一种用于模具制造的废料滑出槽机构的制作方法

1.本实用新型涉及模具制造技术领域，具体为一种用于模具制造的废料滑出槽机构。


背景技术：

2.众所周知，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
3.中国专利号为cn209969430u的实用新型专利公开了一种用于模具制造的废料滑出槽机构，其在使用时，通过在滑槽内部上端面添加钢珠，使得滑槽内部变成钢珠滑道结构，废料在滑槽上的静摩擦力变成了滚动摩擦，减小了滑槽的摩擦阻力，使废料更加轻易地从滑槽上滑落，通过调节支杆，使得支杆上升或者下降，固定板二通过铰链一与滑槽铰动连接，滑槽右侧通过铰链二与废料箱铰动连接，当支杆上升或者下降时，滑槽通过铰链一和铰链二调节倾斜角度，当调节到废料可在滑槽上自由下落的位置时，将销钉安插在圆孔二和圆孔三内。
4.上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：其与模具制造设备连接方式不牢固，易出现垮塌和掉落，使得废料洒落在地面上，不便于打扫，影响工作环境的整洁度，并且该用于模具制造的废料滑出槽机构结构简单，不便于移动，动手搬移增大工作人员的工作强度，降低工作效率，便捷性较低。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够与模具制造设备之间牢固连接，对机构上残留的进行清理和合理收集，并且可以便于移动，给使用带来便利，提高生产效率，减少机构的使用局限性的用于模具制造的废料滑出槽机构。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于模具制造的废料滑出槽机构，包括底板，所述底板的顶端左侧和右侧均固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端前侧和后侧均固定连接有固定板，两个固定板靠近支撑柱中心的一端上侧通过轴承转动连接有滚轴，两个滚轴的外部分别安装有第一转轴和第二转轴，并且第一转轴和第二转轴通过传送带传动连接，位于左侧的支撑柱的顶端后侧固定连接有固定柱，固定柱位于两个固定板的后方，固定柱的顶端安装有电机，所述滚轴的后端延伸至固定板的外部与电机的输出端固定连接，所述底板的顶端左侧固定连接有梯型板，梯型板位于两个支撑柱的左侧，梯型板的顶端固定连接有导向板，所述导向板的顶端前侧和后侧均固定连接有凹型板，凹型板的前端和后端均开设有两个前后贯穿的通孔，通孔的内部螺纹连接有第一固定螺栓，所述底板的顶端右侧固定连接有第一废料箱，第一废料箱的顶端开设有第一箱口，所述底板的顶端
固定连接有清扫组件。
9.优选的，所述清扫组件包括第二废料箱，所述第二废料箱的底端与底板的顶端固定连接，并且第二废料箱的顶端固定连接有固定块，固定块的顶端连接有连接板，所述连接板的顶端安装有毛刷，第二废料箱的顶端左侧和右侧均开设有第二箱口，两个箱口分别位于毛刷的左侧和右侧。
10.优选的，所述底板的底端四角位置均固定连接有连接柱，连接柱的底端固定连接有具有锁定功能的万向轮。
11.优选的，四个所述第一固定螺栓靠近凹型板中心的一端均固定连接有防滑垫。
12.优选的，两个所述凹型板的右端均安装有挡板，挡板的底端一侧与所述导向板的顶端一侧固定连接。
13.优选的，所述导向板的左端设置有接触板，接触板的右端与所述导向板的左端中部固定连接。
14.优选的，所述第一废料箱的顶端右侧设置有连接块，连接块通过第二固定螺栓固定连接有t型板，所述t型板位于第一废料箱的上方。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于模具制造的废料滑出槽机构，具备以下有益效果：
17.该用于模具制造的废料滑出槽机构，通过导向板、第一转轴、第二转轴和传送带之间的配合使用，保证废料能够充分被带出，能够防止积累过多废料，影响生产效率，凹型板和第一固定螺栓的设置可以与模具制造设备之间牢固连接，避免出现连接松动导致废料散落地面造成污染，通过第二废料箱、固定块、连接板和毛刷之间的配合使用，可以对传送带上残留的进行清理和收集，可以提高生产效率，减少机构的使用局限性，减少工人的劳动压力，通过连接柱和万向轮之间的配合使用，可以抬升机构的整体高度，结构牢固，稳定耐用，且便于移动，给使用带来了便利，提高机构实用性和便捷性。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
20.图3为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图；
21.图4为本实用新型凹型板、第一固定螺栓和导向板等连接的结构示意图。
22.图中：1、底板；2、支撑柱；3、固定板；4、轴承；5、滚轴；6、第一转轴；7、第二转轴；8、传送带；9、固定柱；10、电机；11、梯型板；12、导向板；13、凹型板；14、第一固定螺栓；15、第一废料箱；16、第一箱口； 17、清扫组件；18、第二废料箱；19、固定块；20、毛刷；21、第二箱口； 22、连接柱；23、万向轮；24、防滑垫；25、挡板；26、接触板；27、连接块；28、第二固定螺栓；29、t型板；30、通孔；31、连接板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1
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4，一种用于模具制造的废料滑出槽机构，包括底板1，底板 1的顶端左侧和右侧均固定连接有支撑柱2，可以使第一转轴6和第二转轴7 与底板1产生空间，利于废料的传送和运输，支撑柱2的顶端前侧和后侧均固定连接有固定板3，对滚轴5起到固定和支撑作用，两个固定板3靠近支撑柱2中心的一端上侧通过轴承4转动连接有滚轴5，两个滚轴5的外部分别安装有第一转轴6和第二转轴7，使得传送带8能够传动，并且第一转轴6和第二转轴7通过传送带8传动连接，位于左侧的支撑柱2的顶端后侧固定连接有固定柱9，能够对电机10起到固定和支撑作用，固定柱9位于两个固定板 3的后方，固定柱9的顶端安装有电机10，通过选用型号为y90s
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2的电机10，此电机10为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且电机10设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制，实现机构的自动化，滚轴5的后端延伸至固定板3的外部与电机10的输出端固定连接，底板1的顶端左侧固定连接有梯型板11，对导向板12起到有效的固定和支撑作用，梯型板11位于两个支撑柱2的左侧，梯型板11的顶端固定连接有导向板12，导向板12 的顶端前侧和后侧均固定连接有凹型板13，凹型板13的前端和后端均开设有两个前后贯穿的通孔30，便于第一固定螺栓14的连接，通孔30的内部螺纹连接有第一固定螺栓14，能够与模具制造设备的排料口紧密固定，避免出现松动和滑落，底板1的顶端右侧固定连接有第一废料箱15，第一废料箱15的顶端开设有第一箱口16，底板1的顶端固定连接有清扫组件17，能够将残留在传送带8上的废料进行清扫，确保传送带8的整洁性。
26.还需要说明的是，清扫组件17包括第二废料箱18，可以将残留的废料进行收集和存放，第二废料箱18的底端与底板1的顶端固定连接，并且第二废料箱18的顶端固定连接有固定块19，对连接板31起到固定作用，固定块19 的顶端连接有连接板31，能够将毛刷20整体抬高与传送带8接触，连接板 31的顶端安装有毛刷20，与传送带8接触将残留的废料擦拭干净，保证传送带8的整洁性，第二废料箱18的顶端左侧和右侧均开设有第二箱口21，两个箱口分别位于毛刷20的左侧和右侧，毛刷20擦拭掉的废料可以通过第二箱口21进入到第二废料箱18内，底板1的底端四角位置均固定连接有连接柱 22，连接柱22的底端固定连接有具有锁定功能的万向轮23，可以抬升机构的整体高度，结构牢固，稳定耐用，且便于移动，四个第一固定螺栓14靠近凹型板13中心的一端均固定连接有防滑垫24，增大与模具制造设备的摩擦系数，使得连接更为紧固，两个凹型板13的右端均安装有挡板25，挡板25的底端一侧与导向板12的顶端一侧固定连接，防止废料掉落，导向板12的左端设置有接触板26，接触板26的右端与导向板12的左端中部固定连接，填充到模具制造设备的排渣口的底端，使得模具制造设备和机构紧密接触，第一废料箱15的顶端右侧设置有连接块27，连接块27通过第二固定螺栓28固定连接有t型板29，t型板29位于第一废料箱15的上方，t型板29的设置可以避免传送带8速度过大时，将废料甩出造成不必要的污染，并且便于清洁和更换。
27.综上所述，该用于模具制造的废料滑出槽机构，在使用时，首先将该用于模具制造的废料滑出槽机构手动推动使得具有锁定功能的万向轮23转动改变现有位置放置到所需使用的位置进行固定，将接触板26填充到模具制造设备的排渣口的底端，拧紧第一固定螺
栓14使得凹型板13与模具制造设备的排渣口紧密连接，废料经过导向板12滑到传送带8上，驱动电机10转动滚轴5作用在第一转轴6和第二转轴7上使得传送带8带动废料通过第一箱口 16收集到第一废料箱15内，传送带8上残留的废渣通过毛刷20清扫掉落在第二废料箱18内收集和存放。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。