轨50安装成使得导轨50沿着井道20的整个高度适当地对齐是费时的。在现有技术的解决方案中，对齐通过由手工工具推动或移动支撑架60手动完成。对齐的品质根据进行手动对齐的人的不同而变化。导轨50的对齐的偏差将导致当轿厢10在井道20中上下移动时作用在滑动部件70上的横向力。这些横向力可能使滑动部件70振动，因而也使轿厢10振动。作用在轿厢10上的振动也将引起打扰轿厢10中的乘客的噪音。
[0040]图2示出根据本发明的设备的轴侧图，图3示出图2中的设备安装至导轨的支撑架。用于对齐井道20中的导轨50的设备500包括第一部分100、第二部分200以及连接第一部分100和第二部分200的连杆臂机构300。设备500的第一部分100可以安装至将导轨50支撑在井道20的壁结构21上的支撑架60。导轨50可以安装至设备500的第二部分200。
[0041]连杆臂机构300包括具有第一端部和相反的第二端部312的第一连杆臂310以及具有第一端部321和相反的第二端部322的第二连杆臂320。第一连杆臂310的第一端部311由第一活节接头Jl可动地安装至设备500的第一部分100，第一连杆臂310的第二端部312由第四活节接头J4可动地安装至设备500的第二部分200。第二连杆臂320的第一端部321由第二活节接头J2可动地安装至设备500的第一部分100，第二连杆臂320的相反的第二端部322由第三活节接头J3可动地安装至设备500的第二部分200。交叉延伸的第一连杆臂310和第二连杆臂320在第一连杆臂310和第二连杆臂320彼此交叉的位置由第五活节接头J5安装至彼此。每个连杆臂310、320由利用位于第五接头J5两侧的中间构件连接至彼此的两个叠置的杆形成。
[0042]设备500的第一部分100包括第一端部101和相反的第二端部102以及第一长度方向XI。第一部分100安装至支撑架60，使得第一部分100的背侧BI倚靠支撑架60。支撑架60由安装至井道20的壁结构21的第一 L形部分61和安装至第一 L形部分61的第二 L形部分62形成。支撑架60还包括已安装至第二 L形部分62的板63。导轨50可以由夹具64以及螺栓和螺母安装至板63。第一 L形部分61和第二 L形部分62由螺栓和螺母安装至彼此。螺栓用孔允许长度方向地调整第一 L形部分61和第二 L形部分62之间的位置。设备500的第一部分100因此为固定的部分。
[0043]设备500的第二部分200包括第一端部201和相反的第二端部202以及第二长度方向X2。第二部分200能够利用连杆臂机构300相对于第一部分100移动。导轨50安装至设备500的第二部分200的前侧F2。设备500的第二部分200能够利用由第一调节螺杆Al形成的第一作动器Al沿第一方向Xl移动，利用由第二调节螺杆A2形成的第二作动器A2沿第三方向Y移动，并且利用由第三调节螺杆A3形成的第三作动器A3沿第四角度方向α移动。第一方向Xl大致平行于井道20中的紧固有支撑架60的壁结构21的平面延伸。第三方向Y垂直于第一方向XI。第四角度方向Ct是设备500的第二部分200关于第四活节接头J4的角度方向。第二部分200因此能够由第三调节螺杆A3转动，使得第一部分100和第二部分200不平行，即，第一方向Xl和第二方向Χ2不平行。
[0044]图3还示出了关于导轨50调节使用的校正设备。校正设备包括适配在导轨50上的片410、具有激光棱镜430的支撑臂420和激光束LI。利用从位于一个导轨50上的校正设备向位于相对的导轨50上的校正设备延伸的水平激光束LI，沿第四角度方向α校正位于井道20的相对的侧壁21上的导轨50。利用穿过支撑臂420中的激光棱镜430的竖直激光束，沿第一方向Xl和第三方向Y校正导轨50。
[0045]图4示出图3的设备的第一部分的前视图。设备500的第一部分100具有大致矩形形状，并且包括上区段I1和下区段120。上区段110进一步包括第一子区段111和位于第一部分100的第二端部102处的第二子区段112。第一快速夹紧部件115位于第一子区段111处，第二快速夹紧部件116位于第二子区段112处。第一子区段111固定，第二子区段112沿第一方向Xl可动。第二子区段112能够在内部位置和外部位置之间沿第一方向Xl在导向杆113上滑动。这使得能够调节第一部分100的快速夹紧部件115、116之间的沿第一方向Xl的距离Χ10。第一部分100由快速夹紧部件115、116安装至支撑架60的锚定螺栓的外端部。每个快速夹紧部件115、116可以包括夹紧锚定螺栓的外端部的关节轴承(spherical plain bearing)。关节轴承可以由位于第一部分100的前表面的螺母操作。因此能够将第一部分100简单地推压在支撑架60上，使得支撑架60的锚定螺栓的外端部座设在关节轴承中。然后通过旋拧位于第一部分100的前表面的螺母完成第一部分100相对于支撑架60的紧固。
[0046]第一部分100的下区段120包括沿第一方向Xl延伸的第一导杆122。第一支撑元件123和第二支撑元件124安装至第一导杆122。第一支撑元件123和第二支撑元件124能够在第一导杆122上沿第一方向Xl向图中左右滑动。第一连杆臂310的第一端部311利用第一活节接头Jl安装至第一支撑元件123。第二连杆臂320的第一端部321利用第二活节接头J2安装至第二支撑元件124。
[0047]第一部分100的下区段120还包括在第一部分100的第一端部101处安装至下区段120的第一支撑部121。第一支撑部121设置有穿过第一支撑部121沿第一方向Xl延伸的第一孔121a。第一孔121a设置有内螺纹。第一调节螺杆Al设置有外螺纹并且穿过第一支撑部121中的第一孔121a延伸。第一调节螺杆Al的一端安装至第一支撑元件123。
[0048]第一调节螺杆Al在第一孔121a中的转动将由此使第一支撑元件123在第一导杆122上沿第一方向Xl向图中的左方或右方移动。第一调节螺杆Al还将第一支撑兀件123保持在第一导杆122上适当的位置。第二支撑元件124经由第二活节接头J2、位于连杆臂310,320的交叉位置的第五活节接头J5和第一活节接头Jl连接至第一支撑元件123。第二支撑元件124将由此遵从第一支撑元件123沿第一方向Xl的移动。第四活节接头(J4)将是固定的。设备500的第二部分200因此将与第一调节螺杆Al沿第一方向Xl同步移动。
[0049]图5示出图3的设备的第二部分的后视图，图6示出图3的设备的第二部分的前视图。第二部分200包括第一区段210和位于第二部分200的第一端部201的第二区段220。第二区段220与第一区段210形成90度的角度。第一区段210和第二区段220可以由一端弯曲90度的矩形棒形成。沿第一方向Xl延伸的第二导轨212安装至第一区段210。第三支撑元件213安装至第二导轨212。第三支撑元件213能够在第二导轨212上沿第二方向X2向图中左方或右方滑动。
[0050]第二支撑部230安装至第二部分200的第二端部202，使得第二支撑部230与第二部分200的第一区段210形成90度的角度。第二支撑部230设置有穿过第二支撑部230沿第二方向X2延伸的第二孔230a。第二孔230a设置有内螺纹。第二调节螺杆A2设置有外螺纹并且穿过第二支撑部230的第二孔