专利名称：一种自动锁模具装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动锁模具装置。
背景技术：
现有锁模具的工序是靠人工来操作的，且模板大，要锁五个螺丝才能锁住，工作效率低，操作很麻烦，且费时费力，安装好后模板高低不平衡，产品质量不过关，损失很大。现在急需一种能够提高工作效率且操作简单、省时省力的机构。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作效率高、操作简单且省时省力的自动锁模具装置。本实用新型是通过以下技术方案来实现的本实用新型的一种自动锁模具装置，包括底板，及位于底板上面的四个气缸，及位于底板上的四个转杆，及位于底板中间的控制杆，所述底板左右两侧下面设置有L形夹紧块，所述夹紧块与气缸相连。作为优选，所述底板四个角设置有用于固定的螺丝。作为优选，所述四个气缸分别设置在底板上面的四个角上，左侧气缸与右侧气缸之间设置有连接板连接。作为优选，所述四个转杆分别设置在气缸旁。本实用新型的自动锁模具装置，通过气缸的上下运作，带动与气缸相连的L形夹紧块上下运作，气缸由上拉伸时，L形夹紧块可自动锁紧模板，由下推动时可自动松开模板， 整个过程操作简单且省时省力，所以其工作效率高。
为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。图1为本实用新型自动锁模具装置的主视图；图2为本实用新型自动锁模具装置的侧视图。
具体实施方式
如图1至图2所示，本实用新型的一种自动锁模具装置，包括底板1，及位于底板1 上面的四个气缸2，四个气缸2分别设置在底板1上面的四个角上，左侧气缸2与右侧气缸 2分别通过连接板3连接；及位于底板1上的四个转杆4，四个转杆4分别设置在气缸2旁； 及位于底板1中间的控制杆5，所述底板1左右两侧下面设置有L形夹紧块6，所述夹紧块 6与气缸2相连。气缸由上拉伸时，L形夹紧块可自动锁紧模板，由下推动时可自动松开模板，整个过程操作简单且省时省力，所以其工作效率高。其中，所述底板1四个角设置有用于固定的螺丝7。本实用新型的自动锁模具装置，通过气缸的上下运作，带动与气缸相连的L形夹紧块上下运作，气缸由上拉伸时，L形夹紧块可自动锁紧模板，由下推动时可自动松开模板， 整个过程操作简单且省时省力，所以其工作效率高。 上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本实用新型保护范围内。
权利要求1.一种自动锁模具装置，包括底板，及位于底板上面的四个气缸，及位于底板上的四个转杆，及位于底板中间的控制杆，其特征在于所述底板左右两侧下面设置有L形夹紧块， 所述夹紧块与气缸相连。
2.根据权利要求1所述的自动锁模具装置，其特征在于所述底板四个角设置有用于固定的螺丝。
3.根据权利要求1所述的自动锁模具装置，其特征在于所述四个气缸分别设置在底板上面的四个角上，左侧气缸与右侧气缸之间设置有连接板连接。
4.根据权利要求1所述的自动锁模具装置，其特征在于所述四个转杆分别设置在气缸旁。
专利摘要本实用新型的自动锁模具装置，包括底板，及位于底板上面的四个气缸，四个气缸分别设置在底板上面的四个角上，及位于底板上的四个转杆，及位于底板中间的控制杆，所述底板左右两侧下面设置有L形夹紧块，所述夹紧块与气缸相连。通过气缸的上下运作，带动与气缸相连的L形夹紧块上下运作，气缸由上拉伸时，L形夹紧块可自动锁紧模板，由下推动时可自动松开模板，整个过程操作简单且省时省力，同时工作效率高。
文档编号B29C33/24GK202114843SQ20112015516
公开日2012年1月18日 申请日期2011年5月16日 优先权日2011年5月16日
发明者朱丹 申请人:东莞市得士威机械工业有限公司