专利名称：开炼机自动化油压挡料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种开炼机自动化油压挡料装置。
背景技术：
开炼机是炼胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出行的一种辊筒外露的炼胶机械，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼，然后再通过翻料架将塑料片自动运行到辊筒的上方，再往下进行入到辊筒中进行再次塑炼或混炼。然而，当塑料片进入翻料架时，会出现倾斜或不正的情况，导至再次塑炼或混炼时效果不好，产品质量得不到保证。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、生产质量好的开炼机自动化油压挡料装置。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案包括支架，及设置在支架上的定位座，及定位座上的导向机构，及与导向机构滑动配合的滑杆，及设置在滑杆前端的推板，及设置在定位座之间的固定座，及固定在固定座上的油缸；所述油缸与推板相连接。进一步地，所述支架上设置有相对设置的两个定位座，所述固定座设置在两个定位座之间。进一步地，所述定位座包括与支架固定的定位座，及与固定在定位座上的、与滑杆相滑动配合的导向机构。本实用新型的开炼机自动化油压挡料装置，由于在滑杆前端设置有推板，通过油缸可以推动推板，起到预防橡胶往滚筒两端遗漏，其加工效果好，产品质量能得到保证。其可根据料的多少，来调节两个推板之间的距离，或根据出料片的宽度来调节两个推板之间的距离。
图1为本实用新型开炼机自动化油压挡料装置的示意图。
具体实施方式
本实施例中，参照图1，该开炼机自动化油压挡料装置包括支架1，及设置在支架1 上的定位座2，及定位座上的导向机构21，及与导向机构21滑动配合的滑杆3，及设置在滑杆3前端的推板4，及设置在定位座2之间的固定座5，及固定在固定座5上的油缸6 ；所述油缸6与推板4相连接。通过油缸6推动推板4，起到预防橡胶往滚筒两端遗漏，其加工效果好，产品质量能得到保证。其可根据料的多少，来调节两个推板之间的距离，或根据出料片的宽度来调节两个推板之间的距离。其中，所述支架1上设置有相对设置的两个定位座2，所述固定座5设置在两个定位座2之间，及与固定在定位座2上的、与滑杆3相滑动配合的导向机构21，可以保证推板4的平衡，起到定位及导向的作用。本实用新型的开炼机自动化油压挡料装置，由于在滑杆前端设置有推板，通过油缸可以推动推板，起到预防橡胶往滚筒两端遗漏，其加工效果好，产品质量能得到保证。其可根据料的多少，来调节两个推板之间的距离，或根据出料片的宽度来调节两个推板之间的距离。以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
权利要求1.一种开炼机自动化油压挡料装置，其特征在于包括支架，及设置在支架上的定位座，及定位座上的导向机构，及与导向机构滑动配合的滑杆，及设置在滑杆前端的推板，及设置在定位座之间的固定座，及固定在固定座上的油缸；所述油缸与推板相连接。
2.根据权利要求1所述的开炼机自动化油压挡料装置，其特征在于所述支架上设置有相对设置的两个定位座，所述固定座设置在两个定位座之间。
3.根据权利要求1所述的开炼机自动化油压挡料装置，其特征在于所述定位座包括与支架固定的定位座，及与固定在定位座上的、与滑杆相滑动配合的导向机构。
专利摘要本实用新型的开炼机自动化油压挡料装置，包括支架，及设置在支架上的定位座，及定位座上的导向机构，及与导向机构滑动配合的滑杆，及设置在滑杆前端的推板，及设置在定位座之间的固定座，及固定在固定座上的油缸；所述油缸与推板相连接。通过油缸可以推动推板，起到预防橡胶往滚筒两端遗漏，其加工效果好，产品质量能得到保证。其可根据料的多少，来调节两个推板之间的距离，或根据出料片的宽度来调节两个推板之间的距离。
文档编号B29B7/58GK202293081SQ20112039511
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月18日 优先权日2011年10月18日
发明者韦可勇 申请人:东莞中宏机械有限公司