专利名称：再生改性聚乳酸子母螺杆挤出机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种挤出机，尤其涉及一种再生改性聚乳酸子母螺杆 挤出机。
(二)
背景技术：
随着社会环保意识的不断加强，可完全生物降解的聚乳酸材料日益受
到人们的重视。聚乳酸(PLA)是化学合成可生物降解脂属聚酯的代表， 它具有良好的生物相溶性，对人体无毒无害，在体内和自然环境中逐渐降 解，分解成二氧化碳和水。另外，聚乳酸的单体为乳酸，它由自然界中可 再生资源淀粉(从玉米、小麦和马铃薯中提取)经发酵而成，原料易得。 目前，聚乳酸造粒厂家一般都采用高长径比(长径比值在10以上) 的螺杆挤出机造粒，螺杆较长，螺距较小，从而剪切力较大。生产聚乳酸 产品的废料及边角料粉碎再生时，因为剪切力较大、螺杆较长，物料在螺 杆挤出机中的停留时间长，热降解程度高，从而使再生聚乳酸粒子的质量 变差。且原螺杆挤出机只有一个喂料斗，主料和辅料需手动经同一加料口 加入，操作不便、生产效率低。
(三) 发明内容
本实用新型在于克服上述不足，提供一种剪切力小、再生产品质量好、操作方便、生产效率高的再生改性聚乳酸子母螺杆挤出机。
本实用新型的目的是这样实现的 一种再生改性聚乳酸子母螺杆挤出
机，包括机身，其特征在于它还包括可旋转的设置在机身中的主螺杆、副
螺杆，所述主螺杆、副螺杆的后端分别通过减速齿轮装置连接电动马达， 所述机身上部设置有主喂料斗和副喂料斗，所述主喂料斗、副喂料斗
分别由驱动电机驱动。
所述主螺杆5的长径比值为7~9。
所述副螺杆6的长径比值为6 8。 所述主螺杆5的螺距为70~80 mm 所述副螺杆6螺距为50 60 mm。
本实用新型再生改性聚乳酸子母螺杆挤出机，剪切力小、再生产品质 量好、操作方便、生产效率高。
喂料装置由人工喂料改为自动喂料，将聚乳酸(PLA)干燥粉碎料(规 格2咖x3咖x0.2咖，平均分子量为5万，熔点为150°C)和改性助剂分 别放入主、副喂料斗中，按改性比例定量进入螺杆中，并实现主、副两个 喂料斗。副喂料斗提高添加各种助剂的精确度。自动喂料的优点主要体现 在增强了改性的粒子的稳定性，提高品质。改进后的子母螺杆造粒设备的 螺杆的长度縮短，提高了螺距，从而剪切力变小，降低物料的热降解且提 高生产效率。
图1为本实用新型再生改性聚乳酸子母螺杆挤出机示意图。图2为图1中主、副喂料斗左视图。
图3为螺杆结构示意图。
图中
机身1
主喂料斗2、
副喂料斗3、
驱动电机4、
主螺杆5、
副螺杆6。
具体实施方式参见图1~3，本实用新型再生改性聚乳酸子母螺杆挤出机，包括机身 1，主螺杆5、副螺杆6可旋转的设置在机身1中，主螺杆5、副螺杆6的
后端分别通过减速齿轮装置连接电动马达，
机身上部设置有主喂料斗2和副喂料斗3，主喂料斗2、副喂料斗3
分别由驱动电机驱动。
所述主螺杆5的长(L)径(D)比值为7~9，螺距(P)为70 80咖。 所述副螺杆6的长(L)径(D)比值为6 8，螺距(P)为50 60咖。
权利要求1、一种再生改性聚乳酸子母螺杆挤出机，包括机身(1)，其特征在于它还包括可旋转的设置在机身(1)中的主螺杆(5)、副螺杆(6)，所述主螺杆(5)、副螺杆(6)的后端分别通过减速齿轮装置连接电动马达，所述机身(1)上部设置有主喂料斗(2)和副喂料斗(3)，所述主喂料斗(2)、副喂料斗(3)分别由驱动电机驱动。
2、 根据权利要求1所述的一种再生改性聚乳酸子母螺杆挤出机，其 特征在于所述主螺杆(5)的长径比值为7 9。
3、 根据权利要求2所述的一种再生改性聚乳酸子母螺杆挤出机，其 特征在于所述副螺杆(6)的长径比值为6~8。
4、 根据权利要求3所述的一种再生改性聚乳酸子母螺杆挤出机，其 特征在于所述主螺杆(5)的螺距为70~80咖。
5、 根据权利要求4所述的一种再生改性聚乳酸子母螺杆挤出机，其 特征在于所述副螺杆(6)螺距为50 60mm。
专利摘要本实用新型涉及一种再生改性聚乳酸子母螺杆挤出机，包括机身(1)，其特征在于它还包括可旋转的设置在机身(1)中的主螺杆(5)、副螺杆(6)，所述主螺杆(5)、副螺杆(6)的后端分别通过减速齿轮装置连接电动马达，所述机身(1)上部设置有主喂料斗(2)和副喂料斗(3)，所述主喂料斗(2)、副喂料斗(3)分别由驱动电机驱动。本实用新型再生改性聚乳酸子母螺杆挤出机，剪切力小、再生产品质量好、操作方便、生产效率高。
文档编号B29C47/10GK201325172SQ20082021525
公开日2009年10月14日 申请日期2008年12月8日 优先权日2008年12月8日
发明者新 周, 朱士军, 欣 李, 雁 江, 黄继昌 申请人:江阴市杲信化纤有限公司