一种智能电梯门控制装置的制作方法

本实用新型涉及一种电梯门控制装置，具体是一种智能电梯门控制装置，属于电梯技术领域。

背景技术：

电梯是一种以电动机为动力的垂直升降机，装有箱状吊舱，用于多层建筑乘人或载运货物。也有台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动扶梯或自动人行道。

目前使用的电梯门控制装置存在一定缺陷，缺少控制面板便捷安装功能，造成不方便对控制面板内部的线路进行维护，进而降低对电梯门的控制效果，同时缺少保护机构，造成不方便对内六角筒进行保护，杂质容易进入其中，不方便利用六角扳手转动内六角筒。因此，针对上述问题提出一种智能电梯门控制装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种智能电梯门控制装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种智能电梯门控制装置，包括电梯主体、显示屏、报警钮、控制面板、按键、安装机构以及保护机构，所述电梯主体一端安装显示屏以及报警钮，所述电梯主体一端安装控制面板，所述控制面板一端安装按键；

所述安装机构包括内六角筒、轴承、复位盘簧、连接杆、限位杆以及限位槽，所述控制面板一端安装内六角筒，所述内六角筒环形侧面上安装轴承以及复位盘簧，所述轴承以及复位盘簧外侧固定安装在控制面板内部，所述内六角筒一端固定安装连接杆，所述连接杆环形侧面上安装限位杆，所述电梯主体内部开设限位槽，所述限位杆一端延伸至限位槽内部；

所述保护机构包括转动销、转动板、螺栓、弹簧一以及六角板，所述电梯主体一端安装转动销，所述转动销环形侧面上安装转动板，所述转动板一端安装螺栓，所述转动板一端固定安装弹簧一，所述弹簧一一端固定安装在六角板上，所述螺栓一端穿过控制面板与六角板相贴合，所述六角板安装在内六角筒内部。

优选的，所述电梯主体一端开设矩形槽，且矩形槽内部安装控制面板，所述矩形槽内部顶端开设弧槽，所述控制面板顶端固定安装弧板，所述弧板安装在弧槽内部，所述矩形槽内部底端开设限位槽。

优选的，所述转动板一端开设六角槽，所述六角槽内部一端固定安装弹簧一，所述转动板一端开设螺纹孔，且螺纹孔一端与六角槽相通，所述螺纹孔内部安装螺栓。

优选的，所述矩形槽内部左右两壁以及底端均开设凹槽，所述凹槽内部固定安装弹簧二，所述弹簧二一端固定安装在橡胶杆上，所述橡胶杆一端与控制面板相贴合。

优选的，所述控制面板一端开设圆形通孔，且圆形通孔内部安装轴承、复位盘簧以及内六角筒。

优选的，所述连接杆通过螺钉一固定安装在内六角筒一端，所述限位杆通过螺钉二固定安装在连接杆环形侧面上。

本实用新型的有益效果是：

1、第一条有益效果，将六角扳手一端插入内六角筒内部，转动六角扳手，六角扳手转动带动内六角筒转动，轴承的设计方便内六角筒的转动，内六角筒转动通过连接杆带动下限位杆转动，限位杆一端从限位槽内部脱离，将控制面板一端拉出，进而将弧板一端从弧槽内部取出，解决了缺少控制面板便捷安装功能，造成不方便对控制面板内部的线路进行维护，进而降低对电梯门控制效果的弊端；

2、第二条有益效果，转动板转动至竖直位置，六角板与内六角筒对齐，然后使用人员拧动螺栓，螺栓沿着螺纹孔移动，螺栓移动带动六角板移动进入内六角筒内部，进而对内六角筒进行保护，解决了缺少保护机构，造成不方便对内六角筒进行保护，杂质容易进入其中，不方便利用六角扳手转动内六角筒的弊端。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型安装机构结构示意图；

图3为本实用新型a处局部放大图。

图中：1、电梯主体，2、显示屏，3、报警钮，4、控制面板，5、按键，6、内六角筒，7、轴承，8、复位盘簧，9、连接杆，10、限位杆，11、限位槽，12、弧槽，13、弧板，14、转动销，15、转动板，16、螺栓，17、弹簧一，18、六角板，19、六角槽，20、橡胶杆，21、弹簧二，22、凹槽。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，.一种智能电梯门控制装置，包括电梯主体1、显示屏2、报警钮3、控制面板4、按键5、安装机构以及保护机构，所述电梯主体1一端安装显示屏2以及报警钮3，所述电梯主体1一端安装控制面板4，所述控制面板4一端安装按键5；

所述安装机构包括内六角筒6、轴承7、复位盘簧8、连接杆9、限位杆10以及限位槽11，所述控制面板4一端安装内六角筒6，所述内六角筒6环形侧面上安装轴承7以及复位盘簧8，所述轴承7以及复位盘簧8外侧固定安装在控制面板4内部，所述内六角筒6一端固定安装连接杆9，所述连接杆9环形侧面上安装限位杆10，所述电梯主体1内部开设限位槽11，所述限位杆10一端延伸至限位槽11内部，当需要拆下控制面板4时，使用人员将六角扳手一端插入内六角筒6内部，然后使用人员转动六角扳手，六角扳手转动带动内六角筒6转动，轴承7的设计方便内六角筒6的转动，内六角筒6转动使得复位盘簧8产生弹力，内六角筒6转动通过连接杆9带动下限位杆10转动，限位杆10一端从限位槽11内部脱离，然后使用人员将控制面板4一端拉出，进而将弧板13一端从弧槽12内部取出；

所述保护机构包括转动销14、转动板15、螺栓16、弹簧一17以及六角板18，所述电梯主体1一端安装转动销14，所述转动销14环形侧面上安装转动板15，所述转动板15一端安装螺栓16，所述转动板15一端固定安装弹簧一17，所述弹簧一17一端固定安装在六角板18上，所述螺栓16一端穿过控制面板4与六角板18相贴合，所述六角板18安装在内六角筒6内部，使用人员转动转动板15，转动板15转动带动六角板18移动，当转动板15转动至竖直位置，六角板18与内六角筒6对齐，然后使用人员拧动螺栓16，螺栓16沿着螺纹孔移动，螺栓16移动带动六角板18移动进入内六角筒6内部，进而对内六角筒6进行保护，六角板18移动对弹簧一17进行拉伸，弹簧一17受到拉伸产生弹力，便于六角板18收缩进入六角槽19内部。

所述电梯主体1一端开设矩形槽，且矩形槽内部安装控制面板4，所述矩形槽内部顶端开设弧槽12，所述控制面板4顶端固定安装弧板13，所述弧板13安装在弧槽12内部，所述矩形槽内部底端开设限位槽11，弧板13以及弧槽12的设计方便将控制面板4一端卡接在矩形槽内部；所述转动板15一端开设六角槽19，所述六角槽19内部一端固定安装弹簧一17，所述转动板15一端开设螺纹孔，且螺纹孔一端与六角槽19相通，所述螺纹孔内部安装螺栓16，六角槽19的设计方便六角板18的收纳，便于转动板15的转动；所述矩形槽内部左右两壁以及底端均开设凹槽22，所述凹槽22内部固定安装弹簧二21，所述弹簧二21一端固定安装在橡胶杆20上，所述橡胶杆20一端与控制面板4相贴合，该设计提高了密封效果，降低了灰尘进入矩形槽内部；所述控制面板4一端开设圆形通孔，且圆形通孔内部安装轴承7、复位盘簧8以及内六角筒6，圆形通孔的设计方便轴承7、复位盘簧8以及内六角筒6的安装；所述连接杆9通过螺钉一固定安装在内六角筒6一端，所述限位杆10通过螺钉二固定安装在连接杆9环形侧面上，螺钉一的设计方便连接杆9固定安装在内六角筒6上，螺钉二的设计方便限位杆10安装在连接杆9上。

本实用新型在使用时，将六角扳手一端插入内六角筒6内部，转动六角扳手，六角扳手转动带动内六角筒6转动，轴承7的设计方便内六角筒6的转动，内六角筒6转动通过连接杆9带动下限位杆10转动，限位杆10一端从限位槽11内部脱离，将控制面板4一端拉出，进而将弧板13一端从弧槽12内部取出。

转动板15转动至竖直位置，六角板18与内六角筒6对齐，然后使用人员拧动螺栓16，螺栓16沿着螺纹孔移动，螺栓16移动带动六角板18移动进入内六角筒6内部，进而对内六角筒6进行保护。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。