一种射出成型装置的制作方法

文档序号:4444123阅读:150来源:国知局
专利名称:一种射出成型装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种塑料或橡胶加工机械,特别涉及一种射出成型装置。
背景技术
2007年10月3日公告的中国专利CN200954675Y公开一种射出成型注 射装置,其包括底座和安装在该底座上的射移滑轨,以及安装在射移滑轨 上的射台前板和射台后板,射台前板的前面联接有射移油缸,射台前板上 固定有熔料射筒和四个注射油缸,其中熔料射筒中的熔料螺杆尾端连接熔
料马达,和注射油缸中的活塞杆尾端一起固定联接在射台后板上,注射油 缸以熔料射筒为中心围绕排布,分为两组,每组两个注射油缸的轴心与熔 料射筒的轴心处于同一直线上,且以熔料射筒轴心为该组两个注射油缸的 对称中心。为生产两种或多种颜色的橡胶件,所述底座上一般会设置两个 或多个注射装置及配套的注射油缸。但是由于所注射成型的橡胶件型号经 常改变,相应的模具也要频繁改变,这样每更换一次模具,需要对注射装 置的注射嘴进行调整。公知的注射装置在注射嘴调整时费时费力,劳动强 度大,大大影响设备的开机率及生产效率。

实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注射装置调整方便快捷的射出成型装置。
本实用新型所采用的技术方案是这样的 一种射出成型装置,包括机架、设于机架上的成型装置及用于把浆料注射进成型装置的注射装置,还 包括中间板、前后调整装置、上下调整装置及左右调整装置,所述注射装 置通过前后调整装置可前后移动地设于中间板上,所述上下调整装置及左 右调整装置设于中间板与机架之间。
上述射出成型装置,所述上下调整装置包括丝杆及螺套,所述丝杆及 螺套分别设于中间板及机架上,所述丝杆穿设于螺套上且其一端设有旋转 头。
上述射出成型装置,所述旋转头与一伺服马达驱动连接。
上述射出成型装置,所述中间板包括一座板及设于座板上的若干横向 平行设置的横向导向杆,所述丝杆与横向导向杆滑动连接,所述左右移动 装置包括第二丝杆及第二螺套,所述第二丝杆及第二螺套分别设于机架及 座板上,所述第二丝杆穿设于第二螺套上且其一端设有第二旋转头。
上述射出成型装置,所述前后调整装置包括第三丝杆及第三螺套,所 述第三丝杆及第三螺套分别设于注射装置及座板上,所述第三丝杆穿设于 第三螺套上且其一端设有第三旋转头。
上述射出成型装置,所述第三旋转头与一伺服马达驱动连接。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是所述注射装置可 相对于机架前后、左右及上下方向方便地进行调整,从而在更换注塑模具 的时候,所述注射装置可以通过调整各方向的调整装置达到快速使注射嘴 就位的目的,调整方便,有助于大辐度提高射出成型装置的生产效率。


图1是实施例1的立体示意图; 图2是实施例1的俯一见图; 图3是图2中A-A剖视图; 图4是图2中B-B剖视图5是实施例1的侧;视图; 图6是图5的C-C剖视图; 图7是实施例2的立体示意图; 图8是实施例3的立体示意具体实施方式
参考图1至图6,实施例l公开一种射出成型装置,其包括机架1、设 于机架1上的成型装置(图中未示出)及用于把浆料注射进成型装置的注 射装置(图中亦未示出)、中间板2、前后调整装置3、上下调整装置4及 左右调整装置5,其中
所述机架1用于固定成型装置、注射装置及其它组成部件如液压系统
等,其主要起固定支撑作用。
所述中间板2包括座板21及设于座板21下方横向平行设置的两根横 向导向杆22,所述座板21通过其下方的若干对导向孔可移动地设于各横向 导向杆22上。
所述上下调整装置4包括包括丝杆41及螺套42,所述丝杆41 一端套 设于横向导向杆22上,丝杆41另一端穿过螺套42,所述螺套42可转动地 设于机架1上,从而当螺套42相对于机架1转动时,螺设于螺套42上的 丝杆41相对于螺套42带动横向导向杆22沿垂直方向升降,进而带动座板 21及其上的固定件实现整体的升降。在本结构中,其发明构思是基于丝杆 与螺套相互作用力实现注射装置的高度调整,其不仅调整精确而且省力, 至于丝杆与螺套的固定位置可以相互调换,其结果同样可以实现本实用新 型的目的。
所述左右移动装置5包括第二丝杆51及第二螺套52,所述第二丝杆 51可转动地设于机架1上,所述第二螺套52设于座板21上,所述第二丝 杆51穿设于第二螺套52上。这样当第二丝杆51相对于机架1转动时,与
第二丝杆51螺接的第二螺套52带动座板21及设于其上的组成部件横向移 动,从而达到左右调整注射装置的目的。
所述前后调整装置3包括第三丝杆31、第三螺套32及两组导向套33、 所述第三螺套32固设于座板21上,所述注射装置通过两根导向柱(图中 未示出)可前后移动地设于座板21上,所述第三丝杆31穿设于所述第三 螺套32上且其一端与注射装置固接,第三丝杆31的别一端延伸至第三螺 套32外侧且设有第三旋转头。从而通过第三旋转头转动第三丝杆31时, 由于第三丝杆31与第三螺套32的螺合作用,所述第三丝杆31推动注射装 置沿导向套33前进或者后退,以满足不同模具尺寸的要求。
参考图7,实施例二是在实施例一的其础上所做的改进,在本实施例中, 所述上下调整装置的丝杆41其旋转头与一伺服马达6驱动连接,从而伺服 马达的控制系统可以精确地控制注射机构升降高度。实施例二的其它部分 与实施例一相同。
参考图8,实施例三是在实施例二的^5出上所做的改进,在本实施例中, 所述前后调整装置的第三丝杆31上的第三旋转头与一伺服马达7驱动连 接,从而伺服马达的控制系统可以精确地控制注射机构的前后位置,以满 足生产工艺的需要。
权利要求1、一种射出成型装置,包括机架、设于机架上的成型装置及用于把浆料注射进成型装置的注射装置,其特征在于还包括中间板、前后调整装置、上下调整装置及左右调整装置,所述注射装置通过前后调整装置可前后移动地设于中间板上,所述上下调整装置及左右调整装置设于中间板与机架之间。
2、 根据权利要求l所述的射出成型装置,其特征在于所述上下调整 装置包括丝杆及螺套,所述丝杆及螺套分别设于中间板及机架上,所述丝 杆穿设于螺套上且其一端设有旋转头。
3、 根据权利要求2所述的射出成型装置,其特征在于所述旋转头与 一伺服马达驱动连接。
4、 根据权利要求2或3所述的射出成型装置,其特征在于所述中间 板包括一座板及设于座板上的若干横向平行设置的横向导向杆,所述丝杆 与横向导向杆滑动连接,所述左右移动装置包括第二丝杆及第二螺套,所 述第二丝杆及第二螺套分别设于机架及座板上,所述第二丝杆穿设于第二螺套上且其一端设有第二旋转头。
5、 根据权利要求4所述的射出成型装置,其特征在于所述前后调整 装置包括第三丝杆及第三螺套,所述第三丝杆及第三螺套分别设于注射装 置及座板上,所述第三丝杆穿设于第三螺套上且其一端设有第三旋转头。
6、 根据权利要求5所述的射出成型装置,其特征在于所述第三旋转 头与 一伺服马达驱动连接。
专利摘要本实用新型提供一种注射装置调整方便快捷的射出成型装置。其包括机架、设于机架上的成型装置及用于把浆料注射进成型装置的注射装置,还包括中间板、前后调整装置、上下调整装置及左右调整装置,所述注射装置通过前后调整装置可前后移动地设于中间板上,所述上下调整装置及左右调整装置设于中间板与机架之间。本实用新型的注射装置可相对于机架前后、左右及上下方向方便地进行调整,从而在更换注塑模具的时候,所述注射装置可以通过调整各方向的调整装置达到快速使注射嘴就位的目的,调整方便,有助于大幅度提高射出成型装置的生产效率。
文档编号B29C45/17GK201183299SQ200820101208
公开日2009年1月21日 申请日期2008年1月22日 优先权日2008年1月22日
发明者尤金跃 申请人:尤金跃
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