专利名称：宽幅胶片挤出机头锁紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及宽幅胶片生产设备，具体是一种宽幅胶片挤出机头锁紧装置。
背景技术：
宽幅胶片的挤出生产中常用一种扁平机头，这种机头由上、下模体组成，两个模体合模后通过锁紧装置锁死。对于这种挤出机头，锁紧装置的选择很关键，直接影响着机头的操作性和适应性，目前主要有以下几种单独使用的锁紧机构1、锁门式。这种结构在模体两侧采用两个C型锁门，并在锁门内开出角度，通过液压缸拉动锁门来夹紧模体。这种机头在一定的宽度范围内可承受很高的机头压力，但结构比较复杂，成本高，并且在制品宽度增加时需要大幅提高机头模体和锁门的强度。2、斜拉式。这种结构是将两个带有自动旋转轴的油缸安装在下模上，并在上模上的相应位置开孔，旋转轴周期性的锁紧和松开上模。这种锁紧结构形式简单，操作方便，但无法承受较高的机头压力，由于只是在两端锁紧，当挤出制品宽度较大时，锁紧较困难。3、压紧式。这种结构形式适用于采用挤出压延法生产宽幅胶片，是在压延机的下横梁上安装数个垫板，下模落在垫板上，而在压延机的上横梁上相应地安装几个液压缸，通过液压缸将上模紧紧压在下模上，这种结构形式模体受力均勻，受力形式较好，但机头两侧的密封面往往需要更大的锁紧力才能有较好的密封效果，但受结构限制，液压缸选型受限， 故机头两侧的锁紧效果受到影响，在机头压力较大时表现得更明显。对于宽幅胶片，特别是最大宽度大于2米的宽幅胶片的挤出生产，由于机头压力较大，模体受力面积也大，上述三种锁紧形式由于本身的局限性，都不能很好的满足要求， 给设备的制造调试带来很多不便。
(三)实用新型内容本实用新型的目的是提供了一种既能满足机头两侧面的锁紧密封，又能使机头模体受力均勻的宽幅胶片挤出机头锁紧装置。能够实现上述目的的宽幅胶片挤出机头锁紧装置，包括对移动到位机头的上、下模体锁紧的压紧式锁紧机构，所述压紧式锁紧机构包括安装于压延机上横梁上数个均勻布置的压紧油缸，与压紧油缸位置对应于上模体上设置上模垫板和于压延机下横梁上设置支撑下模体的下模垫板，所不同的是还包括对上、下模体两侧面锁紧的锁紧机构。对上、下模体两侧面锁紧的锁紧机构采用斜拉式锁紧机构。本实用新型提供了一种组合式的锁紧装置，即在上、下模体采用压紧式锁紧机构的基础上，于上、下模体两侧密封面锁紧机构采用斜拉式锁紧机构。两种锁紧方式组合在一起，同时对上、下模体进行锁紧，既能满足上、下模体两侧面的锁紧密封，又能使上、下模体受力均勻。所述斜拉式锁紧机构包括安装于下模体两侧的旋转轴锁紧油缸，旋转轴锁紧油缸应避开机头模体的流道，旋转轴锁紧油缸的锁紧轴头和上模体相应位置开设的锁紧孔配合，旋转轴90°旋转的往复运动，其锁紧轴头和上模的锁紧孔配合，实现锁紧与释放。为保证机头移动就位过程中不会有阻力，应在所述下模体底部设置对应于下模垫板位置的滑板，且滑板与下模垫板之间保持0. Imm 0. 3mm的间隙。所述机头上设有检测各油缸动作的接近开关，所述压延机上设有检测机头移动就位的接近开关，通过编程控制保证各动作有序执行，提高效率，确保安全。本实用新型的优点本实用新型宽幅胶片挤出机头锁紧装置采用斜拉式锁紧机构和压紧式锁紧机构相结合，充分利用了两种锁紧方式的优点，完全满足了高压力下的宽幅机头两侧密封面锁紧要求，同时均勻分布的压紧油缸及垫板也使机头的上下模体均勻受力，大大降低了对机头模体强度的要求，同时也降低了模体变形对制品厚度尺寸的影响，提高了产品的质量，降低了设备的制造成本。
图1是本实用新型一种实施方式的结构示意图。图2是图1实施方式的A向视图。图号标识1、上模体；2、下模体；3、旋转轴锁紧油缸；4、压延机下横梁；5、下模垫板；6、压延机上横梁；7、压紧油缸；8、上模垫板；9、滑板。
具体实施方式
本实用新型宽幅胶片挤出机头锁紧装置分别为对机头的上、下模体1、2锁紧的压紧式锁紧机构和对上、下模体1、2两侧面锁紧的斜拉式锁紧机构，实现了机头的双重锁紧。如图1、图2所示，所述压紧式锁紧机构主要由均勻分布在压延机上横梁6上的多个压紧油缸7构成，机头在压延机上移动到位后，与多个压紧油缸7的压头对应，在上模体 1上设置多个上模垫板8 ；于压延机下横梁4上设置均勻分布的多块下模垫板5，于下模体2 底部设置与下模垫板5位置对应的滑板9 (黄铜板)，机头在移动就位过程中(压紧油缸7 未压紧的情况下)，下模垫板5与滑板9之间的距离设定为0. Imm 0. 3mm。所述斜拉式锁紧机构主要由两个旋转轴锁紧油缸3构成，分别设置于下模体2的两侧以避开机头模体的流道，旋转轴锁紧油缸3的矩形锁紧轴头和上模体1相应位置开设的矩形锁紧孔配合，旋转轴自动旋转90°的往复运动，其锁紧轴头和上模体1的锁紧孔配合，实现锁紧与释放，如图1所示。如图1所示为锁紧状态，旋转轴锁紧油缸3锁紧上模体1，压紧油缸7正对压紧在上模垫板8上，安装在压延机下横梁4上的下模垫板5支撑着安装在下模体2底部的滑板 9，使得机头模体整体受力均勻，模体两侧面完全锁紧密封。所述机头上设有检测各油缸动作的接近开关，所述压延机上设有检测机头移动就位的接近开关，通过编程控制保证各动作有序执行，提高效率，确保安全。
权利要求1.宽幅胶片挤出机头锁紧装置，包括对移动到位机头的上、下模体(1、幻锁紧的压紧式锁紧机构，所述压紧式锁紧机构包括安装于压延机上横梁(6)上数个均勻布置的压紧油缸(7)，与压紧油缸(7)位置对应于上模体(1)上设置上模垫板(8)和于压延机下横梁(4) 上设置支撑下模体O)的下模垫板(5)，其特征在于还包括对上、下模体(1、幻两侧面锁紧的锁紧机构。
2.根据权利要求1所述的宽幅胶片挤出机头锁紧装置，其特征在于所述上、下模体 (1、2)两侧面锁紧机构为斜拉式锁紧机构。
3.根据权利要求2所述的宽幅胶片挤出机头锁紧装置，其特征在于所述斜拉式锁紧机构包括安装于下模体(2)两侧且避开模体流道的旋转轴锁紧油缸(3)，旋转轴锁紧油缸 (3)的锁紧轴头和上模体(1)相应位置开设的锁紧孔配合。
4.根据权利要求1 3中任意一项所述的宽幅胶片挤出机头锁紧装置，其特征在于 所述下模体( 底部设置与下模垫板( 对应的滑板(9)，机头移动就位过程中，滑板(9) 与下模垫板(5)保持0. Imm 0. 3mm的间隙。
5.根据权利要求1 3中任意一项所述的宽幅胶片挤出机头锁紧装置，其特征在于 所述机头上设有检测各油缸动作的接近开关，所述压延机上设有检测机头移动到位的接近开关。
专利摘要本实用新型公开了一种宽幅胶片挤出机头锁紧装置，包括对上、下模体锁紧的压紧式锁紧机构和对上、下模体两侧面锁紧的斜拉式锁紧机构。所述斜拉式锁紧机构包括安装于下模体两侧的旋转轴锁紧油缸，旋转轴锁紧油缸的锁紧轴头和上模体相应位置开设的锁紧孔配合；所述压紧式锁紧机构包括安装于压延机下横梁上的数个下模垫板和安装于压延机上横梁上对应位置的数个加压油缸，机头移动就位后，对应加压油缸位置于上模体上设置上模垫板。本实用新型充分利用了两种锁紧方式的优点，满足了宽幅机头两侧密封面锁紧要求，同时均匀分布的压紧油缸使上、下模体均匀受力，降低了对机头模体强度的要求，同时也降低了模体变形对制品厚度尺寸的影响。
文档编号B29C47/08GK201979678SQ201120040850
公开日2011年9月21日 申请日期2011年2月17日 优先权日2011年2月17日
发明者欧安林, 陈杰 申请人:中国化学工业桂林工程有限公司