一种设有冷却装置的注塑模具的制作方法

文档序号:13926260

本发明涉及注塑装置技术领域,具体为一种设有冷却装置的注塑模具。



背景技术:

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑机时塑胶加工业中使用最大的加工机械,不仅大量的产品可用注塑机直接生产,而且还是组成注拉吹工艺的关键设备,注塑模具对注塑机起到十分重要的作用,是注塑机必不可少的部件之一,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体的是将受热融化的材料由高压摄入模具腔,经冷却固化后得到成型产品,冷却固化的时间越短,成型产品的生产效率就越高,现有的注塑机的冷却过程多采用在注塑机的表面设置有孔洞,以增大注塑模具与空气的接触面积,这种自然冷却的方法虽然耗费的成本较少,但是冷却效率低,无法满足实际生产的需求。



技术实现要素:

针对以上问题,本发明提供了一种设有冷却装置的注塑模具,循环冷却,冷却成本低,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种设有冷却装置的注塑模具,包括动模板和定模板,所述动模板的下方固定安装有支承板和垫块,且垫块设置在支承板的底端,在支承板的内部固定安装有顶出杆,所述动模板的上表面固定安装有型芯,动模板内部的顶出杆穿过动模板与安装在动模板上表面的型芯固定连接,所述型芯的左右两侧设置有进出水口,在型芯的下方固定安装有循环管路,进出水口通过安装在型芯下方的循环管路固定连接;所述定模板固定安装在型芯的上方,在定模板的左右两侧固定安装有导柱,所述导柱的外表面固定安装有导柱套和螺栓,且螺栓设置在导柱套的顶端,在导柱的右侧固定安装有拉斜杆,所述定模板的上方固定安装有定模底板,定模板通过安装在其上表面的垫板与定模底板固定连接,在定模底板的上表面还设置有定位圈。

作为本发明一种优选的技术方案,所述支承板通过安装在其下方的垫块固定安装在动模底板的上方。

作为本发明一种优选的技术方案,所述拉斜杆的顶端固定安装有螺塞。

作为本发明一种优选的技术方案,所述导柱的数量为两个,两个导柱分别固定安装在型芯的左右两侧。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该设有冷却装置的注塑模具,通过设置型芯,根据实际设计产品的需要安置不同的型芯,使得物料进入型芯后融化注塑成型,设置动模板,同时配合安装在动模板下方的垫块,使得动模底板上方的动模板在顶出杆的带动下上下移动过程稳定,防止晃动出现,设置定模底板和支承板,增加了定模板的稳定性,在型芯的左右两侧设置有进出水口,同时配合安装在型芯下方的循环管路,实现水路的循环,使得型芯内部的注塑部件,能够在冷水通过时快速冷却,且不会对冷却水造成污染,不仅能够循环使用,而且降低生产成本,提高生产效率,适应于实际生产的过程。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中:1-动模板;2-定模板;3-支承板;4-垫块;5-顶出杆;6-型芯;7-进出水口;8-循环管路;9-导柱;10-导柱套;11-螺栓;12-拉斜杆;13-定模底板;14-垫板;15-定位圈;16-动模底板;17-螺塞。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例:

请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种设有冷却装置的注塑模具,包括动模板1和定模板2,动模板1的下方固定安装有支承板3和垫块4,且垫块4设置在支承板3的底端,支承板3通过安装在其下方的垫块4固定安装在动模底板16的上方,在支承板3的内部固定安装有顶出杆5,动模板1的上表面固定安装有型芯6,动模板3内部的顶出杆5穿过动模板3与安装在动模板3上表面的型芯6固定连接,型芯6的左右两侧设置有进出水口7,在型芯6的下方固定安装有循环管路8,进出水口7通过安装在型芯6下方的循环管路8固定连接;定模板2固定安装在型芯6的上方,在定模板2的左右两侧固定安装有导柱9,导柱9的外表面固定安装有导柱套10和螺栓11,且螺栓11设置在导柱套10的顶端,在导柱9的右侧固定安装有拉斜杆12,拉斜杆12的顶端固定安装有螺塞17,定模板2的上方固定安装有定模底板13,定模板2通过安装在其上表面的垫板14与定模底板13固定连接,在定模底板13的上表面还设置有定位圈15。

本发明的工作原理:

该设有冷却装置的注塑模具,通过设置型芯6,根据实际设计产品的需要安置不同的型6芯,使得物料进入型芯6后融化注塑成型,设置动模板1,同时配合安装在动模板1下方的垫块4,使得动模底板16上方的动模板1在顶出杆5的带动下上下移动过程稳定,防止晃动出现,设置定模底板13和支承板3,增加了定模板2的稳定性,在型芯6的左右两侧设置有进出水口7,同时配合安装在型芯6下方的循环管路8,实现水路的循环,使得型芯6内部的注塑部件,能够在冷水通过时快速冷却,且不会对冷却水造成污染,不仅能够循环使用,而且降低生产成本,提高生产效率,适应于实际生产的过程。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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