用于橡胶制造领域的冷却去水装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于橡胶制造领域的冷却去水装置，旨在提供一种用于橡胶制造领域的冷却去水装置，能够在去水时，防止产品上的水滴四处飞溅，其技术方案要点是依次设置的入料机构、冷却水槽、出料机构以及去水设备，所述去水设备包括驱动电机、叶轮、出风通道，以及用于固定、支撑橡胶材料的支撑结构，所述支撑结构的上方设有顶盖，所述顶盖相对支撑结构的一面设有出风口，所述出风口导通连接所述出风通道，所述支撑结构包括进料口与出料口，所述支撑结构上设有用于防止橡胶材料上的水滴四处飞溅的防水结构，本实用新型适用于用于橡胶制造领域的冷却去水装置。
【专利说明】用于橡胶制造领域的冷却去水装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械制造【技术领域】，更具体地说，它涉及一种用于橡胶制造领域的冷却去水装置。
【背景技术】
[0002]在现在机械生产中，如丁基橡胶再生的加工过程，会使用大量的冷却水进行冷却散热，一般为节省成本，均采用冷却水直接对橡胶进行散热，然后再通过去水设备去除残留在橡胶上的冷却水。
[0003]目前，市场上的用于橡胶制造领域的冷却去水装置，它包括依次设置的入料机构、冷却水槽、出料机构以及去水设备，这种冷却去水装置虽然能够起到一定的冷却、以及去水效果，在去水过程中，由于通常都是利用风机产生的风力，将橡胶产品上的水吹干、或吹散，类似吹风机的原理，但是，在橡胶被吹干的过程中，会导致水滴四处飞溅的情况，导致去水设备的周围地面积水，同时影响去水设备周围的工人工作。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于橡胶制造领域的冷却去水装置，能够在去水时，防止产品上的水滴四处飞溅。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种用于橡胶制造领域的冷却去水装置，依次设置的入料机构、冷却水槽、出料机构以及去水设备，所述去水设备包括驱动电机、叶轮、出风通道，以及用于固定、支撑橡胶材料的支撑结构，所述支撑结构的上方设有顶盖，所述顶盖相对支撑结构的一面设有出风口，所述出风口导通连接所述出风通道，所述支撑结构包括进料口与出料口，所述支撑结构上设有用于防止橡胶材料上的水滴四处飞溅的防水结构。
[0006]通过采用上述技术方案，设置防水结构，能够利用所述防水结构防止橡胶材料上的水滴四处飞溅，从而防止去水设备的周围地面积水，不影响去水设备周围的工人的正常工作。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述防水结构包括分别罩设于所述进料口与出料口的第一挡板与第二挡板；
[0008]所述第二挡板包括相贴合的内板与外板，所述内板上设有若干通孔，所述外板相对内板的一面设有若干第二引流槽，所述各第二引流槽与各通孔一一对应导通；
[0009]所述第一、第二挡板的表面均设有供橡胶材料通过的走料孔。
[0010]通过采用上述技术方案，设置两个挡板防止水滴飞溅的同时，走料孔的设置保证了橡胶制品的正常输送；而将所述第二挡板分别内板与外板，能够使飞溅的水滴穿过内板上的通孔，到达引流槽滑落，防止内板直接阻挡水滴，在水滴下落后又重新打湿橡胶制品。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述第一挡板相对第二挡板的一面设有第一引流槽，所述第一引流槽与第二引流槽的底部均设有储水容腔。
[0012]通过采用上述技术方案，设置储水容腔，能够接收飞溅的水滴，在需要的时候能够重新回收利用，节约资源和生产成本。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述驱动电机的底部设有支架，所述支架的底部设有若干碗型橡胶垫，所述碗型橡胶垫与支架之间固定连接有减震弹簧。
[0014]通过采用上述技术方案，能够利用所述碗型橡胶垫减少去水设备在工作时的振动，进一步提高所述去水设备在去水时，橡胶制品上的水滴的飞溅程度。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述内板相对第一挡板的一面铺设有防水棉。
[0016]通过采用上述技术方案，能够吸收为通过通孔的水滴，防止水滴飞溅到内板的内侧壁面、滑落，打湿已吹干的橡胶制品。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型用于橡胶制品制造领域的冷却去水装置实施例的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型中的防水结构的结构示意图；
[0019]图3为本实用新型中的第一挡板的结构示意图。
[0020]附图标记:1、入料机构；2、冷却水槽；3、出料机构；4、去水设备；41、驱动电机；43、出风通道；44、支撑结构；45、顶盖；46、出风口 ；47、进料口 ；48、出料口 ；51、第一挡板；52、第二挡板；53、内板；54、外板；55、通孔；56、第一引流槽；57、第二引流槽；58、走料孔；59、储水容腔；60、碗型橡胶垫；61、减震弹簧；62、防水棉。
【具体实施方式】
[0021]参照图1至图3对本实用新型用于橡胶制品制造领域的冷却去水装置实施例做进一步说明。
[0022]如图1至图3所示，一种用于橡胶制造领域的冷却去水装置，依次设置的入料机构
1、冷却水槽2、出料机构3以及去水设备4，所述去水设备4包括驱动电机41、叶轮、出风通道43，以及用于固定、支撑橡胶材料的支撑结构44，所述支撑结构44的上方设有顶盖45，所述顶盖45相对支撑结构44的一面设有出风口 46，所述出风口 46导通连接所述出风通道43，所述支撑结构44包括进料口 47与出料口 48，所述支撑结构44上设有用于防止橡胶材料上的水滴四处飞溅的防水结构。
[0023]设置防水结构，能够利用所述防水结构防止橡胶材料上的水滴四处飞溅，从而防止去水设备4的周围地面积水，不影响去水设备4周围的工人的正常工作。
[0024]所述防水结构包括分别罩设于所述进料口 47与出料口 48的第一挡板51与第二挡板52 ；
[0025]所述第二挡板52包括相贴合的内板53与外板54，所述内板53上设有若干通孔55，所述外板54相对内板53的一面设有若干第二引流槽57，所述各第二引流槽57与各通孔55——对应导通；
[0026]所述第一、第二挡板52的表面均设有供橡胶材料通过的走料孔58。
[0027]设置两个挡板防止水滴飞溅的同时，走料孔58的设置保证了橡胶制品的正常输送；而将所述第二挡板52分别内板53与外板54，能够使飞溅的水滴穿过内板53上的通孔55，到达引流槽滑落，防止内板53直接阻挡水滴，在水滴下落后又重新打湿橡胶制品。
[0028]所述第一挡板51相对第二挡板52的一面设有第一引流槽56，所述第一引流槽56与第二引流槽57的底部均设有储水容腔59。
[0029]设置储水容腔59，能够接收飞溅的水滴，在需要的时候能够重新回收利用，节约资源和生产成本。
[0030]所述驱动电机41的底部设有支架，所述支架的底部设有若干碗型橡胶垫60，所述碗型橡胶垫60与支架之间固定连接有减震弹簧61。
[0031]能够利用所述碗型橡胶垫60减少去水设备4在工作时的振动，进一步提高所述去水设备4在去水时，橡胶制品上的水滴的飞溅程度。
[0032]所述内板53相对第一挡板51的一面铺设有防水棉62。
[0033]能够吸收为通过通孔55的水滴，防止水滴飞溅到内板53的内侧壁面、滑落，打湿已吹干的橡胶制品。
[0034]以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于橡胶制造领域的冷却去水装置，依次设置的入料机构、冷却水槽、出料机构以及去水设备，所述去水设备包括驱动电机、叶轮、出风通道，以及用于固定、支撑橡胶材料的支撑结构，所述支撑结构的上方设有顶盖，所述顶盖相对支撑结构的一面设有出风口，所述出风口导通连接所述出风通道，所述支撑结构包括进料口与出料口，其特征是:所述支撑结构上设有用于防止橡胶材料上的水滴四处飞溅的防水结构。
2.根据权利要求1所述的用于橡胶制造领域的冷却去水装置，其特征是:所述防水结构包括分别罩设于所述进料口与出料口的第一挡板与第二挡板； 所述第二挡板包括相贴合的内板与外板，所述内板上设有若干通孔，所述外板相对内板的一面设有若干第二引流槽，所述各第二引流槽与各通孔一一对应导通； 所述第一、第二挡板的表面均设有供橡胶材料通过的走料孔。
3.根据权利要求2所述的用于橡胶制造领域的冷却去水装置，其特征是:所述第一挡板相对第二挡板的一面设有第一引流槽，所述第一引流槽与第二引流槽的底部均设有储水容腔。
4.根据权利要求1或2或3所述的用于橡胶制造领域的冷却去水装置，其特征是:所述驱动电机的底部设有支架，所述支架的底部设有若干碗型橡胶垫，所述碗型橡胶垫与支架之间固定连接有减震弹簧。
5.根据权利要求2或3所述的用于橡胶制造领域的冷却去水装置，其特征是:所述内板相对第一挡板的一面铺设有防水棉。
【文档编号】B29C35/16GK203919486SQ201420345612
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2014年6月26日
【发明者】季毛金 申请人:杭州华意塑料五金厂