一种复合材料门窗的生产线的制作方法

本实用新型涉及复合材料门窗生产领域，更具体的说，它涉及复合材料门窗在原材料进行复合材料的添加料步骤。

背景技术：

目前市面上的门窗主要分为以下几种：塑料门窗、铝合金门窗以及复合材料门窗。相对于铝合金门窗具有在节约型材生产能耗、回收料重复再利用和使用能耗方面有突出优势，在保温节能方面有优良的性能价格比。但是塑料门窗具有易老化、易变色等缺陷，还是属于一种低端产品，而复合门窗由于其复合材料的作用下，能达到上述两者有点兼具的性能，但是复合门窗在原材料和复合材料的添加过程当中存在着复合材料浪费严重的问题，降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种复合原材料添加过程当中利用率高的生产线。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种复合材料门窗的生产线，包括沿着线材加工方向依次设置的线固定架、复合材料添加装置以及加热装置，在所述复合材料添加装置的下方设置有一余料收集箱，所述余料收集箱的底部设置有一出口，在出口处设置有一回流管道与复合材料添加装置相连接，并且所述回流管道内设置有一引流泵。

通过采用上述技术方案，通过在复合材料添加装置的下方设置有一个余料收集箱，进而实现了在添加余料的过程当中，多余的余料液体以及粉末就会进入到余料收集箱当中，并且通过底部的出口在引流泵的作用下进入到回流管道当中进而重新进入到复合材料添加装置当中进行重复利用，大大节省了复合材料，降低了生产成本。

本实用新型的进一步设置在于，所述余料收集箱靠近加热装置的一侧设置有一倾斜板。

通过采用上述技术方案，在线材的运输过程当中，前方的线材还是会有余料掉落，进而设置有倾斜板能实现将多余的余料重新落到倾斜板上，并且在重力的作用下进入到余料收集箱当中。

本实用新型的进一步设置在于，所述倾斜板的两侧为楔形设置，并且倾斜板在两侧具有向上的弯折端。

通过采用上述技术方案，通过倾斜板的两侧楔形设置，进而起到了在靠近余料收集箱处的位置掉落的余料更多，进而相应的倾斜板的横向宽度也需要更宽，而外侧的倾斜板的由于接收的余料逐渐减少，所以可以相应的逐渐减少，可以实现倾斜板的材料利用率最大化。

本实用新型的进一步设置在于，所述倾斜板的底部设置有至少两根与余料收集箱相连接的支柱。

通过采用上述技术方案，通过设置有两根与余料收集箱连接的支柱，进而起到了对于倾斜板的结构的加强。

本实用新型的进一步设置在于，其特征在于，所述加热装置的起始端设置有一导向滚筒。

通过采用上述技术方案，通过设置有一导向滚筒，进而起到了能对于进入加热装置的线材具更好的导向作用。

本实用新型的进一步设置在于，所述线固定架具有一块向外延伸的定位板，所述定位板上紧密排布有供线材穿设的穿设孔。

通过采用上述技术方案，通过设置有向外延伸的定位板，定位板上的穿设孔实现了将多根塑料原材料线材穿设并最终汇聚成一根总的线材，更加便于在线材上增加复合材料。

附图说明

图1是复合材料门窗的生产线的示意图；

图2是余料收集箱的单独示意图。

图中，1、线固定架；11、定位板；2、复合材料添加装置；3、余料收集箱；31、回流管道；32、引流泵；33、倾斜板；34、支柱；4、加热装置；41、导线筒；42、加热板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

请参照附图1，一种复合材料门窗的生产线，包括线固定架1、复合材料添加装置2以及加热装置4，复合材料添加装置2中的复合材料主要由玻璃纤维、表面毡、树脂等原料混合而成，复合材料添加装置2由一根管道构成，并且设置有向下的出水口，以实现在线材的运输过程当中加到下方的线材的表面，以实现塑料和添加材料的混合，再次进入到加热装置4，在加热装置4的起始端设置有一导向滚轮，起到了能对于进入加热装置4的线材具更好的导向作用。在加热装置4的加热板42当中加热至150°到200°之间进行加热。

在线固定架1的上方向外侧延伸设置有一块定位板11，定位板11为竖直设置，并且在定位板11上紧密排布有穿设孔，在线固定架1上放置有多个塑料线圈，每一个塑料线圈从穿设孔当中穿设出，最后汇聚成一根总的线材。

总的线材进入到复合材料添加装置2的下方，然后复合材料添加装置2的出口开启，实现将塑料和添加剂的混合，并且在复合材料添加装置2的下方地面上设置有一余料收集箱3，余料收集箱3具有一个向上的开口，并且在底部设置有一个出口，还具有一根竖直设置的回流管道31，回流管道31的一端与出口相连，另一端通向余料回收装置，多余的余料液体以及粉末就会进入到余料收集箱3当中，并且通过底部的出口在引流泵32的作用下进入到回流管道31当中进而重新进入到复合材料添加装置2当中进行重复利用，大大节省了复合材料，降低了生产成本。

请参照附图2，进一步的，所述余料收集箱3靠近加热装置4的一侧设置有一倾斜板33，倾斜板33的底部设置有至少两根与余料收集箱3相连接的支柱34，所述倾斜板33的两侧为楔形设置，并且倾斜板33在两侧具有向上的弯折端，通过倾斜板33的两侧楔形设置，进而起到了在靠近余料收集箱3处的位置掉落的余料更多，进而相应的倾斜板33的横向宽度也需要更宽，而外侧的倾斜板33的由于接收的余料逐渐减少，所以可以相应的逐渐减少，可以实现倾斜板33的材料利用率最大化。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。