塑料波纹管成型机模块运动装置的制作方法

文档序号:4446906阅读:278来源:国知局
专利名称:塑料波纹管成型机模块运动装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种塑料成型机的模块运动装置,特别是用于生产大口径双壁塑料波纹管的卧式结构的成型机。
背景技术
目前,在用塑料颗粒加热加压生产塑料波纹管的工艺过程中,卧式成型机是采用两半圆成型模块在工作台上以左右循环对称运动的方法来将产品加热挤压成型。在这个过程中,成型模块在工作平台上是滑动的,由于是滑动,摩擦力较大,这样一来,对模块与平台的加工精度、安装调试、材料材质、润滑条件等均有很高的要求,特别是对于大口径双壁塑料波纹管的成型机,由于成型模块体积大,重量重,滑动时摩擦力相对很大,需要电机的驱动功率也大,造成运行成本高,故障率高,零件的使用寿命低,使得制造成本与用户的使用成本、维修成本均居高不下。
实用新型内容 本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种运动阻力小、所需驱动电机功率小、加工简单、使用可靠、寿命长的运动机构。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现这种塑料波纹管成型机模块运行装置的结构是载有模块的基座底部设有与二条平行导轨相配合的滚轮机构。该基座的底部设有与导轨相配合的凹槽及可安装滚轮机构的凹槽,基座两侧面设有与滚轮机构凹槽相垂直的销轴安装孔,与导轨相配合的滚轮内圆周面安装有轴承,该轴承的内圈套在销轴上,销轴安装孔内设有环形凹槽,该凹槽内嵌入销轴弹性挡圈。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点采用这种技术方案后,导轨与载有模块基座的相对运动由滑动变为滚动,显著降低了成型模块的运动阻力。该装置结构简单,加工与装配容易,不需要大功率电机来驱动,从而降低设备制造成本与用户运行与维修成本,延长了设备的使用寿命。


图1是本实用新型塑料成型机模块运行轨迹图。
图2是本实用新型塑料成型机模块运动装置结构示意图。
图3是图2的A-A剖面示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明参照图,载有模块的基座1沿着安装于工作平台上的导轨2运行。中间工作区通道与两侧的返回区装有导轨。在工作区内载有模块的基座成对贴紧向前运行,脱离工作区后,各自向侧面平移,本身不转动,到返回区时,沿着导轨向后退,之后相向平移,本身也不转动,然后再进到中间工作区通道,进入下一循环。载有模块的基座1底部设有与二条平行导轨2相配合的滚轮机构。基座1的底部设有与导轨2相配合的凹槽3,及可安装滚轮机构的凹槽4,基座1两侧面设有与滚轮机构凹槽4相垂直的销轴安装孔5。与导轨相配合的滚轮6内圆周面安装有轴承7,该轴承的内圈套在销轴8上。销轴安装孔设有环形凹槽9,该凹槽9内嵌入销轴弹性挡圈10。
权利要求1.一种塑料波纹管成型机模块运行装置,其特征在于载有模块的基座(1)底部设有与二条平行导轨(2)相配合的滚轮机构。
2.根据权利要求1所述的塑料波纹管成型机模块运行装置,其特征在于基座的底部设有与导轨相配合的凹槽(3),及可安装滚轮机构的凹槽(4),基座两侧面设有与滚轮机构凹槽(4)相垂直的销轴安装孔(5)。
3.根据权利要求2所述的塑料波纹管成型机模块运行装置,其特征在于与导轨相配合的滚轮(6)内圆周面安装有轴承(7),该轴承的内圈套在销轴(8)上。
4.根据权利要求3所述的塑料波纹管成型机模块运行装置,其特征在于销轴安装孔设有环形凹槽(9),该凹槽(9)内嵌入销轴弹性挡圈(10)。
专利摘要这种塑料波纹管成型机模块运行装置,载有模块的基座底部设有与二条平行导轨相配合的滚轮机构。基座的底部设有与导轨相配合的凹槽,及可安装滚轮机构的凹槽,基座两侧面设有与滚轮机构凹槽相垂直的销轴安装孔。与导轨相配合的滚轮内圆周面安装有轴承,该轴承的内圈套在销轴上。销轴安装孔设有环形凹槽,该凹槽内嵌入销轴弹性挡圈。它具有如下优点采用这种技术方案后,导轨与载有模块基座的相对运动由滑动变为滚动,显著降低了成型模块的运动阻力。该装置结构简单,加工与装配容易,不需要大功率电机来驱动,从而降低设备制造成本与用户运行与维修成本,延长了设备的使用寿命。
文档编号B29L23/00GK2815664SQ20052009192
公开日2006年9月13日 申请日期2005年7月21日 优先权日2005年7月21日
发明者俞建模 申请人:大连高新园区三垒塑料机械工程有限公司
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