三角胶压延机构的制作方法

文档序号:4434151阅读:259来源:国知局
专利名称:三角胶压延机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及到轮胎成型机,尤其涉及到轮胎成型机中用于轮胎胎唇与 帘布层之间包覆的三角胶压延机构。
背景技术
众所周知,轮胎成型机中设置有三角胶压延机构,其结构包括设置在轮胎 成型机胎牙座上的引缸本体,引缸本体上设置有支架和钢爪推行气缸,支架的 端部设置有胎牙环,在支架外侧的引缸外壳上设置有气袋推行环,所述的钢爪 推行气缸的活塞杆上设置有钢爪座,钢爪座上设置有钢爪,钢爪抵压在胎牙环 上。三角胶压延机构与成型筒套板和气袋推行装置相互配合,将套在胎牙环上 的钢丝环置于轮胎胎唇中、并用三角胶将轮胎胎唇和帘布层贴合在一起。但是, 目前的三角胶压延机构不能使轮胎胎唇与帘布层达到较佳的贴合包覆状态,轮 胎胎唇内存在气隙,影响了轮胎的品质。
实用新型内容
本实用新型所要解决的一个技术问题是提供一种可以使轮胎胎唇与帘布层 达到较佳的贴合包覆状态的三角胶压延机构。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是三角胶压延机构, 包括设置在轮胎成型机胎牙座上的引缸本体,引缸本体上设置有支架和钢爪 推行气缸,支架的端部设置有胎牙环,在支架外恻的引缸外壳上设置有气袋推 行环,引缸本体上还活动设置有至少一个与钢爪推行气缸相配合的钢爪导向轴, 钢爪推行气缸的活塞杆和钢爪导向轴的端部均设置有钢爪座,每个钢爪座上设 置有钢爪,钢爪抵压在胎牙环上,所述的支架上活动设置有滚压推行座,滚压 推行座的端部设置有相互配合的推板和拉板,在推板与拉板之间设置有弹性滚 压环。
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上述的弹性滚压环由弹簧首尾相连而成。
本实用新型的有益效果是本实用新型通过设置有主要由滚压推行座、滚 压推行座的端部的推板和拉板、以及推板与拉板之间的弹性滚压环构成的滚压 装置,对已经贴合在一起的帘布层、三角胶和钢丝环进行滚压,使之更加紧密 地贴合在一起,从而提高了轮胎的质量。

图1是本实用新型的结构示意图2是成型后的轮胎胎唇部分的结构示意图3是成型后的轮胎剖面结构示意图4至图24是本实新型的工作状态示意图25是图4中A部分的放大结构示意图1至图25中1、滚压推行座,2、引缸外壳,5、推板,6、弹簧,7、 拉板,8、胎牙环,9、气袋推行环,10、引缸固定栓,11、钢爪推行气缸,12、 钢爪座,13、钢爪,14、钢爪导向轴,15、支架,16、引缸本体,17、成型筒 套板,18、钢丝环,19、三角胶,20、帘布层,21、胎牙座,22、气袋座,23、 气袋,24、气袋推轴,25、成型机主轴。
具体实施方式

以下结合附图,详细描述本实用新型的具体实施方案。
如图1所示,本实用新型所述的三角胶压延机构,包括设置在轮胎成型 机胎牙座21上的引缸本体16,引缸本体16上设置有支架15和钢爪推行气缸 11,支架15的端部设置有胎牙环8,在支架15外侧的引缸外壳2上设置有气袋 推行环9,引缸本体16上还活动设置有至少一个与钢爪推行气缸11相配合的钢 爪导向轴14,钢爪推行气缸11的活塞杆和钢爪导向轴14的端部均设置有钢爪 座12,每个钢爪座12上设置有钢爪13,钢爪13抵压在胎牙环8上,如图2所 求,所述的支架15上活动设置有滚压推行座1,滚压推行座1的端部设置有相 互配合的推板5和拉板7,在推板5与拉板7之间设置有由首尾相连的弹簧6形成的弹性滚压环。
本实用新型的工作过程为将钢丝环18套在胎牙环8上——参见图4、图 25所示+气袋23及气袋座22在气袋推轴24的作用下推进——参见图5所示^ 将帘布层20贴在成型筒套板17上——参见图6所示"^钢爪推行气缸11将钢爪 座12及钢爪13推出,钢爪13呈张开状态——参见图7所示">三角胶压延机构 沿着成型机主轴25向前推进,钢爪13压下,使帘布层20呈内縮现象,钢丝环 18与三角胶19瞬间贴附在帘布层20上——参见图8所示—三角胶压延机构沿 着成型机主轴25退回,钢爪13再次张开——参见图9所示+钢爪推行气缸11 动作,将钢爪座12及钢爪13收回——参见图10所示^气袋23开始充气,使 气袋23逐渐膨胀——参见图11所示^气袋23充气至设定压力之后,停止充气, 气压保持控制——参见图12所示今当气袋23充气达到预定压力之同时,三角 胶压延机构启动推进,通过气袋推行环9推挤气袋23,气袋23即快速排气,气 袋23内之气体逐渐由气袋座22内的气孔排出——参见图13、图14和图15所 示》由三角胶压延机构推挤气袋23及气袋23自行排气所产生的作用力将帘布 层20上贴合的钢丝环18与三角胶19反向紧密包覆——参见图16所示^三角 胶压延机构退回——参见图17所示+气袋23 二次充气——参见图18所示+气 袋23 二次充气后,使气袋23整形回复原有形状——参见图19所示+三角胶压 延机构再次推进,压延准备——参见图20所示+滚压推行座l由气压推出,带 动其前端的弹簧6滚动推向帘布层20上方——参见图21所示今运用弹簧6的 可挠性与弹性的机械原理,加上气压推力导引,使弹簧6自由滚动,由成型筒 套板17和肩部向中心方向滚压,帘布层20与包覆其中的钢丝环18与三角胶19 均匀性的受力滚压,并将内部的多余空气挤出,促使帘布层20、三角胶19和钢 丝环18三者更加紧实贴合——参见图22所示^滚压完毕,弹簧6与滚压推行 座l由气压作动收回——参见图23所示今三角胶压延机构退回,动作完成—— 参见图24所示。成型后的轮胎胎唇由贴合在一起的帘布层20、三角胶19和钢 丝环18构成——参见图2、图3所示。
本实用新型通过设置主要由滚压推行座1、滚压推行座1端部的推板5和拉 板7、以及推板5与拉板7之间由首尾相连的弹簧6构成的弹性滚压环构成的滚 压装置,对已经贴合在一起的帘布层20、三角胶19和钢丝环18进行滚压,使 得帘布层20、三角胶19和钢丝环18三者更加紧密地贴合在一起,从而提高了 轮胎的质量。
权利要求1.三角胶压延机构,包括设置在轮胎成型机胎牙座上的引缸本体,引缸本体上设置有支架和钢爪推行气缸,支架的端部设置有胎牙环,在支架外侧的引缸外壳上设置有气袋推行环,引缸本体上还活动设置有至少一个与钢爪推行气缸相配合的钢爪导向轴,钢爪推行气缸的活塞杆和钢爪导向轴的端部均设置有钢爪座,每个钢爪座上设置有钢爪,钢爪抵压在胎牙环上,其特征在于所述的支架上活动设置有滚压推行座,滚压推行座的端部设置有相互配合的推板和拉板,在推板与拉板之间设置有弹性滚压环。
2. 如权利要求1所述的三角胶压延机构,其特征在于所述的弹性滚压环 由弹簧首尾相连而成。
专利摘要本实用新型公开了一种可以使轮胎胎唇与帘布层达到较佳的贴合包覆状态的三角胶压延机构,包括设置在轮胎成型机胎牙座上的引缸本体,引缸本体上设置有支架和钢爪推行气缸,支架的端部设置有胎牙环,在支架外侧的引缸外壳上设置有气袋推行环,引缸本体上还活动设置有至少一个与钢爪推行气缸相配合的钢爪导向轴,钢爪推行气缸的活塞杆和钢爪导向轴的端部均设置有钢爪座,每个钢爪座上设置有钢爪,钢爪抵压在胎牙环上,所述的支架上活动设置有滚压推行座,滚压推行座的端部设置有相互配合的推板和拉板,在推板与拉板之间设置有弹性滚压环。本实用新型可以使得轮胎胎唇与帘布层的贴合更加紧密。
文档编号B29D30/30GK201176001SQ200820030848
公开日2009年1月7日 申请日期2008年1月10日 优先权日2008年1月10日
发明者陈和珍 申请人:威胜机械(张家港)有限公司
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