卷帘门打开时输送机构贯穿防火卷帘门使用，便于输送物料到下一个工序，当需要展开防火卷帘门需要将输送机构停止工作后断开，便于防火卷帘门关闭，为此我们提供了一种穿过防火卷帘的局部翻转皮带输送机。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种穿过防火卷帘的局部翻转皮带输送机，解决了工厂厂房内火警发生，展开防火卷帘门时，需要将输送机构停止工作后断开的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种穿过防火卷帘的局部翻转皮带输送机，包括固定输送机和翻转输送机，所述翻转输送机位于固定输送机一侧的等高位置处，所述固定输送机机架的下表面设置有固定台，所述固定台的上表面分别设置有双杆气缸和滑轨，所述滑轨位于双杆气缸活塞杆的下方，所述双杆气缸的活塞杆端部通过气缸固定块与滑块的一侧固定连接，所述滑块的底部与滑轨上表面的轨道滑动连接，所述滑块远离双杆气缸的一侧固定连接有撑架，所述撑架内部沿撑架宽度延伸方向水平设置有固定轴，所述固定轴的表面设置有限位扣，所述固定轴的表面活动套接有扭簧，且扭簧的中部贯穿限位扣，所述扭簧的两端均与连杆机构固定连接，所述连杆机构活动套接在翻转输送机表面的连接轴上。

优选的，所述撑架的正面和背面均设置有滑架，所述固定台正面和背面对应滑架的位置处沿固定台长度延伸方向水平设置有滑槽，所述滑架的端部与滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述连杆机构的数量为两组，两组所述连杆机构分别设置在翻转输送机的正面和背面。

优选的，所述连杆机构包括连杆一和连杆二，所述连杆一的底端与固定轴活动连接，所述连杆一的顶端与翻转输送机表面的连接轴活动连接，所述扭簧的两端均与对应两组连杆机构的连杆一底端固定连接，所述连杆二通过转轴与连杆一转动连接。

优选的，所述翻转输送机包括主动轴、传动轴、从动轴、输送架、输送带和电机，所述电机通过主动轴传动连接有从动轴，所述从动轴通过输送带传动连接有传动轴，所述传动轴和从动轴的两端均通过连接套与输送架的侧面转动连接，所述电机设置在输送架的正面。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种穿过防火卷帘的局部翻转皮带输送机，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置双杆气缸、滑轨、滑块、撑架、固定轴、限位扣、扭簧和连杆机构，双杆气缸顶出活塞杆时，将翻转输送机推送到固定输送机的侧面，使固定输送机通过翻转输送机与下一个固定输送机衔接，实现物料输送，且翻转输送机安装在防火卷帘下方，当火警时，双杆气缸收缩活塞杆，即可将连杆机构翻转带动翻转输送机压入右侧固定输送机的下方，即可使翻转输送机两侧的固定输送机空开间距便于防火卷帘关闭，达到了使用便携，保障防火卷帘稳定和安全运转，且后期固定输送机和翻转输送机可重新衔接稳定输送物料的目的，解决了工厂厂房内火警发生，展开防火卷帘门时，需要将输送机构停止工作后断开的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型翻转输送机位置处局部结构放大图；

图4为本实用新型翻转输送机位置处局部结构俯视图；

图5为本实用新型左视图。

图中：1、固定输送机；2、翻转输送机；201、主动轴；202、传动轴；203、从动轴；204、输送架；205、输送带；206、电机；3、固定台；4、双杆气缸；5、滑轨；6、滑块；7、撑架；8、固定轴；9、限位扣；10、扭簧；11、连杆机构；1101、连杆一；1102、连杆二；12、滑架；13、滑槽；14、连接套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种穿过防火卷帘的局部翻转皮带输送机，包括固定输送机1和翻转输送机2，翻转输送机2的两侧均设置有固定输送机1，通过翻转输送机2使两个间隔的固定输送机1衔接，完成物料输送，翻转输送机2位于固定输送机1一侧的等高位置处，固定输送机1机架的下表面设置有固定台3，固定台3用于安装提供翻转输送机2稳定运转的零部件，固定台3的上表面分别设置有双杆气缸4和滑轨5，滑轨5位于双杆气缸4活塞杆的下方，滑轨5的设置方向与滑槽13相同，均沿双杆气缸4活塞杆的伸缩方向设置，双杆气缸4的活塞杆端部通过气缸固定块与滑块6的一侧固定连接，双杆气缸4水平设置，滑块6的底部与滑轨5上表面的轨道滑动连接，轨道呈“凸”字形，滑块6呈倒置t形，滑块6远离双杆气缸4的一侧固定连接有撑架7，撑架7内部沿撑架7宽度延伸方向水平设置有固定轴8，多个固定轴8连接对应数量的连杆机构11，且多个固定轴8相互平行，固定轴8的表面设置有限位扣9，限位扣9的中部设置有圆孔，限位扣9固定在固定轴8的二等分线位置处，固定轴8的表面活动套接有扭簧10，且扭簧10的中部贯穿限位扣9，扭簧10的两端均与连杆机构11固定连接，连杆机构11活动套接在翻转输送机2表面的连接轴上。

作为本实用新型的一种技术优化方案，撑架7的正面和背面均设置有滑架12，固定台3正面和背面对应滑架12的位置处沿固定台3长度延伸方向水平设置有滑槽13，滑架12的端部与滑槽13的内壁滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，连杆机构11的数量为两组，两组连杆机构11分别设置在翻转输送机2的正面和背面，连杆机构11呈“王”字形。

作为本实用新型的一种技术优化方案，连杆机构11包括连杆一1101和连杆二1102，连杆一1101的底端与固定轴8活动连接，连杆一1101的顶端与翻转输送机2表面的连接轴活动连接，扭簧10的两端均与对应两组连杆机构11的连杆一1101底端固定连接，连杆二1102通过转轴与连杆一1101转动连接，扭簧10两端连杆一1101绕固定轴8向左逆时针旋转时，两端连杆一1101通过限位扣9限位带动扭簧10增大扭矩。

作为本实用新型的一种技术优化方案，翻转输送机2包括主动轴201、传动轴202、从动轴203、输送架204、输送带205和电机206，电机206通过主动轴201传动连接有从动轴203，从动轴203通过输送带205传动连接有传动轴202，传动轴202和从动轴203的两端均通过连接套14与输送架204的侧面转动连接，电机206设置在输送架204的正面，电机206运转时带动主动轴201顺时针运转，主动轴201啮合从动轴203逆时针运转，从动轴203啮合输送带205逆时针运转，输送带205啮合传动轴202逆时针运转，传动轴202和从动轴203端部均固定套接轴承，轴承位于连接套14内部。

在使用时，双杆气缸4顶出活塞杆时，将翻转输送机2推送到固定输送机1的侧面，使固定输送机1通过翻转输送机2与下一个固定输送机1衔接，实现物料输送，且翻转输送机2安装在防火卷帘下方，翻转输送机2由连杆机构11支撑，连杆机构11由撑架7和扭簧10支撑保持立起，撑架7由双杆气缸4、滑块6、滑架12、滑轨5和固定台3支撑，当火警时，双杆气缸4向右收缩活塞杆，双杆气缸4通过活塞杆向右水平拉动滑块6，滑块6沿滑轨5的轨道方向平移，滑块6通过连杆机构11拉动翻转输送机2，翻转输送机2的输送带205与固定输送机1的输送带体接触后受到固定输送机1的输送带体向下挤压的力，动翻转输送机2带动连杆机构11绕固定轴8向左转动倾斜，扭簧10的扭转力增大，翻转输送机2高度下降到固定输送机1的输送带体下方，双杆气缸4收缩使连杆机构11继续向左翻转后带动翻转输送机2完全压入右侧固定输送机1的下方，此时滑块6沿滑轨5向右平移，滑架12沿滑槽13向右平移，即可使翻转输送机2两侧的固定输送机1空开间距便于防火卷帘关闭。

综上可得，本实用新型通过设置双杆气缸4、滑轨5、滑块6、撑架7、固定轴8、限位扣9、扭簧10和连杆机构11，解决了工厂厂房内火警发生，展开防火卷帘门时，需要将输送机构停止工作后断开的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。