230a延伸。第二调节螺杆A2的一端安装至第三支撑元件213。第二调节螺杆A2在第二孔230a中的转动将因此使第三支撑元件213在第二导杆212上沿第二方向X2向图中左方或右方移动。第二调节螺杆A2还将第三支撑元件213保持在第二导杆212上适当的位置。
[0051]第三支撑部240安装至第二部分200的第二区段220。第三调节螺杆A3沿第三方向Y延伸进入第三支撑部240。当第三调节螺杆A3相对于第三支撑部240移动第二区段220时，第二部分200将绕第四活节接头J4转动。第三调节螺杆A3还将第二部分200保持在适当的给定角度位置。
[0052]第二连杆臂320的第二端部322利用第三活节接头J3安装至第三支撑部240。第一连杆臂310的第二端部312利用第四活节接头J4安装至第三支撑元件213。
[0053]第二调节螺杆A2的转动将使第二部分200相对于固定的第一部分100沿第三方向Y移动。第二调节螺杆A2的转动使得第三支撑元件213在第二导轨212上沿第二方向X2向图中的左方或右方移动。第一活节接头Jl将是固定的，第二活节接头J2将沿着第一导杆122沿第一方向Xl移动，第四活节接头J4和第五活节接头J5将沿着绕中心点的相应的圆形路径移动，即，第一活节接头Jl和第三活节接头J3将沿第三方向Y移动。当第二调节螺杆A2转动时，设备500的第二部分200将因此沿第三方向Y移动。第三支撑元件213向图2中左方移动将增大第二部分200和第一部分100之间沿第三方向Y的距离，反之亦然。
[0054]第三调节螺杆A3的转动将使第二区段220相对于第三支撑部240移动。当第三调节螺杆A3转动时，第二部分200将因此绕第四活节接头J4旋转。第三活节接头J3在第三调节螺杆A3的转动过程中将是固定的。这意味着设备的第二部分200能够利用第三调节螺杆A3沿着绕第四活节接头J4的第四角度方向α旋转。当第三调节螺杆A3处于零位置时，第一方向Xl与第二方向Χ2平行。第一部分100和第二部分200处于这种平行的情况中。第二部分200从中立位置的角位移将使第二方向X2与第一方向Xl不平行。
[0055]设备500的第二部分200包括用于将导轨50紧固至第二部分200的前表面F2的快速夹紧部件250、251。快速夹紧部件250、251可以包括螺钉和垫圈。由于垫圈的一部分被切掉，所以垫圈的圆形周长在特定扇区形成直线。导轨50可以定位在垫圈和第二部分200的外表面F2之间。然后转动垫圈，使得垫圈的边缘抵靠到导轨50。
[0056]图7示出设备的第二部分的更详细地示出角度调整的另一轴侧图。第二部分200的第二区段220包括突起221和两个滑动构件222、223。第三支撑部240包括接收第二区段212的突起231的第一凹部241和接收第二区段220的滑动构件222、223的两个椭圆孔242、243。第三调节螺杆A3沿第三方向Y穿过第三孔240a延伸进入第三支撑部240。第三调节螺杆A3的内端包括外螺纹。突起221包括沿第三方向Y延伸的第四螺纹孔221a。当突起221位于第三支撑部240的第一凹部241时，第三调节螺杆A3能够螺入突起221的第四螺纹孔221a中。第三调节螺杆A3沿第三方向Y锁定至第三支撑部240。第二部分200的第二区段220通过在第三支撑部240的两个椭圆孔242、243中滑动的滑动构件222、223支撑在第三支撑部240内。当第三调节螺杆A3使突起221在凹部241中移动时，第二部分200将绕第四活节接头J4旋转。第三调节螺杆A3还将第二部分200保持在适当的给定角度α位置。
[0057]导轨50首先利用设备500调节至正确的位置，之后将导轨50紧固至支撑架60。利用在支撑架60中的调节可能性，使得导轨50在由设备500确定的位置精确地安装至支撑架60。然后释放设备500，移动至下一紧固位置。
[0058]配置当然也可以颠倒，使得第一调节螺杆Al位于第一部分100的第二端部102，由此第一调节螺杆Al将作用在第二支撑元件124。第二部分200的配置也将应当颠倒，使得第二部分200的第一端部201将位于图2中右侧，第二部分200的第二端部202将位于图2中左侧。第四活节接头J4将安装至固定的第三支撑部240，第三活节接头J3将安装至可动的第三支撑元件213。
[0059]支撑元件123、124、213在图中在导杆122、212上滑动。配置当然也可以是使得支撑元件123、124、213代替在导杆122、212上滑动而是滚动。
[0060]第二部分200相对于第一部分100的调节在图中示出的实施方式中利用形式为调节螺杆Al、Α2、A3的作动器手动完成。调节当然可以自动地完成。调节螺杆Al、Α2、A3可以由形式为例如电动马达或者液压或气压汽缸活塞设备的其他种类的作动器取代。这些其他种类的作动器然后可以用于使第一支撑元件123、第三支撑元件213和固定的第三支撑部240中的可动部件移动。
[0061]第三调节螺杆A3在图中示出的实施方式中延伸至第三支撑部240中，并且在第三支撑部240内侧作用于第二部分200的第二区段220的突起221上。这是紧凑且有利的配置，但是这将以各种其他方式完成。实质方面是使第二部分200可动地支撑在第三支撑部230上并且使用第三作动器A3沿着绕第四活节接头J4的第四角度方向α移动第二部分200。第三作动器A3可以定位在第三支撑部240上或者定位在第二部分200上。
[0062]第一调节螺杆Al和第二调节螺杆Α2还可以在第一支撑部121和第二支撑部230中设置有快速释放部件。快速释放部件将解锁且锁定至支撑部件121、230中的螺纹121a、230a的螺合。这将使得在形如对导轨50开始精确的对准之前更快地将第二部分200调节至近似正确的位置。
[0063]第一部分100在图中示出的实施方式中包括上区段110和下区段120。上区段110进一步包括固定的第一子区段111和在内部位置和外部位置之间沿第一方向Xi在导向杆13上滑动的可动第二子区段112。上区段110可以替代为由单个部件形成。快速夹紧部件115、116之间的距离XlO的调节可以通过对快速夹紧部件115、116的至少一方配置长孔来实现。
[0064]第一部分100中的上区段110和下区段120可以由分立部件形成或者由单个部件形成。
[0065]本发明的应用当然不限于图1中公开的电梯的类型，但是本发明可以用于任意类型的电梯，例如，也可以用于缺少机房和/或对重的电梯。
[0066]对本领域技术人员显而易见的是，随着科技进步，能够以各种方式实施本发明思想。本发明及其实施方式不限于以上说明的示例，而是可以在权利要求的范围内变化。
【主权项】
1.一种用于对齐电梯导轨的设备，其特征在于，所述设备(500)包括: 固定的第一部分(100),其具有第一端部(101)、相反的第二端部(102)和第一长度方向(Xl); 可动的第二部分(200)，其具有第一端部(201)、相反的第二端部(202)和第二长度方向(X2)； 连杆臂机构(300)，其连接所述第一部分(100)和所述第二部分(200)，所述连杆臂机构(300)包括具有第一端部(311)和相反的第二端部(312)的第一连杆臂(310)以及具有第一端部(321)和相反的第二端部(322)的第二连杆