>[0040]作为优选，所述升降传送装置5包括第一电机51、升降架52、第一传动轴53和第一传送带54，所述第一电机51固定连接于升降架52，所述第一传动轴53转动连接于升降架52，所述升降架52的两侧分别连接有传动轮组，所述第一传送带54连接于传动轮组，所述第一电机51驱动连接于第一传动轴53，所述第一传动轴53驱动连接于传动轮组；所述生产线机架I连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接于升降架52 ;所述控制器与第一气缸、第一电机51连接。具体地，在要料的过程中，控制器控制第一气缸顶起升降架52，再控制第一电机51转动，第一电机51带动第一传动轴53，第一传动轴53驱使传动轮组带动第一传送带54运转，将双层工装板3运输至工位运输装置6处。
[0041]作为优选，所述工位运输装置6包括第二电机61、固定架62、第二传动轴63和第二传送带64，所述第二电机61固定连接于固定架62，所述第二传动轴63转动连接于固定架62，所述固定架62的两侧分别连接有传动轮组，所述第二传送带64连接于传动轮组，所述第二电机61驱动连接于第二传动轴63，所述第二传动轴63驱动连接于传动轮组；所述控制器与第二电机61连接。升降传送装置5将双层工装板3运输至工位运输装置6处时，控制器驱动第二电机61运转，第二电机61带动第二传动轴63，第二传动轴63驱使传动轮组带动第二传送带64运转，第二传送带64承接升降传送装置5送来的双层工装板3，将双层工装板3运输至工人跟前。
[0042]同样，送料的时候是跟前述步骤相反的逆过程，将完成安装工序的产品的双层工装板3下方至传送装置2处。
[0043]作为优选，所述固定架62设置有进料按钮和出料按钮，所述进料按钮和出料按钮分别与控制器连接。上述按钮的设置便于工人的操作，工人通过进料按钮可控制本工位处于要料的状态，而出料按钮控制本工位处于不要料的状态，其触发后的工作原理如上述所示，在此不再赘述。
[0044]作为优选，所述感应器71设置有用于触碰双层工装板3的摆杆，所述摆杆的上方设置有滑动轮73。当双层工装板3越过感应器71时，该滑动轮73可避免与摆杆形成摩擦，造成设备的损伤或产生不必要的噪音。
[0045]作为优选，所述限位器72为第二气缸，所述第二气缸的固定端固定安装于生产线机架1，所述第二气缸的推杆端安装有滑动轮73。第二气缸的结构简单而且工作迅速，在双层工装板3触发感应器71时，第二气缸的推杆能迅速弹出阻挡双层工装板3。而当双层工装板3越过第二气缸时，该滑动轮73可避免与双层工装板3形成摩擦，造成设备的损伤或产生不必要的噪音。
[0046]作为优选，所述双层工装板3包括底板31和转动板32，所述底板31和转动板32之间连接有转动装置33，所述转动板32设置有用于与路灯的导线连接的电线夹34，所述底板31的底面设置有与LED路灯组装线的电路36导通的导电条35，所述电线夹34与所述导电条35电连接；LED路灯、电线夹34、导电条35与LED路灯组装线的电路36组成一通电检测回路。在LED路灯组装过程中，工人只需将LED路灯模组的导线插接于电线夹34中，确认底板31和转动板32处于导通状态，当双层工装板3流经LED路灯组装测试线的通电检测区时，由于LED路灯、电线夹34、导电条35与LED路灯组装测试线的电路组成一通电检测回路，因此LED路灯便能接受通电检测，因此，双层工装板3在流动的过程中完成通电测试，节省工位设置，降低用人成本，提高生产效率。
[0047]作为优选，所述转动装置33为转盘；所述底板31设置有第一接触点311，所述第一接触点311与导电条35连接，所述转动板32设置有与所述第一接触点311对应接触的第二接触点312，所述第二接触点312与电线夹34连接。转盘的结构牢固，使双层工装板3可以承受较重的产品。通过第一接触点311与第二接触点312的设置，使底板31和转动板32之间无需设置导线，便于双层工装板3的旋转操作，使双层工装板3的结构更加紧凑，使用可靠。
[0048]作为优选，所述底板31开设有用于与LED路灯组装线的限位器72配合使用的限位槽37。在LED路灯组装过程中，限位器72可以通过限位槽37阻挡双层工装板3，然后通过升降传送装置5，将双层工装板3运输进入不同的操作工位4。
[0049]作为优选，所述转动板32设置有插座38，所述插座38与第二接触点312连接，所述电线夹34连接有插头，所述插头插接于所述插座38。在转动板32上设置有插座38，可控制双层工装板3的通电回路，便于不同生产检测状态的使用。
[0050]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种LED路灯组装生产线，包括生产线机架，所述生产线机架设置有传送装置，其特征在于:所述传送装置包括传送导轨，所述传送导轨设置于生产线机架的两侧，所述传送导轨内设置有链条；所述链条的上方放置有双层工装板； 所述生产线机架的两侧对称分布有若干操作工位，所述操作工位之间均设置有升降传送装置，所述若干操作工位均设置有与升降传送装置配合的工位运输装置； 所述每个升降传送装置的后方均设置有一感应限位装置；所述感应限位装置包括用于感应所述双层工装板的感应器，所述感应器安装于生产线机架，所述感应器连接有控制器，所述控制器连接有用于阻挡所述双层工装板的限位器，所述限位器固定安装于生产线机架； 所述传送装置设置有两层，两层传送装置呈上下层分布于所述生产线机架，所述生产线机架的两端设置有升降机，所述双层工装板通过升降机循环运转于上下两层传送装置。
2.根据权利要求1所述的一种LED路灯组装生产线，其特征在于:所述升降传送装置包括第一电机、升降架、第一传动轴和第一传送带，所述第一电机固定连接于升降架，所述第一传动轴转动连接于升降架，所述升降架的两侧分别连接有传动轮组，所述第一传送带连接于传动轮组，所述第一电机驱动连接于第一传动轴，所述第一传动轴驱动连接于传动轮组；所述生产线机架连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接于升降架；所述控制器与第一气缸、第一电机连接。
3.根据权利要求2所述的一种LED路灯组装生产线，其特征在于:所述工位运输装置包括第二电机、固定架、第二传动轴和第二传送带，所述第二电机固定连接于固定架，所述第二传动轴转动连接于固定架，所述固定架的两侧分别连接有传动轮组，所述第二传送带连接于传动轮组，所述第二电机驱动连接于第二传动轴，所述第二传动轴驱动连接于传动轮组；所述控制器与第二电机连接。
4.根据权利要求3所述的一种LED路灯组装生产线，其特征在于:所述固定架设置有进料按钮和出料按钮，所述进料按钮和出料按钮分别与控制器连接。
5.根据权利要求1所述的一种LED路灯组装生产线，其特征在于:所述感应器设置有用于触碰双层工装板的摆杆，所述摆杆的上方设置有滑动轮。
6.根据权利要求1所述的一种LED路灯组装生产线，其特征在于:所述限位器为第二气缸，所述第二气缸的固定端固定安装于生产线机架，所述第二气缸的推杆端安装有滑动轮。
7.根据权利要求1所述的一种LED路灯组装生产线，其特征在于:所述双层工装板包括底板和转动板，所述底板和转动板之间连接有转动装置，所述转动板设置有用于与路灯的导线连接的电线夹，所述底板的底面设置有与LED路灯组装线的电路导通的导电条，所述电线夹与所述导电条电连接；所述LED路灯、电线夹、导电条与LED路灯组装线的电路组成一通电检测回路。
8.根据权利要求7所述的一种LED路灯组装生产线，其特征在于:所述转动装置为转盘；所述底板设置有第一接触点，所述第一接触点与导电条连接，所述转动板设置有与所述第一接触点对应接触的第二接触点，所述第二接触点与电线夹连接。
9.根据权利要求7所述的一种LED路灯组装生产线，其特征在于:所述底板开设有用于与LED路灯组装线的限位器配合使用的限位槽。
10.根据权利要求8所述的一种LED路灯组装生产线，其特征在于:所述转动板设置有插座，所述插座与第二接触点连接，所述电线夹连接有插头，所述插头插接于所述插座。
【专利摘要】本实用新型涉及LED路灯自动化生产设备技术领域，特指一种LED路灯组装生产线，包括生产线机架，生产线机架设置有传送装置，传送装置上方放置有双层工装板；生产线机架的两侧对称分布有若干操作工位，操作工位之间均设置有升降传送装置，若干操作工位均设置有与升降传送装置配合的工位运输装置；每个升降传送装置的后方均设置有一感应限位装置；传送装置设置有两层，两层传送装置呈上下层分布于所述生产线机架，生产线机架的两端设置有升降机，所述双层工装板通过升降机循环运转于上下两层传送装置；本实用新型的LED路灯组装生产线，自动化程度高，大大降低工人的劳动强度，提高生产效率，降低企业的用工成本。
【IPC分类】B65G43-08, B65G21-22, B65G15-00, B65G17-06
【公开号】CN204280503
【申请号】CN201420648400
【发明人】李伟坚
【申请人】广东泰卓光电科技股份有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年10月31日