一种辊轮支架装置、超起排绳机构和超起装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程机械领域，特别是一种辊轮支架装置、超起排绳机构和超起
目.0
【背景技术】
[0002]随着世界经济的迅速发展，作为重大装备类的工程起重机被广泛应用，从国内市场来看，风电项目、大型石化项目日渐增多，市场对大吨位起重机的需求正在逐年增加，超大吨位全地面起重机以其移动灵活、转场迅速，能够快速投入作业，受到市场的青睐。
[0003]超起装置是超大吨位起重机提高性能的一个必不可少的重要部件，但是，保证超起卷扬平稳运行，超起卷扬保持不乱绳是一个重要的因素。
[0004]起重机作业时，超起钢丝绳要随起重臂伸出而伸出到空中，作业结束后，要随起重臂的收回而缠绕在卷筒上面。钢丝绳在放出、缠绕的过程中，容易出现跳绳、爬绳、交叉、勒陷等乱绳现象。卷扬乱绳后，会出现卷扬容绳不足、损坏钢丝绳、影响起重机起重性能等现象，增大了起重机发生事故的风险。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种辊轮支架装置、超起排绳机构和超起装置，降低因乱绳、跳绳所带来的臂架冲击的安全隐患，提高起重机整车工作时的安全性。
[0006]本实用新型提供一种辊轮支架装置，包括支架主体，该支架主体上设置有至少两组辊轮安装部，以用于在该支架主体内安装至少两个辊轮；还包括动力传递部，所述动力传递部设置于所述支架主体上，以用于将外力传递至该支架主体上；还包括支撑部，所述支撑部设置于所述支架主体上，以用于支撑该辊轮支架装置，且在所述外力的作用下使得所述辊轮支架装置沿预定的路径运动。
[0007]进一步地，所述支架主体包括前支架、后支架和两侧支架，所述辊轮安装部设置于所述前支架和后支架上，以使得辊轮安装后的轴线大体平行于所述两侧支架。
[0008]进一步地，所述动力传递部以及所述支撑部设置于所述前支架、后支架和两侧支架的至少之一上。
[0009]进一步地，所述支撑部包括第一支撑部和第二支撑部，且所述第一支撑部设置于所述前支架上，所述第二支撑部设置于所述后支架上。
[0010]进一步地，所述支架主体还包括第一板状加强结构以及第二板状加强结构，所述第一板状加强结构大体呈钝角三角形结构，该钝角三角形结构的长边与所述前支架固定连接；所述第二板状加强结构大体呈“L”形结构，该“L”形结构的短边与所述后支架固定连接，该“L”形结构的长边与两侧支架中的一个固定连接。
[0011]进一步地，所述支撑部包括第一支撑部和第二支撑部，所述第一支撑部形成于钝角三角形结构长边的对角位置，所述第二支撑部形成于所述“L”形结构的短边上，所述动力传递部形成于所述“L”形结构的长边上。
[0012]进一步地，所述动力传递部形成于所述“L”形结构的长边上的位置为所述辊轮支架装置安装辊轮后的重心位置。
[0013]本实用新型还一种超起排绳机构，包括辊轮支架支撑装置以及上述辊轮支架装置，所述辊轮支架装置支撑于所述辊轮支架支撑装置上。
[0014]进一步地，所述辊轮支架装置包括轨道，所述辊轮支架装置的所述支撑部将所述辊轮支架装置支撑于该轨道上，且在所述外力的作用下，所述辊轮支架装置能够沿该轨道确定的路径运动。
[0015]本实用新型还提供一种超起装置，包括上述的超起排绳机构。
[0016]本实用新型的一种辊轮支架装置、超起排绳机构和超起装置，通过辊轮支架的往复移动，能够将钢丝绳进行自动排列，有效实现超起卷扬钢丝绳的整齐排列，避免超起卷扬易出现的乱绳现象，提高起重臂的缩臂效率，消除安全隐患，提高起重机整车工作时的安全性。
【附图说明】
[0017]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0018]图1为本实用新型的辊轮支架装置的一个具体实施例的示意图。
[0019]图2为本实用新型的超起装置的一个具体实施例的示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
[0021]图1示出了本实用新型的辊轮支架装置的一个具体实施例，包括支架主体，该支架主体上设置有至少两组辊轮安装部，以用于在该支架主体内安装至少两个辊轮I;所述支架主体包括前支架3、后支架4和两侧支架5，所述辊轮安装部设置于所述前支架3和后支架4上，以使得辊轮I安装后的轴线大体平行于所述两侧支架5。
[0022]所述支架主体还包括第一板状加强结构6以及第二板状加强结构7，所述第一板状加强结构6大体呈钝角三角形结构，该钝角三角形结构的长边与所述前支架3固定连接；所述第二板状加强结构7大体呈“L”形结构，该“L”形结构的短边与所述后支架4固定连接，该“L”形结构的长边与两侧支架5中的一个固定连接。
[0023]为了支撑所述辊轮支架装置，还包括支撑部，所述支撑部设置于所述支架主体上，且在所述外力的作用下使得所述辊轮支架装置沿预定的路径运动。具体地，该支撑部包括第一支撑部8和第二支撑部9，且所述第一支撑部8设置于所述前支架3上，所述第二支撑部9设置于所述后支架4上。
[0024]具体地，所述第一支撑部8形成于钝角三角形结构长边的对角位置，所述第二支撑部9形成于所述“L”形结构的短边上。为了减小摩擦力，第一支撑部8减小摩擦力的方式包括但不限于尼龙轴套，第二支撑部9减小摩擦力的方式包括但不限于尼龙滑块及尼龙辊轮。在排绳机构工作时，后方受力较大，因此设计第二支撑部9为矩形，但不限于矩形。
[0025]为便于该辊轮支架装置移动，还包括动力传递部2，所述动力传递部2设置于所述支架主体上，以用于将外力传递至该支架主体上。可根据实际情况的需要，将动力传递部2设置在前支架3、后支架4和/或两侧支架5上。具体到本实施例中，动力传递部2形成于所述“L”形结构的长边上，这样，该辊轮支架装置能在第一支撑部8和第二支撑部9的作用下沿固定轨道往复移动，从而完成钢丝绳的排列。
[0026]为了便于辊轮支架的整体移动，所述动力传递部2形成于所述“L”形结构的长边上的位置为所述辊轮支架装置安装辊轮后的重心位置。
[0027]另外，需要说明的是，与钢丝绳接触的所述辊轮可以为但不限于圆形，且材料包括但不限于铜等硬度比钢丝绳硬度小的材料。
[0028]如图2所示，为本实用新型的超起排绳机构的一个具体实施例，其包括辊轮支架支撑装置11以及上述辊轮支架装置，所述辊轮支架装置支撑于所述辊轮支架支撑装置11上；所述辊轮支架装置包括轨道12，所述辊轮支架装置的所述支撑部将所述辊轮支架装置支撑于该轨道12上，且在所述外力的作用下，所述辊轮支架装置能够沿该轨道12确定的路径运动。图2同时也示出了本实用新型的超起装置10的实施例，其包括上述的超起排绳机构。
[0029]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
【主权项】
1.一种辊轮支架装置，其特征在于，包括支架主体，该支架主体上设置有至少两组辊轮安装部，以用于在该支架主体内安装至少两个辊轮(I);还包括动力传递部(2)，所述动力传递部(2)设置于所述支架主体上，以用于将外力传递至该支架主体上；还包括支撑部，所述支撑部设置于所述支架主体上，以用于支撑该辊轮支架装置，且在所述外力的作用下使得所述辊轮支架装置沿预定的路径运动。
2.如权利要求1所述的辊轮支架装置，其特征在于，所述支架主体包括前支架(3)、后支架(4)和两侧支架(5)，所述辊轮安装部设置于所述前支架(3)和后支架(4)上，以使得辊轮安装后的轴线大体平行于所述两侧支架(5)。
3.如权利要求2所述的辊轮支架装置，其特征在于，所述动力传递部(2)以及所述支撑部设置于所述前支架(3)、后支架(4)和两侧支架(5)的至少之一上。
4.如权利要求3所述的辊轮支架装置，其特征在于，所述支撑部包括第一支撑部(8)和第二支撑部(9)，且所述第一支撑部(8)设置于所述前支架(3)上，所述第二支撑部(9)设置于所述后支架(4)上。
5.如权利要求2所述的辊轮支架装置，其特征在于，所述支架主体还包括第一板状加强结构(6)以及第二板状加强结构(7)，所述第一板状加强结构(6)大体呈钝角三角形结构，该钝角三角形结构的长边与所述前支架(3)固定连接；所述第二板状加强结构(7)大体呈“L”形结构，该“L”形结构的短边与所述后支架(4)固定连接，该“L”形结构的长边与两侧支架(5)中的一个固定连接。
6.如权利要求5所述的辊轮支架装置，其特征在于，所述支撑部包括第一支撑部(8)和第二支撑部(9)，所述第一支撑部(8)形成于钝角三角形结构长边的对角位置，所述第二支撑部(9)形成于所述“L”形结构的短边上，所述动力传递部(2)形成于所述“L”形结构的长边上。
7.如权利要求6所述的辊轮支架装置，其特征在于，所述动力传递部(2)形成于所述“L”形结构的长边上的位置为所述辊轮支架装置安装辊轮后的重心位置。
8.一种超起排绳机构，其特征在于，包括辊轮支架支撑装置(11)以及如权利要求1?7之一所述的辊轮支架装置，所述辊轮支架装置支撑于所述辊轮支架支撑装置(11)上。
9.如权利要求8所述的超起排绳机构，其特征在于，所述辊轮支架装置包括轨道(12)，所述辊轮支架装置的所述支撑部将所述辊轮支架装置支撑于该轨道(12)上，且在所述外力的作用下，所述辊轮支架装置能够沿该轨道(12)确定的路径运动。
10.一种超起装置(10)，其特征在于，包括权利要求8或9所述的超起排绳机构。
【专利摘要】本实用新型涉及一种辊轮支架装置，包括支架主体，该支架主体上设置有至少两组辊轮安装部，以用于在该支架主体内安装至少两个辊轮；还包括动力传递部，所述动力传递部设置于所述支架主体上，以用于将外力传递至该支架主体上；还包括支撑部，所述支撑部设置于所述支架主体上，以用于支撑该辊轮支架装置，且在所述外力的作用下使得所述辊轮支架装置沿预定的路径运动。本实用新型的辊轮支架装置，通过辊轮支架的往复移动，能够将钢丝绳进行自动排列，有效实现超起卷扬钢丝绳的整齐排列，避免超起卷扬易出现的乱绳现象，提高起重臂的缩臂效率，消除安全隐患，提高起重机整车工作时的安全性。
【IPC分类】B66D1-38
【公开号】CN204400509
【申请号】CN201420732210
【发明人】房磊, 佟雪峰, 杨敏, 兰天
【申请人】徐州重型机械有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年11月28日