一种封切机打孔装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种包装机，具体涉及一种封切机打孔装置。
【背景技术】
[0002]封切机广泛用于批量生产包装的流水作业，现在生产的包装袋，需在定量的包装袋上加热熔孔，把一叠包装袋粘固在一起。但现有的封切机封切出来的塑料包装袋堆积在出料口，需人工计算数量，并把定量包装袋整理整齐，用手按平整，再人工用电铬铁加热熔孔，实现整叠包装袋粘固在一起。传统的封切机不能实现自动打孔，不仅效率低，劳动强度大，还容易造成工伤事故。另外，由于采用人工打孔，加热熔孔的时间难以控制，容易出现操作失误，产品不稳定。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种结构简单、打孔效果好的封切机打孔装置。
[0004]本实用新型是通过以下的技术方案实现的:
[0005]—种封切机打孔装置，包括支撑架、压板、电烙铁及分别驱动所述压板和所述电烙铁上下移动的第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构和第二驱动机构分别安装于支撑架上。
[0006]进一步，所述压板上设有开槽，所述电烙铁穿过所述开槽对所述包装袋进行打孔。
[0007]进一步，所述压板的底面设有防粘层。
[0008]进一步，所述支撑架上还设有对所述压板进行导向的导向机构。
[0009]进一步，所述导向机构包括导向杆，所述导向杆的一端与所述压板固接，另一端穿过支撑架且相对支撑架上下移动。
[0010]进一步，所述封切机打孔装置还包括导向板，所述电烙铁安装于导向板上且与所述导向板连动，所述第二驱动机构驱动所述导向板上下移动。
[0011]进一步，所述导向板上开设有若干导向槽，所述电烙铁安装于导向槽内。
[0012]进一步，所述第一驱动机构和第二驱动机构分别为第一气缸和第二气缸。
[0013]进一步，所述支撑架上设有检测所述压板移动位置的位移传感器。
[0014]进一步，所述支撑架上设有定位板，所述位移传感器安装于定位板上。
[0015]相对于现有技术，本实用新型通过压板对包装袋进行压平，便于电烙铁打孔，加热熔孔时间可调整，打孔位置准确，加快了工作效率，降低了劳动强度，提高了产品稳定性。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型封切机打孔装置的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型封切机打孔装置的使用状态图。
[0019]图中:1.支撑架；2.压板；3.开槽；4.导向杆；5.电烙铁；6.导向板；7.导向槽；8.第一气缸；9.第二气缸；10.位移传感器；11.定位板。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]如图1和图2所示一种封切机打孔装置，包括支撑架1、压板2、电烙铁5及分别驱动压板2和电烙铁5上下移动的第一驱动机构和第二驱动机构，第一驱动机构和第二驱动机构分别安装于支撑架1上。通过第一驱动机构驱动压板2下压固定、压平包装袋，接着第二驱动机构驱动电烙铁5下压对包装袋进行打孔。
[0022]压板2上设有开槽3，电烙铁5穿过开槽3对包装袋进行打孔。该开槽3有利于提高电烙铁5的打孔效果，防止打孔位置偏移。压板2的底面设有防粘层，防止压板2向上移动时会粘上包装袋。支撑架1上还设有对压板2进行导向的导向机构。该导向机构包括导向杆4，导向杆4的一端与压板2固接，另一端穿过支撑架1且相对支撑架1上下移动。该导向机构有利于提尚压板2运彳丁的稳定性。
[0023]封切机打孔装置还包括导向板6，电烙铁5安装于导向板6上且与导向板6连动，第二驱动机构驱动导向板6上下移动。导向板6上开设有若干导向槽7，电烙铁5安装于导向槽7内。该导向板6有利于电烙铁5根据不同的包装袋生产需求来调整打孔位置。当然，支撑架1可设有供电烙铁5打孔端进入的通孔，提高打孔效果。
[0024]第一驱动机构和第二驱动机构分别为第一气缸8和第二气缸9。
[0025]支撑架1上设有检测压板2移动位置的位移传感器10。支撑架1上设有定位板11，位移传感器10安装于定位板11上。当然，该位移传感器10可以通过检测导向杆4的位移来检测压板2的移动位置。
[0026]工作原理:第一气缸8工作，压板2下压把包装袋固定，第二气缸9工作，导向板6带动电烙铁5下压并穿过开槽3对包装袋进行打孔，第一气缸8和第二气缸9复位，完成打孔。
[0027]采用压板2对包装袋进行定位，压平效果好，打孔效果好，电烙铁5的热熔时间、温度和打孔位置可根据需要进行调整，提高了打孔效果和打孔效率。
[0028]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种封切机打孔装置，其特征在于:包括支撑架、压板、电烙铁及分别驱动所述压板和所述电烙铁上下移动的第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构和第二驱动机构分别安装于支撑架上。2.根据权利要求1所述的封切机打孔装置，其特征在于:所述压板上设有开槽，所述电烙铁穿过所述开槽对包装袋进行打孔。3.根据权利要求1所述的封切机打孔装置，其特征在于:所述压板的底面设有防粘层。4.根据权利要求1所述的封切机打孔装置，其特征在于:所述支撑架上还设有对所述压板进行导向的导向机构。5.根据权利要求4所述的封切机打孔装置，其特征在于:所述导向机构包括导向杆，所述导向杆的一端与所述压板固接，另一端穿过支撑架且相对支撑架上下移动。6.根据权利要求1所述的封切机打孔装置，其特征在于:所述封切机打孔装置还包括导向板，所述电烙铁安装于导向板上且与所述导向板连动，所述第二驱动机构驱动所述导向板上下移动。7.根据权利要求6所述的封切机打孔装置，其特征在于:所述导向板上开设有若干导向槽，所述电烙铁安装于导向槽内。8.根据权利要求1所述的封切机打孔装置，其特征在于:所述第一驱动机构和第二驱动机构分别为第一气缸和第二气缸。9.根据权利要求1所述的封切机打孔装置，其特征在于:所述支撑架上设有检测所述压板移动位置的位移传感器。10.根据权利要求9所述的封切机打孔装置，其特征在于:所述支撑架上设有定位板，所述位移传感器安装于定位板上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种封切机打孔装置，包括支撑架、压板、电烙铁及分别驱动所述压板和所述电烙铁上下移动的第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构和第二驱动机构分别安装于支撑架上。本实用新型结构简单、操作简便，能把封切后的包装袋进行自动打孔，避免采用人工操作，打孔效果好，提高了工作效率，降低了劳动强度和生产成本。
【IPC分类】B65B51/10, B65B61/02
【公开号】CN204998878
【申请号】CN201520732614
【发明人】梁锋华, 苏壮, 盛金华
【申请人】珠海市德燊环保包装有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月21日