杆26配合，所述内螺纹件27通过固定板200固定在底框12上，所述导向块282固定在底框12上。结合图1、图3和图4所示，所述导向装置28包括两块导向槽281和两块导向块282，所述导向槽281的横截面呈梯形，所述两块导向槽281分别位于丝杆26的两侧，所述导向槽281固定在活动板24的底面上，所述导向块282固定在机架10上，所述导向槽281与导向块282配合。结合图3、图4所示，所述丝杆26 —端设突出部，所述突出部突出第二支架232，所述第二从动链轮291安装在丝杆26 —端的突出部上，所述第二主动链轮292安装在第二电机252的转轴上，所述第二主动链轮292与第二从动链轮291通过链条联接。
[0022]其中，结合图3、图4所示，所述两块导向槽281外侧面上分别安装有感应金属块201，所述两块导向块282外侧面上分别安装有与感应金属块201配套的接近开关202，所述接近开关202与第二电机252连接。
[0023]如图1所示，所述一对曲杆142与丝杆26空间垂直，所述旋转轴22位于弧形部1420的下方。
[0024]实际操作中，用于缠绕线缆的卷线架置放在旋转轴22上，线缆经排线机下来，经线辊11后缠绕在卷线架上。第一电机251驱动第一主动链轮212旋转，第一主动链轮212驱动第一从动链轮211旋转，第一从动链轮211带动旋转轴22旋转，旋转轴22带动卷线架缠绕线缆；第二电机252驱动第二主动链轮292旋转，第二主动链轮292驱动第二从动链轮291旋转，第二从动链轮291驱动丝杆26旋转，在导向装置28的限位和导向下，丝杆26在作旋转运动的同时作水平向移动，水平向移动的丝杆26带动活动板24水平向移动，活动板24带动旋转轴22作水平向移动，旋转轴22带动卷线架作水平向移动，所述水平向移动的方向平行于旋转轴22的轴心线。当导向槽281随着活动板24向一方向水平移动一定距离后，一块导向槽281上的感应金属块201与一相应的导向块282上的接近开关202感应，该接近开关202控制第二电机252由正转变为反转；当导向槽281随着活动板24向另一方向水平移动一定距离后，另一块导向槽281上的感应金属块201与相应的导向块282上的接近开关202感应，该接近开关202控制第二电机252由反转变为正转。如此，第二电机252通过丝杆机构驱动活动板24在水平向来回移动。如此，在卷线架缠绕线缆的过程中，卷线架在一定幅度内的水平向移动可使线缆均匀地缠绕在卷线架上。
[0025]以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
【主权项】
1.一种全自动线缆绕线机，包括机架(10)、绕线装置(20)，所述机架(10)上枢接有线辊(11)，所述线辊(11)水平设置，所述绕线装置(20)安装在机架(10)上，所述绕线装置(20)位于线辊(11)的斜下方，所述绕线装置(20)包括第一从动链轮(211)、旋转轴(22)、第一支架(231)、活动板(24)、第一主动链轮(212)、第一电机(251)，所述第一从动链轮(211)固定在旋转轴(22)上，所述旋转轴(22)水平枢接在第一支架(231)上，所述第一支架(231)固定在活动板(24)上，所述第一主动链轮(212)安装在第一电机(251)的转轴上，所述第一主动链轮(212)与第一从动链轮(211)通过链条联接，所述第一电机(251)固定在活动板(24)上，其特征在于:所述绕线装置(20)还包括丝杆(26)、第二支架(232)、内螺纹件(27)、导向装置(28)、第二从动链轮(291)、第二主动链轮(292)、第二电机(252)，所述丝杆(26)两端枢接在第二支架(232)上，所述第二支架(232)固定在活动板(24)的底面上，所述内螺纹件(27)与丝杆(26)配合，所述内螺纹件(27)固定在机架(10)上，所述导向装置(28)包括导向槽(281)、导向块(282)，所述导向槽(281)固定在活动板(24)的底面上，所述导向块(282)固定在机架(10)上，所述导向槽(281)与导向块(282)配合，所述丝杆(26) —端设突出部，所述突出部突出第二支架(232)，所述第二从动链轮(291)安装在丝杆(26) —端的突出部上，所述第二主动链轮(292)安装在第二电机(252)的转轴上，所述第二电机(252)安装在活动板(24)上，所述第二主动链轮(292)与第二从动链轮(291)通过链条联接。2.如权利要求1所述的一种全自动线缆绕线机，其特征在于:所述导向装置(28)包括两块导向槽(281)和两块导向块(282)，所述两块导向槽(281)分别位于丝杆(26)的两侧。3.如权利要求2所述的一种全自动线缆绕线机，其特征在于:所述两块导向槽(281)外侧面上分别安装有感应金属块(201)，所述两块导向块(282)外侧面上分别安装有与感应金属块(201)配套的接近开关(202)，所述接近开关(202)与第二电机(252)连接。4.如权利要求2所述的一种全自动线缆绕线机，其特征在于:所述导向槽(281)的横截面呈梯形。5.如权利要求1所述的一种全自动线缆绕线机，其特征在于:所述机架(10)包括底框(12)、四根立柱(13)、顶框(14)，所述底框(12)呈长方形状，所述四根立柱(13)的底端分别设置在底框(12)的四个角上，所述顶框(14)安装在四根立柱(13)上。6.如权利要求5所述的一种全自动线缆绕线机，其特征在于:所述四根立柱(13)中距离最近的两根立柱(13)顶端突出顶框(14)，所述线辊(11)两端枢接在所述两根突出顶框(14)的立柱(13)的顶部。7.如权利要求5所述的一种全自动线缆绕线机，其特征在于:所述顶框(14)包括一对短杆(141)、一对曲杆(142)，所述一对短杆(141)相向设置，所述一对曲杆(142)相向设置，所述一对曲杆(142)上设有向上凸起的弧形部(1420)，所述一对曲杆(142)与丝杆(26)空间垂直，所述旋转轴(22)位于弧形部(1420)的下方。8.如权利要求5所述的一种全自动线缆绕线机，其特征在于:所述内螺纹件(27)通过固定板(200)固定在底框(12)上，所述导向块(282)固定在底框(12)上。9.如权利要求1所述的一种全自动线缆绕线机，其特征在于:所述丝杆(26)通过轴承枢接在第二支架(232)上；所述旋转轴(22)通过轴承枢接在第一支架(231)上。10.如权利要求6所述的一种全自动线缆绕线机，其特征在于:所述线辊(11)通过轴承枢接在所述两根突出顶框(14)的立柱(13)的顶部。
【专利摘要】本发明公开了一种全自动线缆绕线机，包括机架、绕线装置；机架上枢接有线辊，绕线装置位于线辊的斜下方，绕线装置包括第一电机和第二电机、丝杆机构、旋转轴。用于缠绕线缆的卷线架置放在旋转轴上，线缆经排线机下来，经线辊后缠绕在卷线架上。第一电机驱动旋转轴旋转，旋转轴带动卷线架缠绕线缆。在卷线架缠绕线缆的过程中，第二电机驱动丝杆机构动作，丝杆机构驱动卷线架在一定幅度内作水平向移动，进而使线缆均匀地缠绕在卷线架上，从而避免线缆卷型松散无规则，避免线缆在卷绕过程中相互挤压而导致线缆压溃，进而提高线缆在使用过程中的抗拉强度及使用寿命。
【IPC分类】B65H54/74, B65H54/72, B65H57/04
【公开号】CN104909210
【申请号】CN201510196851
【发明人】邬月良
【申请人】苏州圣利线缆有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月23日