液压起降定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及液压起降定位装置，更具体说，船舶建造期间或其他行业在大型设备定位期间，调整设备高度水平时所用的液压起降定位装置。
【背景技术】
[0002]大型设备在定位安装前，需要对设备的高度及水平度进行调整，特备是带有联轴节的设备，对水平度的要求更为严格。由于设备本身带有调整顶丝的螺纹孔，因此，传统做法是将打击扳手套在顶丝上，然后用大锤击打调整。这种传统的调整方法存在的缺点是:
[0003]1、击打大锤时存在巨大的安全隐患，特别是在一些操作空间狭小的地方；
[0004]2、设备水平度的调整不是一次性，需要反复用顶丝调整，很容易损伤设备本体的螺纹扣，导致施工无法进行下去；
[0005]3、延长设备定位安装的施工时间，降低了施工效率；
[0006]综上所述，这种方法不但存在巨大的安全隐患，还可能对设备本身造成伤害，且费工、费力，降低施工效率。
【发明内容】
[0007]为解决现有技术下，大型设备安装定位过程中调整高度水平时所遇到的问题，提高生产效率，有效的保护施工人员安全和设备安全，同时实现装置的重复使用，本发明提供了一种液压起降定位装置，其特征在于:
[0008]包括圆环形装置主体，所述主体外侧螺纹固定有环形外螺纹套，所述外螺纹套外侧设置有外螺纹；所述主体内侧螺纹固定有中心固定顶丝；
[0009]所述主体的环形底部开设有环形活塞插槽；所述活塞插槽插设有上部固定密封圈的活塞环；所述活塞插槽顶部一处设置有通孔，所述通孔连通用于连接液压栗高压油带的油带接口。
[0010]优选方式下，所述活塞环上部设置有多道密封槽，并配合设置有密封圈；最优方式下，所述活塞环上部设置有两道密封槽。
[0011]优选方式下，所述中心固定顶丝下端设置为球面。
[0012]优选方式下，所述外螺纹套的高度可以根据设备与设备基座之间的高度来制定，以防止主体距离设备基座过高，导致活塞环完全移出装置主体。
[0013]此外，所述主体内外均有螺纹，外部螺纹与螺纹套螺纹一致、内部螺纹与固定顶丝螺纹一致；螺纹套的外部螺纹与设备本体螺纹一致，内部螺纹与主体外螺纹一致。
[0014]本发明的优点在于液压起降定位装置可以通用，可以通过活塞环将设备顶起或降落，同时可以通过固定顶丝将该设备固定在此位置。从而解决了在用传统方式进行水平调整时，施工人员用大锤击打顶丝调整过程中费力、费时、危险等问题，极大的提高了大型设备水平高度调整的施工效率以及安全性，且省事省力，使用方便简单。
【附图说明】
[0015]图1是本发明装置主体的仰视图；
[0016]图2是本发明装置主体的主视图；
[0017]图3是本发明密封圈的结构示意图；
[0018]图4是本发明活塞环的俯视图；
[0019]图5是本发明活塞环的主视图；
[0020]图6是本发明外螺纹套的结构示意图；
[0021]图7是本发明固定顶丝的结构示意图；
[0022]图8是本发明装置主体组装后的仰视图；
[0023]图9是本发明装置主体组装后的主视图；
[0024]图10是本发明装置总体组装示意图；
[0025]图11是本发明装置顶起时使用原理示意图；
[0026]图12是本发明装置下降时使用原理示意图。
[0027]图中，1是装置主体，11是活塞插槽，12是油带接口，13是主体内螺纹，14是主体外螺纹；2是密封圈；3是活塞环，31是密封槽；4是外螺纹套，41是外套内螺纹，42是外套外螺纹；5是中心固定顶丝，51是顶丝外螺纹，52是顶丝球面；6是液压栗的高压油带；7是需调整的设备。
[0028]具体使用方式:
[0029]图1?7为本发明各零部件的结构示意图，图8-10是本发明组装示意图。如图所示，本发明提供的液压起降定位装置，包括圆环形装置主体1，所述主体1外侧螺纹固定有环形外螺纹套4，所述外螺纹套4外侧设置有外螺纹；所述主体1内侧螺纹固定有中心固定顶丝5 ;所述中心固定顶丝5下端设置为球面52。
[0030]所述主体1的环形底部开设有环形活塞插槽11 ;所述活塞插槽11插设有上部固定密封圈2的活塞环3 ;所述活塞环3上部设置有两道密封槽31，并配合设置有密封圈2 ;所述活塞插槽11顶部一处设置有通孔，所述通孔连通用于连接液压栗高压油带6的油带接P 12。
[0031]所述外螺纹套4的高度可以根据设备7与设备基座之间的高度来制定，以防止主体距离设备基座过高，导致活塞环3完全移出装置主体。
[0032]此外，所述主体内外均有螺纹，主体外螺纹14与外套内螺纹41 一致，主体内螺纹13与顶丝外螺纹51 —致；外套外螺纹42与设备本体螺纹一致。
[0033]如图10所示的装置组装图。先将密封圈2套在活塞环3中的密封槽31内，然后将活塞环3缓慢装进装置主体1的活塞插槽11内，注意不要损坏密封圈，之后将外螺纹套4旋进设备7本体的螺纹内，最后将主体1旋进螺纹套4内，同时将固定顶丝5旋进装置主体1的内螺纹13。
[0034]如图11所示装置顶起时的使用原理示意图。
[0035]顶起步骤1:根据测量的数据计算出设备某一处需要顶起的数值；
[0036]顶起步骤2:安装本发明液压起降定位装置、连接高压油带及液压栗；
[0037]顶起步骤3:开启液压栗，当装置内活塞插槽11内充满液压油时，活塞环3会被移出装置主体，当达到一定压力时，会将设备顶起直至所需要的高度；
[0038]顶起步骤4:用扳手将固定顶丝5拧紧即可将设备固定在此位置；
[0039]顶起步骤5:拆掉高压油带及液压栗，调整其他位置。
[0040]如图12所示装置下降时的使用原理示意图。
[0041]下降步骤1:根据测量的数据计算出设备某一处需要下降的数值；
[0042]下降步骤2:根据螺纹表计算出下降的数值需要将固定顶丝5旋转的圈数；
[0043]下降步骤3:连接高压油带及液压栗；
[0044]下降步骤4:开启液压栗将设备顶起一点点，以用手可旋转固定顶丝为准；
[0045]下降步骤5:旋转固定顶丝5相应的圈数，打开液压栗上的阀门，使活塞槽11内的液压油缓慢流回液压栗内，即可将设备固定在此位置。
[0046]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种液压起降定位装置，其特征在于， 包括圆环形装置主体(1)，所述主体(1)外侧螺纹固定有环形外螺纹套(4)，所述外螺纹套(4)外侧设置有外螺纹；所述主体(1)内侧螺纹固定有中心固定顶丝(5); 所述主体(1)的环形底部开设有环形活塞插槽(11);所述活塞插槽(11)插设有上部固定密封圈(2)的活塞环(3);所述活塞插槽(11)顶部一处设置有通孔，所述通孔连通用于连接液压栗高压油带(6)的油带接口(12)。2.根据权利要求1所述液压起降定位装置，其特征在于，所述活塞环3上部设置有多道密封槽(31)，并配合设置有密封圈(2)。3.根据权利要求2所述液压起降定位装置，其特征在于，所述活塞环(3)上部设置有两道密封槽(31)，并配合设置有密封圈(2)。4.根据权利要求1所述液压起降定位装置，其特征在于，所述中心固定顶丝(5)下端设置为球面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于调整大型设备高度水平时的液压起降定位装置，包括装置主体1、密封圈2、活塞环3、外螺纹套4、中心固定顶丝5等。本实用新型的液压起降定位装置可以通用，可以通过活塞环将设备顶起或降落，同时可以通过固定顶丝将该设备固定在此位置。从而解决了在用传统方式进行水平调整时，施工人员用大锤击打顶丝调整过程中费力、费时、危险等问题，极大的提高了大型设备水平高度调整的施工效率以及安全性，且省事省力，使用方便简单。
【IPC分类】B66F3/24, B66F3/25
【公开号】CN205011300
【申请号】CN201520764530
【发明人】张立强, 王景东, 江凌, 李安戈, 张明文
【申请人】大连船舶重工集团有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月29日