一种内包封套注射成型模具的制作方法

文档序号:4425841阅读:193来源:国知局
专利名称:一种内包封套注射成型模具的制作方法
技术领域
一种内包封套注射成型模具技术领域[0001]一种内包封套注射成型模具,属于橡胶机械领域。
背景技术
[0002]内包封套主要用于轮胎翻新成型中的内支撑,现有技术中,内包封套采用传统的 模压成型法制作。由于其形状比较复杂,采用传统的模压成型操作复杂,工人劳动强度大, 在分型处会产生结合缝等缺陷,并造成制成的内包封套有很多质量问题,内包封套的使用 寿命短。发明内容[0003]针对现有技术采用传统的模压成型法操作复杂、工人劳动强度大,尤其是在轮胎 分型处产生结合缝等缺陷,本实用新型提出一种内包封套注射成型模具,可以使内包封套 的内部质地均匀密实、质量好,使用寿命得到提高。[0004]为实现上述目的,本实用新型的方案为:[0005]本实用新型包括上模板、侧向滑块、下模板、型芯和油缸。[0006]本实用新型自上而下依次连接上模板、侧向滑块和下模板;侧向滑块为对称的偶 数块,在侧向滑块的外侧安装有油缸,型芯位于下模板上,上模板、型芯、下模板分别与向滑 块围成两个型腔,两个型腔用来注射成型内包封套。[0007]本实用新型所述的内包封套注射成型模具,在型芯上设置有圆环形浇口,浇口的 最优位置分布在断面较厚的位置,使胶料从厚断面流入薄断面以保证充模的完全,浇口尺 寸为1.5mm,主流道直径为20mm。[0008]本实用新型的有益效果:利用本实用新型一种内包封套注射成型模具,充模均匀, 制成的内包封套无熔印接痕且性能均一,内包封套的质量较好,使用时寿命长。


[0009]附图1是本实用新型内包封套注射成型模具的结构示意图,[0010]其中:上模板1,侧向滑块2,下模板3,油缸4,型芯5。
具体实施方式
:[0011]实施例1[0012]本实用新型所述的一种内包封套注射成型模具,包括上模板1、侧向滑块2、下模 板3、油缸4和型芯5。[0013]本实用新型自上而下依次连接上模板1、侧向滑块2和下模板3 ;侧向滑块2分为 两块,在两块侧向滑块的外侧分别安装有油缸4,型芯5位于下模板3上,上模板1、型芯5、 下模板3分别与两块侧向滑块围成两个型腔6,两个型腔6用来注射成型内包封套。[0014]本实用新型所述的内包封套注射成型模具,在型芯5上设置有圆环形浇口,浇口的最优位置分布在断面较厚的位置,使胶料从厚断面流入薄断面以保证充模的完全,浇口尺寸为1.5mm,主流道直径为20mm。内包封套脱模时,浇口的厚度为1.5mm能够承受脱模时的吹气压力。本实用新型所述的内包封套注射成型模具的动作过程为:橡胶注射成型结束后,上模板I由注射机提起,模具的其余部分侧向滑块2、油缸4、下模板3随注射机移出;模具移出后,模具中的侧向滑块2在两侧油缸4的作用下进行侧向移动,脱离型芯5 ;型芯5由注射机向上顶起,上升一定距离后,型芯5内的通气孔开始进气,气体作用于成型好的内包封套,使内包封套脱离模具;此后,型芯5下降恢复原位,侧向滑块2在油缸的作用下向内移动恢复原位,注射机带动模具其它部分移向注射机内。实施例2本实用新型所述的一种内包封套注射成型模具,包括上模板1、侧向滑块2、下模板3、油缸4和型芯5。本实用新型自上而下依次连接上模板1、侧向滑块2和下模板3 ;侧向滑块2左右两侧各为两块,在侧向滑块的外侧分别安装有油缸4,型芯5位于下模板3上,上模板1、型芯5、下模板3分别与左右两侧侧向滑块2围成两个型腔6,两个型腔6用来注射成型内包封套。本实用新型所述的内包封套注射成型模具,在型芯5上设置有圆环形浇口,浇口的最优位置分布在断面较厚的位置,使胶料从厚断面流入薄断面以保证充模的完全,浇口尺寸为1.5mm,主流道直径为20mm。内包封套脱模时,浇口的厚度为1.5mm能够承受脱模时的吹气压力。本实用新型所述的内包封套注射成型模具的动作过程为:橡胶注射成型结束后,上模板I由注射机提起,模具的其余部分侧向滑块2、油缸4、下模板3随注射机移出;模具移出后,模具中的侧向滑块2在两侧油缸4的作用下进行侧向移动,脱离型芯5 ;型芯5由注射机向上顶起,上升一定距离后,型芯5内的通气孔开始进气,气体作用于成型好的内包封套,使内包封套脱离模具;此后,型芯5下降恢复原位,侧向滑块2在油缸的作用下向内移动恢复原位,注射机带动模具其它部分移向注射机内。
权利要求1.一种内包封套注射成型模具,其特征在于:自上而下依次连接上模板(I)、侧向滑块(2)和下模板⑶;在侧向滑块⑵的外侧安装有油缸⑷;型芯(5)位于下模板⑶上;上模板(I)、型芯(5)、下模板(3)与侧向滑块(2)围成型腔¢),型腔(6)用来注射成型内包封套。
2.根据权利要求1所述的内包封套注射成型模具,其特征在于:所述的侧向滑块(2)为对称的偶数块。
3.根据权利要求1所述的内包封套注射成型模具,其特征在于:所述的型芯(5)上设置有圆环形浇口,浇口尺寸·为1.5_,主流道直径为20_。
专利摘要一种内包封套注射成型模具,自上而下依次连接上模板、侧向滑块、下模板,型芯位于下模板上,侧向滑块为对称的偶数块,上模板、型芯、下模板与侧向滑块围成型腔,型腔用来注射成型内包封套。本实用新型制作的内包封套充模均匀,制成的内包封套无熔印接痕且性能均一,内包封套的质量较好,使用时寿命长。
文档编号B29C45/32GK203157055SQ20122052886
公开日2013年8月28日 申请日期2012年10月9日 优先权日2012年10月9日
发明者刘英杰, 胡海明, 乔磊 申请人:青岛软控精工有限公司
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