专利名称：多层膜共挤夹链押出机的制作方法
技术领域：
本发明是关于一种多层膜共挤夹链押出机，尤其是指一种可一次共挤制成具有夹链扣的多层膜袋体的押出设备，其是于模头上对应组设有进行多层膜袋体挤出吹袋的装置及可对应多层膜袋体挤出结合公、母夹链扣条的装置，达到共挤制成的一次加工效果。
背景技术：
包装袋于生活周遭多有所见，其除了具有规范被包装物于袋体内不致散失的功能夕卜，亦兼具使用方法，成份、标示，乃至于美观的视觉诉求功能，因此，时至今日，包装袋的设计琳琅满目，不一而足。而近年来环保概念盛行，以生物科技食品、有机食品、休闲食品及宠物饲料、食品业者为追求环保，除强调食品的美观、保鲜、保存、防潮及保香等特性，也希望能降低成本的目标，因此，即有多层膜包装袋的衍生，而论及多层膜包装袋其需考量具备某些特性，如隔离性、防水性、透气性、柔软性、高遮断性、阻气性、耐冲击、耐高温、耐药品等优越特性，以达到产品保护功能，且除保护产品之外，其袋体制成后的印刷问题也是重要的一环，所以，基本上多层膜袋为一种利用各种塑料特性而层叠制成的袋体，以供应各种产品需求而使用。另外，该多层膜袋配合产品使用时，其可做各种袋体密合的设计，如易撕封口、雷射易撕、真空密合或夹链袋方式等等，而夹链扣对应多层膜袋的制作，一般都是在多层膜袋制程后再将已制成的夹链扣条对应缝合在袋口上，因此，需经由多道加工程序才能达到完整袋体的制成。有鉴于此，本发明人有鉴于现有多层膜夹链袋成形不易、加工费时等弊失，乃根据其多年于相关领域的制造及设计经验和知识的辅佐，并经多方巧思，研创出本发明，借此以期具有更佳实用价值性的目的。
发明内容
本发明的目的是提供一种可一次共挤制成具夹链扣的多层膜袋体的押出设备，其是于模头上对应组设有进行多层膜袋体挤出吹袋的装置及可对应多层膜袋体挤出结合公、 母夹链扣条的装置，达到共挤制成的一次加工效果。为达上述目的，本发明提供一种多层膜共挤夹链押出机，包含有至少两组袋体押料单元、模头及两夹链押出单元，其是于制作多层膜袋体的过程中，同时配合成形公、母夹链扣于袋体上的押出装置，其中由至少两组袋体押料单元对应连结至模头，以供押出不同特性的塑料至模头而汇结制成多层膜袋体，且于制出多层膜袋体的模头适当处对应导接夹链押出单元，以让模头内所设的可成形公、母夹链扣的模板配合夹链押出单元，而将公、母夹链扣条结合于多层膜袋体上；借此，让具有夹链扣条的多层膜袋体可一次制作而成，达到简化加工制程的目的。本发明提出的多层膜共挤夹链押出机，其模头进一步包含有导接袋体押料单元的主模座、与主模座结合的外模座、置设在外模座内部且让不同特性的塑料汇结而一的模仁
3及一位于模仁上方且具有公、母夹链扣成形孔的模板，通过上述结构，而让具有夹链扣条的多层膜袋体可经由该模头而一次制成。本发明提出的多层膜共挤夹链押出机，其模头上的外模座进一步于模仁与模板的公、母夹链扣成形孔处设有两注入孔，而由两注入孔分别对应导接两夹链押出单元，以让公、母夹链扣条可结合于多层膜袋体上。
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中图1为本发明的立体外观示意图；图2为本发明的整体侧剖视示意图；图3为本发明的模头分解示意图；图4为本发明的模头剖视示意图；图5为本发明的俯视示意图；图6为本发明的制作示意图。主要元件标号说明1 袋体押料单元2 模头21 主模座211 流道22 外模座221 注入孔23 模仁231 主流道24 模板241 公夹链扣成形孔242 母夹链扣成形孔 3 夹链押出单元A 多层膜袋体Bl 公夹链扣条B2 母夹链扣条
具体实施例方式为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照
本发明的具体实施方式
。首先，请参阅图1 6所示，为本发明提供一种多层膜共挤夹链押出机的示意图， 其主要包含有至少两组袋体押料单元1、模头2及夹链押出单元3，其中将至少两组袋体押料单元1对应连结至模头2，而模头2包含有导接袋体押料单元 1的主模座21、与主模座21结合的外模座22、置设在外模座22内部的模仁23及一位于模仁23方且具有公、母夹链扣成形孔M1J42的模板M，而该外模座22对应于模仁23与模板M的公、母夹链扣成形孔241、242处设有两注入孔221，而由两注入孔221对应导接夹链押出单元3，借此，以让多个袋体押料单元1挤出不同特性的塑料至模头2而汇结制成多层膜袋体A，同时，配合夹链押出单元3于多层膜袋体A制程中共挤塑料，且经由模头2内所设的具有公、母夹链扣成形孔MU42的模板24，而将公、母夹链扣条B1、B2结合于多层膜袋体A上。请一并参阅图1 6所示，于制作时，首先，于模头2的主模座21上对应组设导接多组袋体押料单元1，而每一袋体押料单元1均与主模座21上的一流道211相对应，且对应挤入不同塑料，而诸多流道211导流至外模座22与模仁23处，则可汇流成一主流道231， 以让不同特性的塑料汇结而一形成多层膜袋体A ；接续，该外模座22对应于模仁23与模板 24的公、母夹链扣成形孔241、242处设有两注入孔221，而由两注入孔221分别对应导接两夹链押出单元3，该两夹链押出单元3经由注入孔221挤入塑料，流经模板M的公、母夹链扣成形孔对1、对2，挤出公、母夹链扣条B1、B2，且同时与主流道231所挤出的多层膜袋体A 汇流结合一起，如此，即达成让多个袋体押料单元1导接模头2与夹链押出单元3经由模头 2内所设的可成形公、母夹链扣条B1、B2的模板M，以袋体押料单元1与夹链押出单元3共挤的模式制程，而将公、母夹链扣条Bi、B2结合于多层膜袋体A上。通过以上所述，该元件的组成与使用实施说明可知，本发明与现有技术相较下，具有诸多优点，其主要目的为提供一种可一次共挤制成具夹链扣的多层膜袋体的押出设备， 其是于模头上对应组设有进行多层膜袋体挤出吹袋的装置及可对应多层膜袋体挤出结合公、母夹链扣条的装置，达到共挤制成的一次加工效果；改善传统制程需经由分别制成多层膜袋体与公、母夹链扣条后，再进行缝结的多次加工的缺失。以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式
，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。
权利要求
1.一种多层膜共挤夹链押出机，其特征在于，所述多层膜共挤夹链押出机包含有至少两组袋体押料单元、模头及两夹链押出单元，其中由至少两组袋体押料单元对应连结至押出机的模头，以供挤押出不同特性的塑料至模头而汇结制成多层膜袋体，且于制出多层膜袋体的模头适当处对应导接夹链押出单元，以让模头内所设的能成形公、母夹链扣条的模板配合夹链押出单元的共挤动作，而将公、母夹链扣条结合于多层膜袋体上。
2.如权利要求1所述的多层膜共挤夹链押出机，其特征在于，该模头包含有导接袋体押料单元的主模座、与主模座结合的外模座、置设在外模座内部且让不同特性的塑料汇结而一的模仁及一位于模仁上方且具有公、母夹链扣成形孔的模板。
3.如权利要求2所述的多层膜共挤夹链押出机，其特征在于，该外模座对应于模仁与模板的公、母夹链扣成形孔处设有两注入孔，而由两注入孔分别对应导接两夹链押出单元。
全文摘要
本发明提供一种多层膜共挤夹链押出机，其是于制作多层膜袋体的过程中，同时配合成形公、母夹链扣于袋体上的押出装置，其中由至少两组袋体押料单元对应连结至模头，以供押出不同特性的塑料至模头而汇结制成多层膜袋体，且于多层膜袋体制出的模头适当处对应导接夹链押出单元，以让模头内所设的可成形公、母夹链扣的模板配合夹链押出单元，而将公、母夹链扣条结合于多层膜袋体上；借此，让具有夹链扣条的多层膜袋体可一次制作而成，达到简化加工制程的目的。
文档编号B29C47/00GK102476439SQ201010555790
公开日2012年5月30日 申请日期2010年11月23日 优先权日2010年11月23日
发明者林汉能 申请人:林汉能