望的涂层来涂覆原膜14、以及将经涂覆的膜18重绕到圆柱形的中心支撑组件上以形成多层经缠绕涂覆的膜卷筒20。
[0018]本文描述的技术一般涉及用于防止或减少由卷筒到卷筒过程产生的在多层经缠绕的膜卷筒中的褶皱的形成和卷边的产生的装置、系统和方法。本文描述的各种实施例中，在缠绕期间通过减少抵靠中心支撑组件的膜的边缘压力可减轻在多层经缠绕的膜卷筒中卷边的形成。如在下面进一步详细讨论的，这可通过减少在经缠绕的膜的边缘和中心支撑组件之间的压力和/或通过捕获在经缠绕的膜中层之间的气体以平均在膜的边缘中的非均匀性来完成。结果，在膜的缠绕期间很少或没有褶皱可在多层经缠绕的膜卷筒上产生。
[0019]如在下面进一步详细讨论的，边缘压力的该减少可使用垫片、气体捕获设备或其组合来实现。这些垫片可包括例如狭窄引导膜、泡沫和用于缠绕膜的卷筒芯的专有设计。
[0020]在各种实施例中，本发明涉及包括将膜绕着中心支撑组件缠绕以从而形成多层经缠绕的膜卷筒的过程。在该实施例中，中心支撑组件可呈现外支撑表面，其在缠绕期间接触膜的最初经缠绕的层。在多层经缠绕的膜卷筒中的经缠绕的膜可包括主要膜本体和沿着主要膜本体的相对侧面延伸的一对外边缘，其限定膜的宽度。在下面进一步描述的某些实施例中，中心支撑组件可由卷筒芯和垫片形成，该垫片形成和呈现外支撑表面。此外，在一个或多个实施例中，本文描述的过程可发生在真空中。
[0021]更具体地，本发明的过程可涉及:(a)将膜和呈现有外支撑表面的垫片彼此附接；(b)绕着卷筒芯缠绕垫片(如若适用)；以及(C)绕着卷筒芯和垫片缠绕膜。如此，垫片在膜之前可首先绕着卷筒芯缠绕。从而，垫片可在多层经缠绕的膜卷筒中将经缠绕的膜与卷筒芯至少部分地分离。在下面进一步描述的各种实施例中，垫片可与卷筒芯分离且不同于卷筒芯或可以是卷筒芯的部分。此外，在缠绕之前垫片在被附接到膜之前或之后可分离地附接到卷筒芯。
[0022]图2示出根据本发明形成的多层经缠绕的膜卷筒100的截面示意图。多层经缠绕的膜卷筒100具有垫片102和膜104，其两者都绕着卷筒芯106延伸且由卷筒芯106支撑。如在图2中描绘的，垫片102呈现膜接触表面，其具有比膜104更窄的宽度。宽度上的此差异在图2A中被强调，其示出垫片102、膜104和卷筒芯108的边缘的近视图。如在图2A中示出的，因为膜104的边缘延伸超过垫片102的接触表面的边缘以形成突出部(其长度由“O”描绘)，所以膜104的边缘可免受压力，其通过抵靠坚硬的卷筒芯按压将在其他方面上产生卷边。从而，在多层经缠绕的膜卷筒中卷边的发生可显著地减少和/或延迟。此外，图2A示出垫片的厚度(〃T")通过测量从膜104的表面到卷筒芯108的表面来确定。
[0023]在一个或多个实施例中，中心支撑组件的外支撑表面的宽度可小于在多层经缠绕的膜卷筒中的经缠绕的膜的宽度。例如在多层经缠绕的膜卷筒中膜的外边缘可延伸超过外支撑表面的边缘至少大约0.5、1、5或1mm和/或不多于大约500、200、100或50mm。更具体地，在多层经缠绕的膜卷筒中膜的外边缘可延伸超过外支撑表面在0.5到500mm、I到200mm、5到I OOmm或1到50mm的范围内。
[0024]由于该较大的宽度，在多层经缠绕的膜卷筒中膜的外边缘在这些情况下可能不与中心支撑组件的外支撑表面接触。因此，此构造可减少在经缠绕的膜的边缘上的压力，并从而防止或减少在多层经缠绕的膜卷筒中卷边和褶皱的产生。
[0025]本文描述的过程中，正被处理的膜的外边缘的平均厚度比主要膜本体(即位于膜层的外边缘之间的每个膜层的中心部分)的平均厚度可厚至少大约0.00001%、0.0001%、
0.001%或0.01%和/或不多于10%、5%、2%、1%。更具体地，外边缘的平均厚度比主要膜本体的平均厚度可厚 0.00001% 到 10%、0.0001% 到5%、0.001% 到2% 或 0.01% 到 1%。
[0026]在一个或多个实施例中，多层经缠绕的膜卷筒可包括至少大约100、500或1000和/或不多于大约100000、50000或20000膜的经缠绕的层。更具体地，多层经缠绕的膜卷筒可包括100到100000、500到50000或1000到20000膜的经缠绕的层。此外，在多层经缠绕的膜卷筒的主要膜本体中每层的平均厚度可以是至少大约0.5、1、5或ΙΟμπι和/或不多于大约1000、250、100或75μπι。更具体地，在多层经缠绕的膜卷筒的主要膜本体中每层的平均厚度可以是在0.5到 ΙΟΟΟμπκΙ 到250μπι、5到 10ym 或 10到75μπι的范围内。
[0027]在多层经缠绕的膜卷筒中的膜还可具有未经缠绕的长度，其取决于膜的期望的最终用途应用而改变。例如，在各种实施例中，在多层经缠绕的膜卷筒中的膜可具有至少大约
1、25或100111和/或不多于大约10000、5000或1000111的未缠绕长度。更具体地，在多层经缠绕的膜卷筒中的膜可具有在I到10000m、25到5000m或100到100rn范围内的未缠绕长度。
[0028]在多层经缠绕的膜卷筒的膜还可具有宽度，该宽度取决于膜的期望的最终用途应用而改变。例如，在各种实施例中，在多层经缠绕的膜卷筒中的膜可具有至少大约1、25或10mm和/或不多于大约5000、2500或100mrn的平均宽度。更具体地，在多层经缠绕的膜卷筒中的膜可具有在I到5000mm、25到2500mm或100到100mrn的范围内的平均宽度。
[0029]在多层经缠绕的膜卷筒的膜可由本领域已知的任何聚合物材料或金属箔生产。例如，多层膜可包括本领域已知的任何热塑性聚合物，其能够经受卷筒到卷筒过程。在一个或多个实施例中，膜可包括聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二酯、酸乙二酯、聚醚砜、聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、丙烯酸树脂、玻璃、金属箔和/或其任何衍生物。此外，用于生产多层经缠绕的膜卷筒的膜可包括经涂覆的膜，其先前已经经历涂覆过程。
[0030]如先前指出的，在一个或多个实施例中，中心支撑组件可包括卷筒芯和垫片。卷筒芯可一般地包括圆柱形芯，在所述过程期间在该圆柱形芯上可缠绕膜。芯的直径可取决于芯的类型和多层经缠绕的膜卷筒的旨在的最终用途而变化。例如，卷筒芯可具有至少大约
1、10或25mm和/或不多于大约1000、250或10mm的直径。更具体地，卷筒芯可具有在I到1000mm、10到250mm或25到10mm的范围内的直径。芯例如可由纸板、塑料或金属材料形成。[0031 ]如先前指出的，中心支撑组件还可包括垫片。垫片可至少部分地布置在卷筒芯和在多层经缠绕的膜卷筒中的膜之间。而且，垫片可形成和呈现中心支撑组件的外支撑表面。如此，垫片可减少在膜的外边缘和卷筒芯之间的压力，从而最小化在多层经缠绕的膜卷筒中的卷边。
[0032]在多层经缠绕的膜卷筒中垫片的厚度可取决于所使用的垫片的类型和多层经缠绕的膜卷筒的最终用途而变化。在一个或多个实施例中，垫片可具有至少大约0.1、0.5、1或5mm和/或不多于大约500、100、50或25mm的平均厚度(〃T〃)。更具体地，垫片可具有在0.1到500mm、0.5到100mm、I到50mm或5到25mm的范围内的平均厚度。
[0033]在多层经缠绕的膜卷筒中的垫片的外支撑表面的宽度可取决于所使用的垫片的类型和多层经缠绕的膜卷筒的最终用途而变化。在一个或多个实施例中，垫片可具有至少大约l、1