混凝土输送机及预制构件生产线的制作方法

1.本实用新型涉及预制构件生产线领域，具体而言，涉及一种混凝土输送机及预制构件生产线。


背景技术：

2.输送机是预制构件生产线的一个重要设备，从搅拌站接料，将混凝土运输到布料机工位。现有的输送机都是平挂在两根同等高度的轨道上行走，两根轨道间距较大，占用空间大，会妨碍位于输送机一侧的行车起吊。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的包括，例如，提供了一种混凝土输送机，其能够改善现有的混凝土输送机易占用行车起吊空间的问题。
4.本实用新型的目的还包括，提供了一种预制构件生产线，其能够改善现有的混凝土输送机易占用行车起吊空间的问题。
5.本实用新型的实施例可以这样实现：
6.本实用新型的实施例提供了一种混凝土输送机，包括：行走机构、导向机构、支架以及旋转桶；
7.行走机构以及导向机构均用于安装于厂房立柱；
8.支架具有相对的左端以及右端，支架的左端通过行走机构可移动地设置于厂房立柱，且支架在导向机构的导向作用下沿预设方向移动，旋转桶安装于支架的右端；且在旋转桶远离支架的一侧形成用于避让行车的避让空间。
9.另外，本实用新型的实施例提供的混凝土输送机还可以具有如下附加的技术特征：
10.可选地：行走机构包括行走轨道以及行走轮，行走轨道沿预设方向设置，行走轮连接于支架的左端，且行走轮滚动设置在行走轨道上。
11.可选地：导向机构包括导向轨道、第一导向轮以及第二导向轮；行走轨道具有第一轨道面以及第二轨道面，导向轨道具有第三轨道面；
12.第一轨道面、第二轨道面以及第三轨道面均沿预设方向设置；第一轨道面用于与行走轮滚动配合，以使支架受到向上的作用力；第二轨道面用于与第一导向轮滚动配合，以使支架受到向右的作用力，第三轨道面用于与第二导向轮滚动配合，以使支架受到向左的作用力。
13.可选地：第一轨道面水平设置，第二轨道面以及第三轨道面竖直设置。
14.可选地：第一轨道为工字钢，第一轨道包括沿竖直方向依次连接的上翼缘、第一腹板以及下翼缘，上翼缘以及下翼缘固定于厂房立柱，上翼缘的表面形成第一轨道面，第一腹板远离厂房立柱的一侧形成第二轨道面。
15.可选地：导向轨道为工字钢，导向轨道包括沿水平方向依次连接的左翼缘、第二腹
板以及右翼缘，第二腹板固定在厂房立柱上，左翼缘远离右翼缘的一侧形成第三轨道面。
16.可选地：支架包括安装板以及安装架，安装架连接于安装板的一侧，旋转桶安装在安装架上；行走轮、第一导向轮以及第二导向轮均连接于安装板。
17.可选地：安装板具有相对的左侧以及右侧；第一轨道位于安装板的左侧，行走轮以及第一导向轮均连接于安装板的左侧，其中，行走轮位于上翼缘的顶部，第一导向轮伸入上翼缘与下翼缘之间，且与第一腹板滚动配合。
18.可选地：导向轨道位于安装板的右侧，第二导向轮连接于安装板的右侧，且第二导向轮位于安装板与左翼缘之间，第二导向轮与左翼缘滚动配合。
19.本实用新型的实施例还提供了一种预制构件生产线，预制构件生产线包括混凝土输送机。
20.本实用新型实施例的混凝土输送机及预制构件生产线的有益效果包括，例如：
21.混凝土输送机中，相比现有的旋转桶两侧都设置导轨，行走机构、导向机构以及支架都位于旋转桶的左侧侧部，整体占用空间缩小，旋转桶的右侧可以空出，不会占用行车起吊空间。
22.预制构件生产线，包括上述的混凝土输送机，能够改善现有的混凝土输送机易占用行车起吊空间的问题。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.图1为本实用新型实施例提供的混凝土输送机的结构示意图；
25.图2为图1中a的局部放大图；
26.图3为图1中b的局部放大图。
27.图标：10
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预制构件生产线；20
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厂房立柱；100
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混凝土输送机；200
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行走机构；210
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行走轨道；211
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上翼缘；212
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第一腹板；213
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下翼缘；220
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第一轨道面；223
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第二轨道面；230
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行走轮；300
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导向机构；310
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导向轨道；311
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左翼缘；312
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第二腹板；313
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右翼缘；320
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第三轨道面；330
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第一导向轮；340
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第二导向轮；400
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支架；410
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安装板；420
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安装架；500
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旋转桶；600
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预设面。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
29.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都
属于本实用新型保护的范围。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。
34.下面结合图1至图3对本实施例提供的混凝土输送机100及预制构件生产线10进行详细描述。
35.请参照图1，本实用新型的实施例提供了一种预制构件生产线10，预制构件生产线10包括搅拌站、厂房立柱20以及混凝土输送机100。对应地，混凝土输送机100包括行走机构200、导向机构300、支架400以及旋转桶500；行走机构200以及导向机构300均用于安装于厂房立柱20；支架400具有相对的左端以及右端，支架400的左端通过行走机构200可移动地设置于厂房立柱20，且支架400在导向机构300的导向作用下沿预设方向移动，旋转桶500安装于支架400的右端；且在旋转桶500远离支架400的一侧形成用于避让行车的避让空间。
36.具体地，与所述旋转桶500远离所述支架400的一侧相切的竖直面为预设面600，在所述预设面600远离所述旋转桶500的一侧形成避让空间。
37.需要说明的是：“左端”、“右端”、“左侧”、“右侧”以及“竖直”等指示的方位或位置关系为基于图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。再者，以图1中的相对位置进行介绍，旋转桶500远离支架400的一侧为旋转桶500的右侧，旋转桶500的右侧形成避让空间。具体地，行走机构200、导向机构300、支架400以及旋转桶500均位于预设面600的左侧，避让空间形成于预设面600的右侧，本实施例中，避让空间主要用于供行车运行，不占用行车起吊空间。
38.参照图1，以图1中的相对位置进行介绍，搅拌站位于旋转桶500的上方，旋转桶500承接从搅拌站排放的混凝土，然后随着支架400沿预设方向移动，将混凝土运输到布料机工位，完成混凝土的输送。
39.继续参照图1，厂房立柱20、行走机构200以及支架400从左到右依次设置，旋转桶500安装在支架400上。行走机构200连接支架400的左端与厂房立柱20，旋转桶500连接于支架400的右端，由于旋转桶500的重力作用，支架400以及旋转桶500具有偏离预设方向移动的运动趋势，在导向机构300的导向作用下，支架400能够沿预设方向移动，带动旋转桶500同步移动，防止设备倾翻。这样厂房立柱20、行走机构200以及支架400均位于旋转桶500的左侧侧部，旋转桶500的右侧没有了导轨，能够避让行车起吊。
40.请参照图2，本实施例中，行走机构200包括行走轨道210以及行走轮230，行走轨道210沿预设方向设置，行走轮230连接于支架400的左端，且行走轮230滚动设置在行走轨道
210上。行走轮230与行走轨道210滚动配合，行走轨道210具有支撑行走轮230以及支架400的作用，承载设备的主要重量。
41.请参照图3，本实施例中，导向机构300包括导向轨道310、第一导向轮330以及第二导向轮340；行走轨道210具有第一轨道面220以及第二轨道面223，导向轨道310具有第三轨道面320；第一轨道面220、第二轨道面223以及第三轨道面320均沿预设方向设置；第一轨道面220用于与行走轮230滚动配合，以使支架400受到向上的作用力；第二轨道面223用于与第一导向轮330滚动配合，以使支架400受到向右的作用力，第三轨道面320用于与第二导向轮340滚动配合，以使支架400受到向左的作用力。
42.以图2以及图3中的相对位置进行介绍，第一轨道面220与行走轮230配合，用于支撑支架400。“向右的作用力”以及“向右的作用力”能够共同平衡支架400以及旋转桶500的重力，使支架400沿预设方向移动。
43.结合图2以及图3，第一轨道面220水平设置，第二轨道面223以及第三轨道面320竖直设置。
44.需要说明的是，本文中的“竖直”，并不要求与水平面的夹角一定是90
°
，而是可以稍微倾斜，例如夹角的范围在88
°‑
90
°
之内，依然可以认为是竖直的。示例：第一轨道面220与水平面之间的夹角也可以为88
°
、89
°
等，只要能够使支架400受到向左的作用力即可；第二轨道面223与水平面之间的夹角也可以为88
°
、89
°
等，只要能够使支架400受到向右的作用力即可。
45.再次参照图2，第一轨道为工字钢，第一轨道包括沿竖直方向依次连接的上翼缘211、第一腹板212以及下翼缘213，上翼缘211以及下翼缘213固定于厂房立柱20，上翼缘211的表面形成第一轨道面220，第一腹板212远离厂房立柱20的一侧形成第二轨道面223。
46.以图2中的相对位置进行介绍，上翼缘211、第一腹板212以及下翼缘213从上到下依次连接，上翼缘211以及下翼缘213沿水平方向设置，第一腹板212沿竖直方向。上翼缘211的顶面形成第一轨道面220，第一腹板212的右侧面形成第二轨道面223。
47.具体地，行走轮230位于第一轨道面220的上方，从而对行走轮230具有支撑作用。第一导向轮330位于第二轨道面223的右侧，以对支架400形成向右的作用力。
48.再次参照图3，本实施例中，导向轨道310为工字钢，导向轨道310包括沿水平方向依次连接的左翼缘311、第二腹板312以及右翼缘313，第二腹板312固定在厂房立柱20上，左翼缘311远离右翼缘313的一侧形成第三轨道面320。
49.以图3中的相对位置进行介绍，左翼缘311、第二腹板312以及右翼缘313从左到右依次连接。左翼缘311以及右翼缘313竖直设置，第二腹板312竖直设置。左翼缘311远离右翼缘313的一侧形成第三轨道面320，第二导向轮340位于第三轨道面320的左侧，以对支架400形成向左的作用力。
50.再次参照图1，本实施例中，支架400包括安装板410以及安装架420，安装架420连接于安装板410的一侧，旋转桶500安装在安装架420上；行走轮230、第一导向轮330以及第二导向轮340均连接于安装板410。
51.以图1中的相对位置进行介绍，安装板410、安装架420从左到右依次设置，旋转桶500安装在安装架420上。行走轮230、第一导向轮330以及第二导向轮340均连接于安装板410，使旋转桶500的右侧空出，避让行车起吊。
52.继续参照图1，本实施例中，安装板410具有相对的左侧以及右侧；第一轨道位于安装板410的左侧，行走轮230以及第一导向轮330均连接于安装板410的左侧，其中，行走轮230位于上翼缘211的顶部，第一导向轮330伸入上翼缘211与下翼缘213之间，且与第一腹板212滚动配合。
53.具体地，行走轮230以及第一导向轮330安装于安装板410的左侧底端，行走轮230位于第一导向轮330的上方。进一步地，安装板410的左侧连接有安装座，行走轮230连接于安装座，行走轮230的转动中心线沿水平方向，行走轮230的圆周面与第一轨道面220滚动配合；第一导向轮330的转动轴心线沿竖直方向，第一导向轮330的圆周面与第二轨道面223滚动配合。
54.继续参照图1，本实施例中，导向轨道310位于安装板410的右侧，第二导向轮340连接于安装板410的右侧，且第二导向轮340位于安装板410与左翼缘311之间，第二导向轮340与左翼缘311滚动配合。
55.具体地，混凝土输送机100还包括连杆，连杆的一端固定于厂房立柱20，导向轨道310固定于连杆，使导向轨道310位于第一轨道的右上方。具体地，第二导向轮340的转动轴心线沿竖直方向。安装板410的顶端伸入厂房立柱20与导向轨道310之间，使第二导向轮340的圆周面与第三轨道面320滚动配合。
56.根据本实施例提供的一种混凝土输送机100，混凝土输送机100的工作原理是：通过将行走机构200移动到旋转桶500的一侧，使旋转桶500的另一侧空出，以留出行车起吊的空间。
57.本实施例提供的一种混凝土输送机100至少具有以下优点：
58.行走机构200设置于旋转桶500的一侧，使旋转桶500的另一侧空出，以避让行车起吊。导向机构300用于限制支架400沿预设方向移动，防止支架400以及旋转桶500倾翻。
59.具体地，行走机构200包括行走轨道210，适合于借助于厂房立柱20，做输送机单轨道，因单轨占用空间少，不会占用行车起吊空间。
60.此外，第一导向轮330与第二轨道面223配合，第二导向轮340与第三轨道面320配合，共同用于防止支架400以及旋转桶500倾翻。
61.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。