主体部位I与宽边部位3在相对弯折状态下的弹力，进而可以消除包装件在成形时外凸问题，得到理想的成形的包装件，如图3所示。
[0040]如图10所示，整形完成后，首先，第一升降气缸收缩，接着，第二升降气缸收缩。成形的包装件在自重作用下掉落在载物架II 22上，包装件的宽边部位的一个侧面与限位部位II 24相对且受到限位部位II 24的限制作用，包装件的主体部位的两端受到支撑部位
II23的支撑作用。最后，成形的包装件通过载物架II 22向外输出。
[0041]本实用新型第二种实施例。
[0042]该实施例与第一种实施例的不同之处在于第一升降气缸的安装方向与第一种实施例中的安装方向相反，即第一升降气缸伸出时第一模具的作业端脱离第二模具，第一升降气缸收缩时第一模具的作业端伸入在成形通孔内。
[0043]本实用新型第三种实施例。
[0044]该实施例与第一种实施例的不同之处在于第二升降气缸的安装方向与第二种实施例中的安装方向相反，即第二升降气缸收缩时第三模具向第二模具的成形端运动，第二气缸伸出时第三模具远离第二模具。
[0045]本实用新型第四种实施例。
[0046]该实施例与第一种实施例的不同之处在于间隙H等于包装件的厚度h的两倍。
【主权项】
1.一种片材包装件成形装置，该片材包装件成形装置包括第一模具(7)和第二模具(9)，所述第二模具(9)位于第一模具(7)往复运动的运动轨迹上，所述第二模具(9)设有用于容纳第一模具(7)的成形通孔(10)，所述第二模具(9)在成形通孔(10) —端的四周的部位为导向端(11)，所述第二模具(9)在导向段设有导向面，所述第二模具(9)在成形通孔(10)另一端的四周的部位为成形端(12)，在垂直第一模具(7)运动的方向的方向上所述第一模具(7)的截面形状与第二模具(9)的成形通孔(10)的截面形状相同，所述第一模具(7)设有作业端，其特征在于:所述第一模具(7)在作业端处设有整形区域(8)，所述整形区域(8)在第一模具(7)运动方向上的截面呈梯形，所述片材包装件成形装置还包括第三模具(16)，所述第三模具(16)上设有朝向整形区域(8)的整形端(17)，所述第三模具(16)的整形端(17)处在第一模具(7)运动方向上的截面呈梯形，所述第三模具(16)的往复运动轨迹与第一模具(7)往复运动的运动轨迹平行且第三模具(16)以整形端(17)嵌入在整形区域(8)的方式相交于第二模具(9)的成形端(12)。
2.根据权利要求1所述片材包装件成形装置，其特征在于:所述整形区域(8)在第一模具(7)运动方向上截面的底角大于所述第三模具(16)的整形端(17)处在第一模具(7)运动方向上的截面的底角。
3.根据权利要求1所述片材包装件成形装置，其特征在于:所述片材包装件成形装置包括第一升降气缸和第二升降气缸，所述第一模具(7)安装在第一升降气缸上，所述第二模具(9)安装在第二升降气缸上，所述第一升降气缸的伸缩方向与第二升降气缸的伸缩方向平行。
4.根据权利要求1所述片材包装件成形装置，其特征在于:所述片材包装件成形装置包括载物架I (18)和载物架II (22)，所述载物架I (18)位于第二模具(9)的成形通孔(10)的导向端(11)处，所述载物架II(22)位于第二模具(9)的成形通孔(10)的成形端(12)处，所述载物架I (18)上设有两个分离的支撑部位I (19)，所述载物架II (22)上设有两个分离的支撑部位II (23)，所述两个支撑部位I (19)之间的距离大于两个支撑部位II (23)之间的距离，所述载物架I (18)两侧设有限位部位I (20)，所述限位部位I (20)分别位于各个支撑部位I (19)的一侧，所述载物架II (22)两侧设有限位部位II (24)，所述限位部位II (24)分别位于各个支撑部位II (23)的一侧。
5.根据权利要求4所述片材包装件成形装置，其特征在于:所述片材包装件成形装置包括胶粘剂喷涂件(21)，所述胶粘剂喷涂件(21)与载物架I (18)在第一模具(7)往复运动的运动方向上依次排列，所述胶粘剂喷涂件(21)的喷胶口朝向第二模具(9)所在位置。
6.根据权利要求4所述片材包装件成形装置，其特征在于:所述两个支撑部位II(23)之间的距离小于第三模具(16)的长度，所述两个支撑部位II (23)之间的距离小于成形通孔(10)长度，所述载物架II (22)在支撑部位II (23)上设有便于第三模具(16)通过的缺口，所述缺口位于第三模具(16)的往复运动轨迹上。
7.根据权利要求1所述片材包装件成形装置，其特征在于:所述第一模具(7)到第二模具(9)的垂直距离至多等于片材厚度的两倍。
8.—种适用于权利要求1所述片材包装件成形装置操作的包装件，其特征在于:该包装件的本体为瓦楞纸板，它包括主体部位(I)、长边部位(2)、宽边部位(3)，所述主体部位(I)、长边部位(2)、宽边部位(3)都为矩形结构，所述主体部位(I)的形状与成形通孔(10)在垂直第一模具(7)往复运动方向的方向上的截面的形状相同，在主体部位(I)的长边处所述长边部位(2)与主体部位(I)连接，在主体部位(I)的宽边处所述宽边部位(3)与主体部位(I)连接，所述长边部位(2)在其宽边处各设有一个用于与宽边部位(3)连接的连接部位(4)，所述主体部位⑴设有通孔(5)，所述通孔(5)的尺寸小于第三模具(16)的整形端(17)在垂直第一模具(7)往复运动方向的方向上的截面的尺寸。
9.根据权利要求8所述包装件，其特征在于:所述本体上的凹槽(6)延伸方向与主体部位(I)的长边所在方向平行。
【专利摘要】本实用新型公开了一种片材包装件成形装置及包装件，该片材包装件成形装置中第一模具、第二模具、第三模具会在第二模具的成形端对包装件共同进行整形操作，此时，第三模具已经伸入在第一模具中，包装件主体部位被第三模具推向第一模具的整形区域内，包装件在弯折部位的弯折程度加大即弯折部位的弯折角度能小于九十度，扩大了包装件在弯折部位的弹性形变范围，进而有效消弱了包装件在弯折部位的趋向于恢复到初始状态的弹力，仅保留适当的弹性以便包装件成形时充分配合装箱操作，由此形成在包装件成形后的整形过程，即在外凸现象发生后通过整形过程矫正，从而消除现有技术中存在的包装件主体部位外凸的现象。
【IPC分类】B65B43-26
【公开号】CN204527806
【申请号】CN201520038150
【发明人】史中伟, 吉永林, 姜钰
【申请人】杭州中亚机械股份有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年1月20日