卷筒纸无胶封尾装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种卷筒纸的封尾技术，具体来说，本发明涉及一种结构简单、操作方便、更加环保的卷筒纸无胶封尾设备。
【背景技术】
[0002]目前，卷筒纸的尾端都是通过胶水粘贴在纸巾表面的，以完成封尾的操作，这样不但会增加包装的胶水的成本，而且卷筒纸的包装过程中的涂胶工艺的结构比较复杂，操作也比较麻烦，涂胶不均匀或者过量的话，很容易将几层纸巾粘在一起，造成拆除尾端的操作不便，以及造成纸巾的浪费；另外，胶水属于刺激性有害物质，不够环保，而且对包装工人的健康有影响，也会影响使用者的安全。
【发明内容】
[0003]针对以上的不足，本发明提供了一种种结构简单、操作方便、更加环保的卷筒纸无胶封尾设备，它包括机架，所述机架上安装有送料机构，所述机架上还安装有托辊、下循环输送机构、第一喷气机构、贴附机构、折缝机构、上循环输送机构和压印机构，所述托辊与所述送料机构之间可形成第一凹部，托辊与所述下循环输送机构之间形成第二凹部，所述送料机构将卷筒纸送入所述第一凹部内；所述第一喷气机构将搭在卷筒纸表面的纸巾尾端吹散而平铺在下循环输送机构的上表面；所述贴附机构迫使平铺开的纸巾贴附在下循环输送机构的上表面；所述下循环输送机构顺指针滑动，在贴附机构的协助下，下循环输送机构向右拉动平铺开的纸巾，以延长平铺开的纸巾的长度；所述折缝机构迫使平铺开的纸巾陷入所述第二凹部内而形成一截外凸出的折缝；所述上循环输送机构带动卷筒纸沿着下循环输送机构表面滚动，将平铺的纸巾重新卷在一起，且纸巾的尾端与折缝叠合在一起；所述压印机构将叠合在一起的纸巾的尾端与折缝进行压印处理，以完成卷筒纸的封尾操作。
[0004]为了进一步实现本发明，所述送料机构包括呈前后方向转动安装在机架上的第一转轴，固定安装在所述第一转轴的前后两端的两个助推器，以及固定安装在支架上驱动所述第一转轴顺时针转动的驱动机构，所述助推器包括数块托板，托板呈扇形等间隔安装在第一转轴前后两端的圆周壁上。
[0005]为了进一步实现本发明，所述机架上还安装有对所述送料机构上的卷筒纸进行前后方向位置调整的调整机构。
[0006]为了进一步实现本发明，所述调整机构包括两组对称设置的气缸和压板，所述气缸分别固定安装在机架的前后侧板的内侧，每一所述压板分别固定连接气缸的活塞杆，两侧的气缸分别带动压板同时向中心运动，利用两块压板挤压卷筒纸的两侧端部，以迫使卷筒纸留在居中位置。
[0007]为了进一步实现本发明，所述下循环输送机构包括安装在机架上的循环输送带，以及驱动循环输送带顺时针滑动的驱动机构，循环输送带的表面间隔布满有漏气孔。
[0008]为了进一步实现本发明，所述贴附机构包括呈前后方向转动安装在机架之上的第二转轴，固定安装在所述第二转轴上的吸气机构，以及驱动所述第二转轴转动的驱动机构，所述吸气机构设置有数个吸气嘴，所有吸气嘴呈前后方向排列，所述吸气嘴向下吸气，以迫使平铺开的纸巾始终贴附在下循环输送机构表面。
[0009]为了进一步实现本发明，所述第一喷气机构位于托辊的上方，第一喷气机构设置有数个喷气嘴，所有喷气嘴呈前后方向排列，每个喷气嘴的喷气方向朝向右下方，所有喷气机构向右下方吹气，以迫使搭在卷筒纸的纸巾尾端平铺开到下循环输送机构的上表面。
[0010]为了进一步实现本发明，所述上循环输送机构位于托辊的上方，它包括安装数条平行设置的循环输送带，以及驱动循环输送带顺时针滑动的驱动机构，各循环输送带之间形成有间隙。
[0011]为了进一步实现本发明，所述折缝机构位于托辊的上方，折缝机构为固定安装在机架上的第二喷气机构，所述第二喷气机构设置有数个喷气嘴，所有喷气嘴呈前后方向排列，利用第二喷气机构向下吹气，以迫使平铺开的纸巾陷入第二凹部内而在卷筒纸的外壁形成一截外凸出的折缝。
[0012]为了进一步实现本发明，所述压印机构包括压印头、压印槽、止挡头和驱动机构，压印槽凹设在机架上，上循环输送机构带动卷筒纸沿着下循环输送机构的上表面滚动的过程中，叠合后的纸巾的尾端和折缝可伸入到压印槽内，压印头滑设在机架上，止挡头和驱动机构固定安装在机架上，压印头位于压印槽的一侧，止挡头位于压印槽的另一侧，驱动机构驱动压印头作左右往复运动，通过压印头与止挡头的配合，而将伸入到压印槽内的纸巾的尾端和折缝压印在一起。
[0013]本发明的有益效果:本发明的卷筒纸的尾部采用压印封尾技术，结构简单，操作和控制方便，避免的传统胶水封尾的复杂工艺，而且更加环保；另外，本发明的平铺操作、拉伸操作和折缝操作，都是采用气动控制，可以有效避免纸巾在操作过程中出现破损现象，设计更加合理。
【附图说明】
[0014]图1为本发明的卷筒纸无胶封尾装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明进行进一步阐述，其中，本发明的方向以图1为标准。
[0016]本发明的卷筒纸无胶封尾装置对卷筒纸的封尾过程主要包括送料操作、平铺操作、拉伸操作、折缝操作、滚筒操作、压印操作和过料操作，为了实现上述操作，如图1所示，本发明的卷筒纸无胶封尾装置包括机架1，以及分别安装在机架I之上的滑道11、调整机构
2、送料机构3、托辊12、第一喷气机构13、折缝机构4、上循环输送机构5、下循环输送机构6、贴附机构7、压印机构8和弹性过料机构9。在送料操作的操作过程中，卷成卷筒的卷筒纸途径滑道11滑入送料机构3的预送料位置，调整机构2对送料机构3预送料位置的卷筒纸的位置进行调整，以保证依次进入下一个操作工位的所有的卷筒纸的位置齐整(前后方向)，送料机构3再将待封尾的卷筒纸送入到平铺操作的平铺工位；在平铺操作的操作过程中，第一喷气机构13将搭在卷筒纸表面的纸巾尾端吹散而平铺在下循环输送机构6上，纸巾尾端完全平铺开以后，第一喷气机构13即停止工作；在拉伸操作的操作过程中，贴附机构7通过对平铺开的纸巾作用，以保证平铺开的纸巾贴附在下循环输送机构6的上表面，下循环输送机构6顺时针转动，由于贴附机构7的辅助作用，下循环输送机构6向右拉动平铺开的纸巾，以将平铺开的纸巾拉伸一截到合适的长度，在下循环输送机构6顺时针转动的同时，托辊12也顺时针转动，以保证平铺开的纸巾在拉伸的过程中，卷筒纸不会向右滚动，在平铺开的纸巾拉伸到合适的长度的时候，下循环输送机构6停止动作；在折缝操作的操作过程中，折缝机构4迫使平铺开的纸巾的左端形成一截外凸出的折缝，在形成完折缝以后，贴附机构7和托辊12即可停止动作；在滚筒操作的操作过程中，上循环输送机构5带动卷筒纸沿着下循环输送机构6滚动，将平铺的纸巾重新卷在一起，且纸巾的尾端与折缝叠合在一起，上循环输送机构5即可停止动作；在压印操作的操作过程中，压印机构8对叠合在一起的纸巾的尾端与折缝进行压印处理，以完成卷筒纸的封尾操作；在过料操作的操作过程中，弹性过料机构9协助封尾操作完成的卷筒纸下料。
[0017]下面对本发明的各结构部分进行详细描述，具体如下:
机架I为框架式结构，用来固定安装本发明的各基本组件。
[0018]滑道11为固定安装在机架I上的一块倾斜设置的滑板，滑板的入料端(左端)为高端，通过滑板辅助卷筒纸进入送料机构3内。
[0019]调整机构2包括两组对称设置的气缸21和压板22，两个气缸21分别固定安装在机架I的前后侧板的内侧，两个压板22分别固定连接气缸21的活塞杆。由于进入送料机构3的卷筒纸的前后方向的位置并不一定齐整，为了保证后续各操作工位的准确性，可以通过调整机构2保证每一个脱离送料机构3的卷筒纸的前后方向齐整，即卷筒纸进入送料机构3后，两侧的气缸21开始动作，两压板22冋时向中心运动，通过两压板22挤压卷筒纸的两侧端部，以迫使卷筒纸留在居中位置。
[0020]送料机构3包括第一转轴31和两个助推器32，以及驱动第一转轴31顺时针转动的驱动机构，第一转轴31呈前后方向转动安装在机架I之上，两个助推器32分别固定安装在第一转轴31的前后两端，助推器32包括数块托板33，托板33呈扇形等间隔安装在第一转轴31前后两端的圆周壁上，滑道11的底端位于两个助推器32 (左侧)的托板33之间，驱动机构固定安装在机架I之上，沿着滑道11滑落的卷筒纸直接落入到送料机构3的两个助推器32的托板33之间，第一转轴31转动的过程中，托板33将卷筒纸送到下一个操作工位(平铺操作)。
[0021]托辊12呈前后方向转动安装在机架I之上，机架I上还安装有驱动托辊12顺时针转动的驱动机构，托辊12位于送料机构3与下循环输送机构6之间，托辊12的左端位于两个助推器32 (右侧)的托板33之间，且托辊12与对应托板33之间可形成第一凹部，托辊12的右端与下循环输送机构6之间形成第二凹部，由送料机构3送入的卷筒纸将会落入第一凹部内，在拉伸操作和折缝操作的操作过程中，托辊12将会作顺时针转动，以迫使卷筒纸保持在第一凹部内，其它操作过程中，托辊12停止动作。
[0022]第一喷气机构13固定安装在机架I上，它位于托棍12的上方,第一喷气机构13设置有数个喷气嘴，所有喷气嘴呈前后方向排列，每个喷气嘴的喷气方向朝向右下方，利用第一喷气机构13向右下方吹气，以迫使搭在卷筒纸的纸巾尾端平铺开到下循环输送机构6的上表面，在纸巾尾端平铺开完以后，第一喷气机构13即可停止动作。
[0023]下循环输送机构6安装在机架I上，它位于托辊12与弹性过料机构9之间，下循环输送机构