模块组装的高效益挤出机螺杆的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了模块组装的高效益挤出机螺杆，包含包含芯轴、双螺纹外套、定位键、锁紧螺母、平垫，芯轴左端为轴端，右端为膜口段，中间为双螺纹外套安装端，双螺纹外套安装端上设有四条键槽，键槽为对称九十度在圆周上均布，左连接端为垫片安置档，垫片安置档左端为外螺纹，双螺纹外套中间为轴孔，轴孔内设平键槽，平键槽为对称九十度在轴孔内圆周上均布，若干对应规格的双螺纹外套的平键槽和芯轴的双螺纹外套安装端上键槽对应套入，在垫片安置档上装入平垫，锁紧螺母旋入外螺纹锁紧。本实用新型用套装式的模块组装，能针对性的维护和更换双螺纹外套，节省维护成本，双螺纹的设置，把挤压效益大大提高，优化设备性能，实用性强。
【专利说明】模块组装的高效益挤出机螺杆
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纺丝设备的【技术领域】，尤其是模块组装的高效益挤出机螺杆。
【背景技术】
[0002]目前常用的螺杆挤出机工作时，通过加热和螺杆的挤出力把颗粒状的材料塑化为熔融状态后流入后道工序加工，挤出机螺杆不同区域有不同的功能，依次为加料段、挤压段、压缩段、均化段、膜口段，然而，不同的材料需不同的挤出机和相配套的螺杆配置加工，目前尚缺少能够随时变换某部位螺纹形状的挤出机螺杆，或者挤出机螺杆某部位磨损只需要局部更换或修整。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供模块组装的高效益挤出机螺杆，能够通过变更某一部位的外挤压螺纹来实现不同的功能需求，外挤压螺纹为双螺纹结构，能在原单螺纹结构的基础上大大提高传送量。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是:模块组装的高效益挤出机螺杆，包含芯轴、双螺纹外套、定位键、锁紧螺母、平垫，所述芯轴左端为轴端，右端为膜口段，中间为双螺纹外套安装端，所述双螺纹外套安装端上设有四条键槽，所述键槽为对称九十度在圆周上均布，左连接端为垫片安置档，所述垫片安置档左端为外螺纹，所述双螺纹外套中间为轴孔，所述轴孔内设平键槽，所述平键槽为对称九十度在轴孔内圆周上均布，内各设定位键与平键槽固定，所述若干对应规格的双螺纹外套的平键槽和所述芯轴的双螺纹外套安装端上键槽对应套入，在垫片安置档上装入平垫，所述锁紧螺母旋入外螺纹锁紧。
[0005]进一步设置，所述的多个不同功能的双螺纹外套外设螺纹状，多个不同功能的双螺纹外套依次套装在所述芯轴的双螺纹外套安装端。
[0006]进一步设置，所述的双螺纹外套为双导程螺纹，有径向九十度起头的螺纹一和螺纹二。
[0007]进一步设置，所述的双螺纹外套上的螺纹一和螺纹二，各自的螺纹分别自然延伸连接。
[0008]进一步设置，所述的膜口段的外径大于所述双螺纹外套安装端的外径。
[0009]进一步设置，所述的锁紧螺母为两件。
[0010]本实用新型的有益效果是:双螺纹外套为多段套装式，有利于能够通过变更某一部位的外螺纹外套来实现不同的功能需求，单一挤压机能通过灵活的变更适应不同产品的加工；单个双螺纹外套磨损可以单个更换，节省成本和维修费用；双螺纹外套设导程相同的双螺纹，能大大提高挤压机的传送量；双螺纹外套与双螺纹外套安装端通过圆周均布的四个定位键角度固定，受力均匀，扭矩大而稳定；膜口段的外径大于所述双螺纹外套安装端的外径，利于熔融方便的输出；锁紧螺母为两件互锁，能避因免锁紧螺母的松动而导致双螺纹外套的移动和滑动。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为图1中芯轴的正视图；
[0013]图3为图2的剖视图；
[0014]图4为图1中芯轴与定位键的组装图；
[0015]图5为图1中双螺纹外套的详细图。
[0016]图中:芯轴1、轴端11、外螺纹12、垫片安置档13、键槽14、膜口段15、双螺纹外套安装端16、双螺纹外套2、平键槽21、轴孔22、螺纹一 23、螺纹二 24、定位键3、锁紧螺母4、平垫5。
【具体实施方式】
[0017]下面通过实施例和结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。
[0018]如图1?图5所示，模块组装的高效益挤出机螺杆，包含芯轴1、双螺纹外套2、定位键3、锁紧螺母4、平垫5，所述芯轴I左端为轴端11，右端为膜口段15，中间为双螺纹外套安装端16，所述双螺纹外套安装端16上设有四条键槽14，所述键槽14为对称九十度在圆周上均布，左连接端为垫片安置档13，所述垫片安置档13左端为外螺纹12，所述双螺纹外套2中间为轴孔22，所述轴孔22内设平键槽21，所述平键槽21为对称九十度在轴孔22内圆周上均布，内各设定位键3与平键槽21固定，所述若干对应规格的双螺纹外套2的平键槽21和所述芯轴I的双螺纹外套安装端16上键槽14对应套入，在垫片安置档13上装入平垫5，所述锁紧螺母4旋入外螺纹12锁紧。本实用新型的双螺纹外套2为多段套装式，有利于能够通过变更和更换某一部位的双螺纹外套2来实现不同的功能需求，单一挤压机能通过灵活的变更适应不同产品的加工；单个双螺纹外套2磨损可以单个更换，节省成本和维修费用；双螺纹外套2与双螺纹外套安装端16通过圆周均布的四个定位键3角度固定，受力均匀，扭矩大而稳定；所述的多个不同功能的双螺纹外套2外设螺纹状，多个不同功能的双螺纹外套2依次套装在所述芯轴I的双螺纹外套安装端16。
[0019]所述的双螺纹外套2上设导程相同的双螺纹，有径向九十度起头的螺纹一 23和螺纹二 24，能大大提高挤压机的传送量。
[0020]所述的双螺纹外套2上的螺纹一 23和螺纹二 24，各自的螺纹分别自然延伸连接，利于加工的产品传送和流动顺畅。
[0021]所述的膜口段15的外径大于所述双螺纹外套安装端16的外径，利于熔融方便顺利的输出。
[0022]所述的锁紧螺母4为为两件互锁，能避因免锁紧螺母4的松动而导致双螺纹外套2的移动和滑动。
[0023]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征，以及本实用新型的优点。本行业的技术人员也了解，本实用新型不受上述实施案例的限制，上述实施案例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型设计范畴前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权力要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.模块组装的高效益挤出机螺杆，其特征在于:包含芯轴(I)、双螺纹外套(2)、定位键(3)、锁紧螺母(4)、平垫(5)，所述芯轴(I)左端为轴端(11)，右端为膜口段(15)，中间为双螺纹外套安装端(16)，所述双螺纹外套安装端(16)上设有四条键槽(14)，所述键槽(14)为对称九十度在圆周上均布，左连接端为垫片安置档(13)，所述垫片安置档(13)左端为外螺纹(12)，所述双螺纹外套(2)中间为轴孔(22)，所述轴孔(22)内设平键槽(21)，所述平键槽(21)为对称九十度在轴孔(22)内圆周上均布，内各设定位键(3)与平键槽(21)固定，所述若干对应规格的双螺纹外套(2)的平键槽(21)和所述芯轴(I)的双螺纹外套安装端(16)上键槽(14)对应套入，在垫片安置档(13)上装入平垫(5)，所述锁紧螺母(4)旋入外螺纹(12)锁紧。
2.根据权利要求1所描述的模块组装的高效益挤出机螺杆，其特征在于:所述的多个不同功能的双螺纹外套(2)外设螺纹状，多个不同功能的双螺纹外套(2)依次套装在所述芯轴(I)的双螺纹外套安装端(16)。
3.根据权利要求1所描述的模块组装的高效益挤出机螺杆，其特征在于:所述的双螺纹外套(2)为双导程螺纹，有径向九十度起头的螺纹一(23)和螺纹二(24)。
4.根据权利要求1所描述的模块组装的高效益挤出机螺杆，其特征在于:所述的双螺纹外套(2)上的螺纹一(23)和螺纹二(24)，各自的螺纹分别自然延伸连接。
5.根据权利要求1所描述的模块组装的高效益挤出机螺杆，其特征在于:所述的膜口段(15)的外径大于所述双螺纹外套安装端(16)的外径。
6.根据权利要求1所描述的模块组装的高效益挤出机螺杆，其特征在于:所述的锁紧螺母⑷为两件。
【文档编号】B29C47/60GK204172316SQ201420550089
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年9月23日 优先权日:2014年9月23日
【发明者】楼近龙 申请人:诸暨绍弹化纤有限公司