片材给送装置和成像装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及片材给送装置和成像装置，并且更特别地，涉及利用静电吸附力给送片材的技术。
【背景技术】
[0002]根据相关技术的成像装置(例如复印机或打印机)包括给送片材的片材给送装置，并且作为片材给送装置，设有摩擦给送系统，在摩擦给送系统中，利用橡胶辊等的摩擦力而从其上装载有片材摞的盒中分离和给送最顶部片材。在摩擦给送系统的片材给送装置中，通过橡胶辊在压接片材摞的时候旋转而给送最顶部片材。在此，当给送片材时，可能发生通过片材之间的摩擦而传送多个片材的多片材给送。在另一方面，传送阻力通过分离垫或延迟辊而作用于除最顶部片材以外的剩余片材，并且因此仅将最顶部片材给送到成像部分。
[0003]同时，在摩擦分离系统的片材给送装置中，由于橡胶辊在给送片材时向片材施加大的压力，因此由片材之间或者片材与橡胶辊之间的滑动摩擦产生的噪音是有问题的。另夕卜，当要防止由分离垫和延迟辊导致的多片材给送时，也会产生很大的片材之间的滑动摩擦声。此外，由于即使当多片材给送不发生时分离垫或延迟辊也会用作最顶部片材的传送阻力，因此会通过分离垫或延迟辊与片材之间的粘着滑动而发出声音。
[0004]在这方面，作为解决该问题的技术，现有一种片材给送装置，其配置成在分离和给送片材时(具体地，通过形成于带表面上的电场)利用静电吸附力来吸附片材(参见专利文献1、2和3)。在静电吸附分离系统的片材给送装置中，由于能够传送最顶部片材，如同将最顶部片材从片材摞剥离一样，因此能够明显地减小在给送部分中产生的噪音。
[0005]引用文献列表
[0006]专利文献
[0007]专利文献1:日本专利特开JP2011-168396 ；
[0008]专利文献2:日本专利特开JP5-139548 ；
[0009]专利文献3:日本专利特开JP2012-140224。
【发明内容】
[0010]技术问题
[0011]然而，在利用静电吸附力给送片材的相关技术的片材给送装置中，在专利文献I的配置中，能够将足够的静电吸附力施加到片材，但是当分离片材时，由于针对在其上承载吸附带的每个框架所执行的升高和降低，因此产生操作声。也会产生与片材的碰撞声。此夕卜，当吸附片材时，带张力通过减小轴间距离而减小，以使得即便在片材卷曲时也能够确定性地吸附片材，也就是说，以使得当吸附带吸附片材时能够保证对片材卷曲的跟随性。然而，当在带张力减小的状态下吸附片材时，必须在分离操作时增大张力，并且当如上所述地增大张力时，在带中会发生弦振动，并且由该振动导致突发的声音。
[0012]在专利文献2的配置中，使用吸附带，但是由于通过致使承载辊执行偏心运动而不是升高和降低每个框架的吸附带，因此机械操作声减小。然而，当吸附带确定性地与片材摞形成接触时，辊通过吸附带与片材摞碰撞，并且因此仍然会产生碰撞声。此外，当试图防止辊与片材摞之间的碰撞时，带从片材摞分离，通过吸附带进行的片材吸附变得不稳定，导致给送故障。在专利文献3的配置中，由于对增大带的松弛量存在限制，因此必须要安装用于分离被吸附片材的机构。
[0013]在这方面，考虑到上述情况，本发明的目的是提供一种片材给送装置和一种成像装置，它们能够用简单的配置以低噪音通过静电吸附来稳定地执行片材给送。
[0014]问题的解决方案
[0015]本发明提供一种片材给送装置，其包括:装载单元，所述装载单元装载片材；第一旋转构件，所述第一旋转构件布置在所述装载单元上方；第二旋转构件，所述第二旋转构件在片材给送方向上比所述第一旋转构件更向下游布置；吸附构件，在所述吸附构件中，内部在松弛状态下由所述第一旋转构件和第二旋转构件支撑并且电吸附装载在所述装载单元上的片材；第一夹持构件，所述第一夹持构件与所述第一旋转构件一起夹持所述吸附构件；第二夹持构件，所述第二夹持构件与所述第二旋转构件一起夹持所述吸附构件；驱动单元，所述驱动单元使所述第一旋转构件、所述第一夹持构件、所述第二旋转构件和所述第二夹持构件旋转；以及控制单元，所述控制单元控制所述驱动单元，其中，所述控制单元通过增大所述吸附构件的向下松弛量而致使装载在所述装载单元上的片材被吸附到所述吸附构件上，并且随后在减小所述吸附构件的向下松弛量的时候给送被吸附到所述吸附构件上的片材。
[0016]本发明的有利效果
[0017]根据本发明，由于提供了夹持吸附构件的第一夹持构件和第二夹持构件，在吸附构件中，内部在松弛状态下由第一旋转构件和第二旋转构件支撑，因此可以用简单的配置以低噪音稳定地执行通过静电吸附而进行的片材给送。此外，根据本发明，由于能够增大吸附构件的松弛量并且使被吸附到吸附构件200上的片材变形，因此能够使被吸附的片材因片材的刚性而从下一个片材分离。
【附图说明】
[0018]图1是示出配备有根据本发明的第一实施例的片材给送装置的成像装置的示意性配置的图示。
[0019]图2是用于描述片材给送装置的配置的图示。
[0020]图3是用于描述安装在片材给送装置中的片材吸附分离给送部分的吸附构件的详细配置和吸附构件吸附片材所借助的吸附力的生成原理的图示。
[0021]图4是片材给送装置的控制方块图。
[0022]图5是用于描述片材吸附分离给送部分的片材分离给送操作的图示。
[0023]图6是片材吸附分离给送部分的片材分离给送的时间的时序图。
[0024]图7是用于描述根据本发明的第二实施例的片材给送装置的配置的图示。
[0025]图8是用于描述安装在片材给送装置中的片材吸附分离给送部分的吸附构件的详细配置和吸附构件吸附片材所借助的吸附力的生成原理的图示。
[0026]图9是用于描述根据本发明的第三实施例的片材给送装置的配置的图示。
[0027]图10是用于描述用以将电压供应到吸附构件的、安装在片材给送装置中的片材吸附分离给送部分的配置的图示。
[0028]图11是用于描述片材吸附分离给送部分的片材分离给送操作的图示。
[0029]图12是片材吸附分离给送部分的片材分离给送的时间的时序图。
[0030]图13是用于描述根据本发明的第四实施例的片材给送装置的配置的图示。
[0031]图14是用于描述安装在片材给送装置中的片材吸附分离给送部分的片材分离位置的图示。
[0032]图15是用于描述根据本发明的第五实施例的片材给送装置的配置的图示。
[0033]图16是用于描述安装在片材给送装置中的片材吸附分离给送部分的片材分离给送操作的图示。
【具体实施方式】
[0034]在下文中，将参考附图详细地描述本发明的实施例。图1是示出配备有根据本发明的第一实施例的片材给送装置的成像装置的示意性配置的图示。
[0035]在图1中，100指示成像装置，并且100A指示成像装置本体(在下文中，称为“装置本体”)。包括图像传感器等的图像读取部分41布置在装置本体100A上方，所述图像传感器用光照射放置在用作原稿载置台的稿台玻璃上的原稿并且将反射光转换成数字信号。从中读取图像的原稿由自动原稿给送装置41a在稿台玻璃上传送。成像部分55、将片材S给送到成像部分55的片材给送装置51和52以及翻转片材S并且将被翻转的片材S传送到成像部分55的片材翻转部分59布置在装置本体100A中。
[0036]成像部分55包括曝光单元42以及用于形成四种颜色即黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(Bk)的调色剂图像的四个处理盒43(43y、43m、43c和43k)。成像部分55还包括布置在处理盒43上方的中间转印单元44、二次转印部分56和定影部分57。
[0037]在此，处理盒43包括感光鼓21 (21y、21m、21c和21k)、充电辊22 (22y、22m、22c和22k)以及显影辊23(23y、23m、23c和23k)。处理盒43还包括鼓清洁刮刀24 (24y、24m、24c和 24k)ο
[0038]中间转印单元44包括带驱动辊26、拉伸到内部二次转印辊56a等的中间转印带25以及在与感光鼓21相对的位置处抵接中间转印带25的初次转印辊27(27y、27m、27c和27k)。正如随后将描述地，当正极性的转印偏压通过初次转印辊27施加到中间转印带25时，感光鼓21上的具有负极性的调色剂图像顺序地多次转印到中间转印带25上。因此，在中间转印带25上形成全色图像。
[0039]二次转印部分56配置有内部二次转印辊56a以及与内部二次转印辊56a形成接触的外部二次转印辊56b，中间转印带25介于内部二次转印辊56a和外部二次转印辊56b之间。此外，正如随后将描述地，当正极性的二次转印偏压施加到外部二次转印辊56b时，形成于中间转印带25上的全色图像被转印到片材S上。
[0040]定影部分57包括定影辊57a和定影备用辊57b。片材S在定影辊57a与定影备用辊57b之间被夹持和传送，并且因此片材S上的调色剂图像被加压和加热，并且随后被定影到片材S上。片材给送装置51和52分别包括用作储存片材S的储存单元(装载单元)的盒51a和52a，并且分别包括具有在通过静电吸附储存在盒51a和52a中的片材S时逐一给送片材S的功能的片材吸附分离给送部分51b和52b。
[0041]在图1中，103指示二次转印前传送路径，在二次转印前传送路径中，从盒5Ia和52a给送的片材S被传送到二次转印部分56，并且104指示定影前传送路径，在定影前传送路径中，传送到二次转印部分56的片材S从二次转印部分56传送到定影部分57。105指示定影后传送路径，在定影后传送路径中，传送到定影部分57的片材S从定影部分57传送到切换构件61，并且106指示排出路径，在排出路径中，传送到切换构件61的片材S从切换构件61传送到排出部分58。107是再传送路径，在再传送路径中，由片材翻转部分59翻转的片材S被再次传送到成像部分55，以便在已通过成像部分55在其一个表面上形成图像的片材S的翻转侧面上形成图像。
[0042]接下来，将描述具有以上配置的成像装置100的成像操作。当成像操作开始时，曝光单元42首先基于从个人计算机(未示出)等提供的图像信息用激光束照射感光鼓21的表面。在此时，感光鼓21的表面由充电辊22均匀地充电为预定的极性和电势，并且当照射激光束时，用激光束照射的部分的电荷减弱，并且因此静电潜像形成于感光鼓的表面上。
[0043]随后，通过从显影辊23供应的黄色⑴、品红色(M)、青色(C)和黑色(Bk)的调色剂使静电潜像显影，并且因此将静电潜像可视化为调色剂图像。然后，相应颜色的调色剂图像通过施加到初次转印辊27的初次转印偏压而顺序地转印到中间转印带25上，并且因此全色的调色剂图像形成于中间转印带25上。
[0044]另一方面，与调色剂图像的形成操作并行地，在片材给送装置51和52中，从盒51a和52a通过片材吸附分离给送部分51b和52b分离和给送仅一件片材S。随后，片材S由片材前端检测传感器51c和52c检测并到达牵引辊对51d和51e。进而，夹持在牵引辊对51d和51e之间的片材S被给送到传送路径103并抵接停止的对齐辊对62a和62b，使得其前端的位置被调节。
[0045]然后，在二次转印部分56中，在中间转印带上的全色调色剂图像匹配片材S的位置时驱动对齐辊对62a和62b。结果，片材S传送到二次转印部分56，并且在二次转印部分56中，通过施加到外部二次转印辊56b的二次转印偏压将全色调色剂图像整体转印到片材S上。
[0046]其上已转印有全色调色剂图像的片材S被传送到定影部分57并且在定影部分57中接受加热和加压，相应颜色的调色剂经历熔化和颜色混合并且被定影到片材S成为全色图像。随后，已定影有图像的片材S通过安装在定影部分57下游的排出部分