包装模腔冲压装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装领域，具体涉及一种泡罩包装过程中，在包装壳体上冲压容纳腔的冲压装置。
【背景技术】
[0002]泡罩包装是将产品封合在透明塑料薄片形成的泡罩与底板(用纸板、塑料薄膜或薄片，铝箔或他们的复合材料制成)之间的一种包装方法。泡罩包装最初主要用于药品包装，现在除了药品片剂、胶囊栓剂等医药产品的包装外，泡罩包装还广泛应用于食品、化妆品、玩具、礼品、工具和机电零配件的销售包装。
[0003]在现有的包装机械中，对于其包装壳体上冲压容纳腔(即泡罩)的冲压装置，包括上模和下模，由于包装壳体在经冲压形成容纳腔后，其厚度增大，为了在上模和下模之间继续运行，要求上模和下模同时相向运动，以提供包装壳体的运行空间，而通常常见的冲压装置中，其上模和下模由相互独立的驱动机构进行控制，驱动机构较为复杂，且上模和下模的同步性不强，不易自动化控制。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是解决现有技术中冲压装置上模和下模驱动机构复杂，难以实现自动同步运行的缺陷。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下:一种包装模腔冲压装置，包括导向柱、上基座、下基座、上模板、下模板及用于驱动所述上基座和下基座同时相向或相反运动的驱动机构，所述上基座和下基座分别与所述导向柱滑动连接，所述上模板和下模板相对设置于所述上基座和下基座之间；还包括设于所述下模板上的模腔及与模腔相适应的冲模。
[0006]进一步的，所述驱动机构包括丝杆及用于驱动丝杆旋转的电机，所述丝杆分别和下基座、上基座螺纹连接，且所述下基座和上基座与丝杆连接的螺纹孔螺纹旋向相反。
[0007]进一步的，还包括与上基座、下基座、上模板和下模板均滑动连接的导柱，所述上基座和上模板之间的导柱上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与上基座和上模板固定连接；所述下基座与下模板之间的导柱上套设有压缩弹簧。
[0008]进一步的，所述冲模的一端与上基座固定连接，另一端的冲头穿过所述上模板并可相对上模板往复移动。
[0009]本实用新型的包装模腔冲压装置，其上模板与下模板同步相向或相反方向运行，且由同一驱动机构驱动其同步运行，不仅可以快捷的制造出包装壳体在上模板和下模板之间的运行空间，而且其驱动机构结构简单，易于控制。
【附图说明】
[0010]图1为本实施例包装模腔冲压装置的结构示意图；
[0011]图2为图1所示包装模腔冲压装置的局部结构示意图；
[0012]附图标记说明:60-电机，61-丝杆，62-下基座，621-上基座，631-下模板，63-上模板，631-下模板，632-导柱，633-压缩弹簧，64-冲模，641-球形端，65-模腔，66-导向柱。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图与具体的实施方式对本实施例的包装模腔冲压装置作进一步的详细说明。
[0014]本实施例的包装模腔冲压装置的具体结构如图1、图2所示，该包装模腔冲压装置包括固定设于设备主体框架10上的导向柱66、上基座621、下基座62、上模板63、下模板631及用于驱动上基座621和下基座62同时相向或相反运动的驱动机构。其中上基座621和下基座62分别与导向柱66滑动连接，上模板63和下模板631相对设置于上基座621和下基座62之间。
[0015]进一步的，还包括与上基座621、下基座62、上模板63和下模板631均滑动连接的导柱632，而上基座621和上模板63之间的导柱632上套设有压缩弹簧，其压缩弹簧的两端分别与上基座621和上模板63固定连接。在下基座62与下模板631之间的导柱632上同样套设有压缩弹簧，该压缩弹簧的两端与下基座62与下模板631固接或只是接触均可。
[0016]进一步的，还包括相对设置的冲模64和模腔65，其中模腔65设于下模板631上，优选的，模腔65在下模板631上贯通。其冲模64的一端与上基座621固定连接，另一端的冲头641穿过上模板63并可相对上模板63往复移动。
[0017]本实施例中的驱动机构包括丝杆61及用于驱动丝杆61旋转的电机60，其特别之处在于，上述丝杆分别和下基座62、上基座621螺纹连接，且其下基座62和上基座621与丝杆61连接的螺纹孔螺纹旋向相反，相应的，其丝杆61上上下螺纹连接处的螺纹旋向亦相反，由此实现电机60工作状态下，下基座62和上基座621同步相向或相反运动，该驱动机构结构简单，易于控制，运动平稳，实现成本也较低。
[0018]基于上述包装模腔冲压装置的具体结构，在下模板631远离上模板63的状态下，包装壳体711悬空于下模板631和上模板63之间，启动电机60，驱使上基座621和下基座62相向运动，最终将包装壳体711夹持于下模板631和上模板63之间，并由冲模64和模腔65在包装壳体上上冲出容纳腔，在下模板631远离上模板63的状态下，保证容纳腔的底部不会和下模板631的上表面摩擦。本实施例的包装模腔冲压装置结构简单，实用性强，运行可靠，单一驱动机构的驱动方式，使得控制方式简单，易于实现设备的自动化运行。
[0019]总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种包装模腔冲压装置，其特征在于，包括导向柱(66)、上基座(621)、下基座(62)、上模板(63)、下模板(631)及用于驱动所述上基座(621)和下基座(62)同时相向或相反运动的驱动机构，所述上基座(621)和下基座(62)分别与所述导向柱(66)滑动连接，所述上模板(63 )和下模板(631)相对设置于所述上基座(621)和下基座(62 )之间；还包括设于所述下模板(631)上的模腔(65)及与模腔(65)相适应的冲模(64)。2.按照权利要求1所述的包装模腔冲压装置，其特征在于，所述驱动机构包括丝杆(61)及用于驱动丝杆(61)旋转的电机(60)，所述丝杆(60)分别和下基座(62)、上基座(621)螺纹连接，且所述下基座(62)和上基座(621)与丝杆(61)连接的螺纹孔螺纹旋向相反。3.按照权利要求1或2所述的包装模腔冲压装置，其特征在于，还包括与上基座(621)、下基座(62)、上模板(63)和下模板(631)均滑动连接的导柱(632)，所述上基座(621)和上模板(63)之间的导柱(632)上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与上基座(621)和上模板(63)固定连接；所述下基座(62)与下模板(631)之间的导柱(632)上套设有压缩弹簧。4.按照权利要求1或2所述的包装模腔冲压装置，其特征在于，所述冲模(64)的一端与上基座(621)固定连接，另一端的冲头(641)穿过所述上模板(63)并可相对上模板(63)往复移动。5.按照权利要求3所述的包装模腔冲压装置，其特征在于，所述冲模(64)的一端与上基座(621)固定连接，另一端的冲头(641)穿过所述上模板(63 )并可相对上模板(63 )往复移动。
【专利摘要】本实用新型涉及包装领域，具体涉及一种泡罩包装过程中，在包装壳体上冲压容纳腔的包装模腔冲压装置，其包括导向柱、上基座、下基座、上模板、下模板及用于驱动所述上基座和下基座同时相向或相反运动的驱动机构，所述上基座和下基座分别与所述导向柱滑动连接，所述上模板和下模板相对设置于所述上基座和下基座之间；还包括设于所述下模板上的模腔及与模腔相适应的冲模。本实用新型的包装模腔冲压装置，其上模板与下模板同步相向或相反方向运行，且由同一驱动机构驱动其同步运行，不仅可以快捷的制造出包装壳体在上模板和下模板之间的运行空间，而且其驱动机构结构简单，易于控制。
【IPC分类】B65B47/04
【公开号】CN204660153
【申请号】CN201420781368
【发明人】陈超
【申请人】陈超
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2014年12月12日