挤出流涎复合生产线的挤出机分离型螺杆的制作方法

文档序号:4455149阅读:241来源:国知局
专利名称:挤出流涎复合生产线的挤出机分离型螺杆的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种(高速)挤出流涎复合生产线,具体地说是涉及一种挤出流涎复合生产线的挤出机螺杆。
背景技术
(高速)挤出流涎复合生产线是一种依次通过放卷、放卷接卷、纠偏、涂布(涂胶)、烘干、树脂挤出、模头淋膜、复合、喷粉、收卷接卷、收卷等工序,一次性地将复合级树脂 (LDPE、PP或EVA等)和基材(Β0ΡΕΤ、Β0ΡΑ、纸或铝箔等)进行复合以得到多层复合材料(双层及双层以上,特别是软包装复合材料)的设备,广泛应用于食品(包括液体包装材料)、日用品(包括相纸)、化工等行业的包装。其中,树脂挤出工序用的挤出机螺杆由输送段、压缩段、塑化段和混炼段构成,各段之间是泾渭分明,没有交错在一起,如此树脂挤出量有限,压缩、塑化效果不理想。

实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述的不足,而提供一种能提高挤出量、压缩塑化良好的挤出流涎复合生产线的挤出机分离型螺杆。本实用新型的目的通过如下技术方案来实现一种挤出流涎复合生产线的挤出机分离型螺杆,包括输送段、压缩段、塑化段和混炼段,所述压缩段与输送段互有交错,输送段的一部分制作为压缩段使用,该压缩段具有双螺纹结构,且该压缩段的主螺槽先没有变径、 后由深至浅,该压缩段的副螺槽先由浅至深、后由深至浅。采用本实用新型结构后,该分离型螺杆的压缩段加长、输送段变短,压缩段与输送段的交错段(可称重叠段)既有输送功能又有压缩功能,且压缩段采用了双螺纹,其主螺槽与副螺槽的深度有变化,从而提高了树脂挤出量,压缩、塑化效果良好、大大改善,提升了流涎复合质量。
四以下结合附图与实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。


图1为本实用新型挤出流涎复合生产线的挤出机分离型螺杆结构示意图。
具体实施方式
参照
图1可知,本实用新型挤出流涎复合生产线的挤出机分离型螺杆,包括输送段1、压缩段2、塑化段3和混炼段4,所述压缩段2与输送段1互有交错,输送段的一部分制作为压缩段使用(即将原输送段的一部分改制成压缩段的一部分,相当于压缩段加长、输送段减短),该压缩段2具有双螺纹结构(由主螺5与副螺6组成),且该压缩段2的主螺槽先没有变径(由原输送段的一部分改制而成)、后由深至浅,该压缩段2的副螺槽先由浅至深、后由深至浅。其中,压缩段2的主螺5为外径大的螺纹,主螺5自始至终旋绕于上述各段,压缩段2的副螺6为外径小的螺纹,其主螺槽与副螺槽的深度有变化。压缩段与输送段的交错段(又可称为重叠段)既有输送功能又有压缩功能。
权利要求1. 一种挤出流涎复合生产线的挤出机分离型螺杆,包括输送段(1)、压缩段(2)、塑化段(3)和混炼段(4),其特征在于所述压缩段(2)与输送段(1)互有交错,输送段的一部分制作为压缩段使用,该压缩段(2)具有双螺纹结构,且该压缩段(2)的主螺槽先没有变径、 后由深至浅,该压缩段(2)的副螺槽先由浅至深、后由深至浅。
专利摘要本实用新型公开了一种挤出流涎复合生产线的挤出机分离型螺杆,包括输送段(1)、压缩段(2)、塑化段(3)和混炼段(4),所述压缩段(2)与输送段(1)互有交错,输送段的一部分制作为压缩段使用,该压缩段(2)具有双螺纹结构,且该压缩段(2)的主螺槽先没有变径、后由深至浅,该压缩段(2)的副螺槽先由浅至深、后由深至浅。该分离型螺杆的压缩段加长、输送段变短,压缩段与输送段的交错段既有输送功能又有压缩功能,且压缩段采用了双螺纹,其主螺槽与副螺槽的深度有变化,从而提高了树脂挤出量,压缩、塑化效果良好、大大改善,提升了流涎复合质量。
文档编号B29C47/60GK201960731SQ20102064405
公开日2011年9月7日 申请日期2010年12月2日 优先权日2010年12月2日
发明者唐良元, 潘银威 申请人:瑞安市康宏机械有限公司
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