专利名称：模具滑块组件及模具的制作方法
模具滑块组件及模具
技术领域：
本发明涉及模具滑块组件，特别地涉及一种用于压铸模具 和注塑模具行业的模具滑块组件及包括有模具滑块组件的模 具。
背景技术：
滑块是模具中完成抽芯的结构。目前，模具滑块系统设置 在上、下模架上，模具滑块的加工有两种方式
一是大多数模具厂自用自制，方法为1、根据模具结构 设计滑块组件尺寸，2、定制材料，3、经过复杂的机械加工制 作滑块外形，4、在下模架上制作滑块槽，在上模架制作锁定 块固定槽，5、将滑块组件配入相应槽内并合模配制锁紧斜度 至合适尺寸，6、装配合模后加工滑块驱动装置，7、后续加工， 如制作驱动杆、驱动杆位等。整个过程复杂而且需要的加工周 期长，由于是单件加工，生产效率低。
二是使用极为稀少的市售标准件，模具厂在购回后仍需要 做很多加工1、在下模架制作滑块座固定槽、滑块座固定嫘 孔系，2、在上模架制作锁紧块固定槽、锁紧块固定孔系，3、 将标准组件配入相应槽内，4、制作滑块行程、限位装置。由 于现有的标准滑块仍然需要在上、下模架开制槽孔系，对于行 程较大的滑块组件驱动装置难以解决，而且后续工序较多，因 此这种标准滑块目前使用极少。
总之，由于模具的个体之间的差异性，现有的滑块无法做 到标准化，无法达到滑块的通用性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于解决现有滑块生产过程 不标准化，生产效率低下的缺点。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是 提供一种模具滑块组件，这种模具滑块组件一端安装在上、下芯料侧面上，连接方式可以为嫘钉、楔、插槽或者导杆连接。 有通用性强，生产安装方便，使滑块组件生产标准化的优点。 其具体包括
一锁定块驱动杆固定座的一端通过可拆卸连接固定于模 具上芯料的侧边，所述锁定块驱动杆固定座的另一端具有一向 下伸出的锁定块、驱动杆，该驱动杆可以驱动滑块沿着芯料方 向里外运动，该锁定块可以对滑块在合模时起锁定作用，该锁 定块、驱动杆可以合二为一。
一滑块导向装置的一端通过可拆卸连接周定于模具下芯 料的侧面，该滑块导向装置可以为具有导向槽的导向座和与导 向槽匹配的导向块组成，也可以为导杆和导杆座组成，在滑块 导向装置上设置一滑块。该滑块导向装置可以引导滑块沿着芯 料方向里外滑动。该滑块导向装置设有限位装置，用于限制滑 块滑动距离。
滑块组件与芯料的连接方式为-
所述锁定块驱动杆固定座靠向上芯料的一端为第一连接 端部，上芯料的侧边具有第一凹槽，第一连接端部插入第一凹 槽两者固定连接。
所述滑块导向装置靠向下芯料的一端为第二连接端部，下 芯料的侧边具有第二凹槽，第二连接端部插入第二凹槽两者画 定连接。
所述的滑块导向槽和滑块导向块的截面可以为T型。 滑块组件与芯料的另外一种连接方式为
所述锁定块驱动杆固定座、滑块导向装置与芯料接触部位 向侧边延伸形成支撑部，在支撑部上设置有定位孔和安装孔， 滑块组件与芯料通过销或者螺钉连接。
滑块组件与芯料的另外一种连接方式为-
所述锁定块驱动杆固定座、滑块导向装置与芯料连接方式 为导杆连接。导杆通过设置在芯料一侧的导杆定位孔和固定在 芯料上的导杆座紧固在芯料上，所述滑块通过其上的导向孔滑动导向于导杆上。
本发明所要解决的技术问题还在于提供一种包括上述模 具滑块组件的模具，包括上模架、下模架、导柱、导套、上芯 料、下芯料。
本发明的有益效果是由于本实用新型的滑块组件安装在 模具的上、下芯料上，无须考虑模架个体之间的差异性，潸块 的基本结构事先已经统一加工完毕，因此生产效率高、安装方 便、通用性强，可以达到标准化生产。
图l为发明实施例l滑块组件与下芯料连接结构图
图2为本发明实施例l滑块组件与上芯料连接结构图3为本发明实施例l模具组装示意图4为本发明实施例2滑块组件与下芯料连接结构图5为本发明实施例2滑块组件与上芯料连接结构图6为本发明实施例3滑块组件与芯料连接结构图
图7为本发明施例3模具组装示意图。 下面结合附图对本发明做进一步描述
具体实施方式
本发明实施例l请参见图l至3.-模具滑块组件包括
一锁定块驱动杆固定座10的一端通过可拆卸连接固定于 模具上芯料l的侧面，所述锁定块固定座10的另一端具有一 向下伸出的锁定块101，所述锁定块101具有第一 斜面102， 第一斜面102的倾斜方向从上芯料l的一侧向模具外侧倾斜
一滑块导向座20,所述滑块导向座20的一端通过可拆卸 连接固定于模具下芯料2的侧边，所述滑块导向座20具有一 从下芯料2向模具外侧延伸的滑块导向槽201， 一滑块导向块 203可滑动地容置于滑块导向槽201,在滑块导向块203上固 定设置一滑块204，这样滑块204即可由滑块导向块203带动 沿着滑块导向槽201往复运动，所述滑块204具有第二斜面
6205，第二斜面205的倾斜方向从下芯料2的一侧向模具外侧 倾斜，所述滑块204设置有滑块型芯15;
第一斜面102与第二斜面205相互抵靠配合当合模的时 候，锁定块101的第一斜面102向滑块204的第二斜面205 施加压力，从而驱动滑块204沿着滑块导向槽201向里滑动。 开模的时候，由模具的驱动杆机构将滑块204沿着滑块导向槽 201退回。
锁定块驱动杆固定座IO靠向上芯料l的一端为第一连接 端部103，上芯料的侧边具有第一 凹槽11，第一连接端部103 插入第 一 矩形槽11两者固定连接。
滑块导向座20与靠向下芯料2的一端为第二连接端部 206，下芯料的侧边具有第二凹槽21，第二连接端部206插入 第二凹槽21两者固定连接。这种连接方式简单，但实际应用 中并不限于这种方式。
所述锁定块驱动杆固定座10的端部下方设置一定位槽 104,—通孔105贯穿于定位槽及锁定块驱动杆固定座10，所 述锁定块101的顶部具有一与定位槽相配合的定位部106，定 位部设置一与通孔位置对应的螺孔107,锁定块IOI的定位部 置入定位槽，一蟪钉穿过通孔连接螺孔将锁定块IOI固定。也 就是说，锁定块驱动杆画定座IO和锁定块IOI设置为两体结 构，避免了一体加工的复杂性，上述的两体组合的具体方式也 仅仅是提供一种实施方法，完全可以采用其他的两体组合方 法。
所述滑块导向座20还具有一与滑块导向槽201垂直的锁 定块锁止槽207，锁定块锁止槽207的截面形状与锁定块101 的头部形状相适应，锁定块锁止槽207的位置也必须和锁定块 101位置恰好对应，当合模的时候，锁定块IOI的第一斜面102 向滑块204的第二斜面205施加压力，从而驱动滑块204沿着 滑块导向槽201向里滑动，到达一定位置时，锁定块101的头 部恰好落入锁定块锁止槽207，从而限制锁定块101的位置，进而滑块204不再滑动。
在模具锁定块驱动杆固定座IO上具有滑块驱动杆3,该 滑块驱动杆3用于驱动滑块，因此在锁定块驱动杆固定座10 上相应设置与模具滑块驱动杆相配合的斜通孔108,滑块驱动 杆穿过斜通孔108，滑块顶部设置一用于滑块驱动杆3抵靠的 驱动孔208，滑块朝向下芯料的一侧设置有连接抽芯的连接装 置209，比如孔。当开模的时候，滑块驱动杆3运动，通过驱 动孔208向滑块施加推力，滑块沿滑块导向槽向外滑动，达到 抽芯的目的。
优选地，滑块导向槽和滑块导向块的截面为T型。 在滑块导向槽垂直方向设置一凸出于滑块导向槽内部的
跟位装置210,该限位装置凸出于滑块导向块借以滑动的面，
当滑块导向块滑动到该位置时阻止其继续滑动，限位装置的具
体位置根据滑块的行程决定。
滑块导向块具有由上至下的通孔，滑块的底部设置螺钉
孔，螺钉穿过通孔将滑块导向块与滑块连接。
滑块的基本结构事先已经统一加工完毕，只需要安装在模 具的上、下芯料上的合适位置即可，无须考虑模架个体之间的 差异性，同一种滑块可以适合多个模具，因此生产效率高、安 装方便、通用性强，可以达到标准化生产。当然，每个滑块的 具体尺寸决定了可以应用的上、下芯料的范围，而模具个体尺 寸的差异很大，将滑块组件设置成具有一定尺寸间隔的标准化 零件，这样，只需要选择适合尺寸的滑块即可。
由上述模具滑块组件的模具，包括上模架4、下模架5、
导柱、导套、上芯料1、下芯料2。
下芯料侧边通过可拆卸连接固定一滑块导向座20， 所述 滑块导向座20具有一从下芯料2向模具外侧延伸的滑块导向 槽201，一滑块导向块203可滑动地容置于滑块导向槽201， 在滑块导向块203上固定设置一滑块204,这样滑块204即可 由滑块导向块203带动沿着滑块导向槽201往复运动，所述滑块204具有第二斜面205，第二斜面205的倾斜方向从下芯料 2的一侧向模具外侧倾斜；
第一斜面102与第二斜面205相互抵靠配合；所述锁定块 驱动杆固定座10具有与模具滑块驱动杆3相配合的斜通孔 108，滑块顶部设置一用于滑块驱动杆抵靠的驱动孔208,滑 块驱动杆3穿过斜通孔108，滑块朝向下芯料的一侧设置有连 接抽芯的连接装置209。
本发明实施例2请参见图4至5:
实施例1与实施例2的区别在于滑块组件与芯料的连接方 式为螺钉或者楔连接
锁定块驱动杆固定座IO与上芯料l的接触部位向侧边延 伸形成第一支撑部103，在第一支撑部103上设置有定位孔和 安装孔。滑块导向座20与下芯料2的接触部位向两侧延伸形 成第二支撑部206，在第二支撑部206上设置有定位孔和安装 孔。定位孔用于精确定位，安装孔用于锁定块驱动杆固定座 10与上芯料、滑块导向座与下芯料的固定连接，这种连接方 式简单，但实际应用中并不限于这种方式。
本发明实施例3请参见图6至7:
锁定块驱动杆固定座lO通过驱动杆固定座凹槽ll、蟪丝 6固定于芯料1上，具有一定斜度的驱动杆3固定于锁定块驱 动杆固定座IO上的驱动杆固定孔108内。
导杆20—端通过导杆定位孔21定位于芯料2上，导杆座 200通过螺丝91和芯料2上的导杆座固定螺丝孔9将导杆20 紧固在芯料2上。滑块204通过其上的导向孔201滑动导向于 导杆20上，滑块型芯15固定于滑块204上。
固定于锁定块驱动杆周定座10上的驱动杆3滑动配合于 滑块204上的驱动孔208，当芯料l随模具的开合，带动锁定 块驱动杆固定座10和驱动杆3运动，由于驱动杆3和驱动孔 208有斜度，就会驱动滑块204在导杆20上做往复运动，而 滑块204带动滑块型芯15，从而完成模具的抽芯运动。
9滑块204上有滑块限位装置207，配合导杆20上的滑块 限位坑210完成滑块的限位运动，使滑块上的驱动孔208在下 一次合模时能够正确对正驱动杆3。
驱动杆3在合模终止时，其内侧斜面会压紧驱动孔208 的相配合斜面，从而实现滑块合模时的锁紧动作。
本发明实施例3使用导柱、导柱孔作为滑块的导向装置， 替代了以前的导向块、导向槽方式，除了具有前述的优点外， 使加工更加容易，结构更加紧凑，从而更加适合应用到各种产 品结构中，尤其是可以用于模具的前模需要抽芯的情况。
而且，本发明实施例3将驱动杆和锁定块合二为一，将复 杂难以加工的导向座、导向槽和导向块简化为导杆和导杆座， 不但节省了模具占用的空间，而且节省钢材，节省了大量加工 程序。
不论模具滑块组件的具体结构如何变化，也不论滑块组件 与芯料的连接方式为螺钉、楔、插槽、导杆或者其他连接方式， 只要模具滑块组件的一端可拆卸周定于模具芯料的侧面，均属 于本专利所保护的对象。
权利要求
1、一种模具滑块组件，其特征在于滑块组件的一端以可拆卸的方式固定于模具芯料的侧面。
2、 如权利要求1所述的模具滑块组件，其特征在于 滑块组件与模具芯料的固定方式为插槽连接。
3、 如权利要求1所述的模具滑块组件，其特征在于； 滑块组件与模具芯料的固定方式为螺钉、销连接。
4、 如权利要求1所述的模具滑块组件，其特征在于.* 滑块组件与模具芯料的固定方式为导杆连接。
5、 如权利要求l所述的模具滑块组件，其特征在于所 述滑块组件靠向芯料的一端有连接端部，芯料的侧边具有凹 槽，所述连接端部插入凹槽，使滑块组件与芯料两者可拆卸固 定连接。
6、 如权利要求l所述的模具滑块组件，其特征在于；所 述滑块组件与芯料的接触部位向侧边延伸形成支撑部，在支撑 部上设置有定位孔和安装孔，通过销、嫘钉使滑块组件与芯料 两者可拆卸固定连接。
7、 如权利要求l所述的模具滑块组件，其特征在于 导杆通过设置在芯料一侧的导杆定位孔和固定在芯料上的导杆座紧固在芯料上，滑块通过其上的导向孔滑动导向于导 杆上，滑块型芯固定于滑块上。
8、 如权利要求1所述的模具滑块组件，其特征在于 一锁定块驱动杆固定座，所述锁定块驱动杆固定座的一端通过可拆卸连接画定于模具上芯料的侧面，所述锁定块驱动杆 固定座的另一端具有一向下伸出的锁定块，所述锁定块具有第 一斜面，第一斜面的倾斜方向从上芯料的一侧向模具外倒倾 斜；一滑块导向座，所述滑块导向座的一端通过可拆卸连接固 定于模具下芯料的侧面，所述滑块导向座具有一从下芯料向模具外侧延伸的滑块导向槽，一滑块导向块可滑动地容置于滑块 导向槽，在滑块导向块上固定设置一滑块，所述滑块具有第二 斜面，第二斜面的倾斜方向从下芯料的一侧向模具外側倾斜； 所述第一斜面与所述第二斜面相互抵靠配合。
9、 如权利要求l所述的模具滑块组件，其特征在于-所 述滑块导向座还具有一与滑块导向槽垂直的锁定块锁止槽，锁 定块锁止槽的截面形状与锁定块的头部形状相适应。
10、 如权利要求l所述的模具滑块组件，其特征在于在 滑块导向装置的垂直方向设置有滑块的限位装置。
全文摘要
本发明公开了一种模具滑块组件，滑块组件的一端可拆卸固定于模具芯料的侧面，固定方式可以为螺钉、楔、插槽或者导杆连接。具体包括滑块锁定块驱动杆固定座的一端通过可拆卸连接固定于模具上芯料的侧边，另一端具有一向下伸出的锁定块、驱动杆；滑块导向装置的一端通过可拆卸连接固定于模具下芯料的侧边，在滑块导向装置上设置一滑块。本发明生产效率高、安装方便、通用性强，可以达到标准化生产。
文档编号B29C33/44GK101602101SQ20081014896
公开日2009年12月16日 申请日期2008年9月13日 优先权日2008年6月13日
发明者王朝誉 申请人:王朝誉