本实用新型属于属于机电一体化领域，具体涉及一种螺母植入装置，特别涉及一种自动螺母植入装置。
背景技术：
针对目前电子产品外壳、仪表、医疗、数码等电子行业生产中，很多企业目前采用简易人工放置螺母到植入素材上方在用原始埋钉预热等工序，植入完成后产生螺柱歪斜忽高忽低现象，人工再次进行将螺柱进行预热校正等，所植入的素材部件质量较低，而且费时费力。
目前市场上提供的螺母植入设备基本为老式采用多人摆放螺柱，一个人操作一台设备，螺母植入位置不够精确，效率低，且制造成本较高。
在此情况下进行综合市场需求研发了一款数控螺母植入设备(高效率坐标位置单点依次植入)，螺母植入机头采用便捷气动及伺服混合压制螺母精确到位，所有执行机构均为传感器执行，植入机头采用自动加热装置(内部有发热管加热)温度根据产品需求进行设定，植入机头能耗相对于老式植入设备提升85％(节约)效率更高更稳定的螺母植入机，更换产品及植入程序时都以编辑模式输入到确定等。
鉴于此，为顺应市场需求，提供一种自动螺母植入装置，是本实用新型所要研究的课题。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种自动螺母植入装置，以克服现有技术采用人工加机械方式的螺母植入，其加工精度差、效率低、次品甚至废品率高、费时费力、制造成本高等等的缺点。
为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案包括：一种自动螺母植入装置，所述螺母植入装置包括机头连接板，该机头连接板上固设有两条平行布置滑动导轨，每个滑动导轨上均设有滑块；
所述螺母植入装置还包括两个打钉组件、两个加热组件以及两进钉料组件，每个打钉组件包括一打钉下压气缸、一打钉气缸浮动接头、一打钉气缸固定块、一固定打针下压针本体、一固定针压板、一微型导轨、一过钉通道、一过钉通道盖板、一过钉压下针；
每个加热组件包括一加热本体上模固定板、一加热本体以及一耐高温加热管，针对每个加热本体，在其下方均设有一侧面进钉料片固定板和一垂直料片固定板；
每个进钉料组件包括一推动气缸固定块、一推动气缸、一推动气缸浮动接头以及一推钉裁片，所述推钉裁片设置在推动气缸浮动接头上；
针对每个打钉组件还设有一左右切换组件，每个左右切换组件包括一左右切换气缸、一切换气缸浮动接头以及一切换气缸浮动接头板，所述左右切换气缸作用在对应的打钉组件上，所述的两个左右切换组件固定在一左右浮动板上。
作为本实用新型的优选方案之一，针对每个打钉下压针均设有一打钉下压缓冲器，该打钉下压缓冲器设于加热本体上模固定板上，且位于固定打针下压针本体下方。
作为本实用新型的优选方案之一，针对每个所述左右切换气缸均设有一气缸切换缓冲器。
作为本实用新型的优选方案之一，针对每个所述左右切换气缸均设有一切换气缸下压缓冲片，所述切换气缸缓冲器设于切换气缸下压缓冲片上。
作为本实用新型的优选方案之一，针对所述加热组件还设有两个隔热装置，在两个隔热装置之间均设有隔热垫块。
作为本实用新型的优选方案之一，在所述侧面进钉料片固定板的下方还设有打钉固定导向套。
作为本实用新型的优选方案之一，在所述垂直料片固定板的下方还设有打钉固定导向套。
作为本实用新型的优选方案之一，每个所述加热本体上模固定板上还开设有一通孔，该通孔中穿设有垂直落料管。
本实用新型的原理及优点为：一种自动螺母植入装置包括机头连接板和滑动组件，还包括两个打钉组件、两个加热组件以及两进钉料组件，每个打钉组件包括打钉下压气缸均、打钉气缸固定块、固定打针下压针本体、固定针压板、微型导轨、过钉通道、过钉通道盖板、过钉压下针；每个加热组件包括加热本体上模固定板、加热本体以及耐高温加热管，针对每个加热本体，在其下方均设有侧面进钉料片固定板和垂直料片固定板；每个进钉料组件包括推动气缸固定块、推动气缸、推动气缸浮动接头以及推钉裁片，推钉裁片设置在推动气缸浮动接头上；针对每个打钉组件还设有左右切换组件，每个左右切换组件包括左右切换气缸、切换气缸浮动接头以及切换气缸浮动接头板，左右切换气缸作用在对应的打钉组件上，两个左右切换固定在左右浮动板上。本实用新型结构简单，设计合理，价格低廉，维修方便，螺母植入装置安装方便，更易控制植入速度，螺柱入产品精度高，效率更高更稳定，适用范围广泛。
附图说明
在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本申请的理解，并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。在附图中：
附图1是本实用新型具体实施例一的结构示意图。
以上附图中：1、机头固定Z轴连接板；2、机头固定钣金；3、导轨；4、导轨滑块；5、打钉下压气缸；6、打钉气缸固定块；7、左右浮动板；8、左右切换气缸；9、打钉气缸浮动接头；10、切换气缸浮动接头板；11、固定打钉下压针本体；12、微型导轨；13、固定针压板；14、压高温管盖板；15、过钉通道；16、过钉通道盖板；17、打钉下压针；18、打钉下压缓冲器；19、加热本体上模固定板；20、推动气缸固定块；21、推动气缸；22、推动气缸浮动接头；23、推钉移栽片；24、加热本体；25、侧面进钉料片固定板；26、打钉固定导向套；27、垂直料片固定板；28、隔热装置；29、隔热垫块；30、耐高温加热管；31、切换气缸下压缓冲块；32、切换气缸专用缓冲器；33、切换气缸浮动连接头；34、垂直落料管。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本申请进行详细描述。但这些实施方式并不限制本申请，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本申请的保护范围内。
在本申请的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分扩大，因此，仅用于图示本申请的主题的基本结构。
实施例一：一种自动螺母植入装置
参见附图1，包括机头连接板，该机头连接板上固设有两条平行布置滑动导轨3，本实施例中，机头连接板为机头固定Z轴连接板1，在机头固定Z轴连接板1的上方设有一机头固定钣金2，每个滑动导轨3上均设有一滑块4。
所述螺母植入装置还包括两个打钉组件两个加热组件以及两个进钉料组件，每个打钉组件包括一打钉下压气缸5、一打钉气缸浮动接头9、一打钉气缸固定块6、一固定打针下压针本体11、一固定针压板13、一微型导轨12、一过钉通道15、一过钉通道盖板16以及一过钉压下针17。
每个加热组件包括一压高温管盖板14、一加热本体上模固定板19、一加热本体24以及一耐高温加热管30，针对每个加热本体24，在其下方均设有一侧面进钉料片固定板25和一垂直料片固定板27。
每个进钉料组件包括一推动气缸固定块20、一推动气缸21、一推动气缸浮动接头22以及一推钉裁片23，所述推钉裁片23设置在推动气缸浮动接头22上。
针对每个打钉组件还设有一左右切换组件，每个左右切换组件包括一左右切换气缸8、一切换气缸浮动接头9、一切换气缸浮动接头板10以及一切换气缸浮动连接头33，所述左右切换气缸8作用在对应的打钉组件上，所述的两个左右切换组件固定在一左右浮动板7上。本实施例中，针对每个所述左右切换气缸8均设有一切换气缸下压缓冲片31，所述切换气缸缓冲器32设于切换气缸下压缓冲片31上。
进一步地，针对每个打钉下压针17均设有一打钉下压缓冲器18，该打钉下压缓冲器18设于加热本体上模固定板19上，且位于固定打针下压针本体11下方。
进一步地，针对每个所述左右切换气缸8均设有一气缸切换缓冲器32。
进一步地，针对所述加热组件还设有两个隔热装置28，在两个隔热装置28之间均设有隔热垫块29。
进一步地，在所述侧面进钉料片固定板25的下方还设有打钉固定导向套26。
进一步地，在所述垂直料片固定板27的下方还设有打钉固定导向套26。
进一步地，每个所述加热本体上模固定板19上还开设有一通孔，该通孔中穿设有垂直落料管34。
本实施例的一种自动螺母植入装置，其结构简单，设计合理，价格低廉，维修方便，螺母植入装置安装方便，更易控制植入速度，螺柱入产品精度高，效率更高更稳定，适用范围广泛。
需要说明的是，上述方案中，所述“前端”、“后端”参考本实用新型图1的方向来描述的，其“前”、“后”、“左”以及“右”都是相对的，以图1所示方向作为参考。
需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
需要说明的是，在本申请的描述中，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。
多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。
应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照前述权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为申请人没有将该主题考虑为所公开的申请主题的一部分。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本申请的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本申请的保护范围，凡未脱离本申请技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本申请的保护范围之内。