扁针料带注塑机的制作方法

文档序号:12514007阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种扁针料带注塑机,包括机架,安装在机架的注塑机构、位于注塑工序上的注塑模具,所述注塑模具包括上模和下模,上模包括对应配合的上模基板、脱料板、上模芯板以及上模芯,上模芯安装在上模芯板上,下模包括顶出机构、下模芯板以及下模芯,下模芯安装在下模芯板上,上模芯与下模芯对应配合,下模芯上设有若干浇注型腔,其特征在于:所述的下模芯上设有与浇注型腔对应配合的料带导座,料带导座上设有两端贯通的料带导槽,在料带导槽的料带导入端口侧设有料带供给装置,在料带导槽的料带导出端口侧设有与注塑工序相适应的、间歇牵引扁针料带的料带间歇牵引装置。

2.根据权利要求1所述扁针料带注塑机,其特征在于:所述下模芯上固定有位于浇注型腔侧方的注塑定位机构,所述料带导座为呈可升降的活动配置在下模芯上的浮动料带导座,浮动料带导座具有对应扁针料带配合于注塑定位机构上的注塑工位以及扁针料带脱离注塑定位机构的移料工位,浮动料带导座包括两位置相对布置的导料轨道条,导料轨道条内侧设有扁针料带边板卡入定位的U型料带导槽,两导料轨道条的U型料带导槽配合构成所述料带导槽,U型料带导槽为长度方向的两端均为通口。

3.根据权利要求2所述扁针料带注塑机,其特征在于:所述注塑定位机构包括齿状的扁针定位座以及与扁针料带边板定位孔配合的边板定位针,导料轨道条与边板定位针位置对应,导料轨道条上设有由底部通向U型料带导槽的定位针孔,边板定位针与定位针孔对应配合。

4.根据权利要求2或3所述扁针料带注塑机,其特征在于:所述下模芯上设有导向安装槽,导料轨道条定位导向配合在导向安装槽内,导向安装槽侧壁上设有钢珠弹簧锁销,导料轨道条上设有在移料工位上与钢珠弹簧锁销卡配的定位凹槽,钢珠弹簧锁销随着导料轨道条浮动位移可滑入、滑出所述导料轨道条的定位凹槽。

5.根据权利要求4所述扁针料带注塑机,其特征在于:所述导料轨道条包括带有U型料带导槽的横向轨道条本体,横向轨道条本体底部纵向延伸有定位脚块,所述导向安装槽包括与横向轨道条本体配合的横向导槽以及与定位脚块配合的纵向导槽,所述钢珠弹簧锁销设于纵向导槽的侧壁上,定位凹槽设于定位脚块侧壁上。

6.根据权利要求2或3所述扁针料带注塑机,其特征在于:所述浮动料带导座与顶出机构联动配合。

7.根据权利要求1或2或3所述扁针料带注塑机,其特征在于:所述料带导座的料带导入端口侧还设有进料检测装置,进料检测装置包括与料带导座对应配合的进料轨道,进料轨道上设有料带轨道槽,料带轨道槽具有扁针料带厚度方向限位的上下限位壁,以及对扁针料带宽度方向限位的左右限位壁,进料轨道上设有纵向贯通的检测窗孔,检测窗孔至少一侧延伸至料带轨道槽的边缘,检测窗孔对应位置处设置有与扁针料带边板对应配合的进料检测传感器以及与扁针料带边板上定位孔对应配合的料带定位传感器。

8.根据权利要求1或2或3所述扁针料带注塑机,其特征在于:所述料带间歇牵引装置包括牵引机构以及驱动牵引机构间歇动作的间歇驱动机构,所述的牵引机构包括料带导出轨道以及设于料带导出轨道下方的牵引轮,牵引轮与间歇驱动机构的动力输出端传动连接,所述料带导出轨道上设有供料带通过的料带定位导槽,料带导出轨道底部设有贯通至料带定位导槽的让位缺口,所述牵引轮包括轮轴部以及分别一一对应料带定位导槽横向两侧边部的两个轮圈部,轮圈部伸入让位缺口内,轮圈部的外圆周上分布有可顺次转入料带定位导槽内的若干拨料凸齿。

9.根据权利要求8所述扁针料带注塑机,其特征在于:所述间歇驱动机构包括驱动电机,驱动电机的电机轴与所述牵引轮的轮轴部传动连接,所述间歇驱动机构还包括有用于驱动电机在转过一定圈数后回归于零点位置的纠偏组件,纠偏组件包括设于驱动电机的输出端上且与牵引轮同步周向旋转的零点位置定位挡片,以及与零点位置定位挡片对应配合的纠偏传感器。

10.根据权利要求1或2或3所述扁针料带注塑机,其特征在于:还包括有用于将上模的脱料板和上模芯板之间的废料架移除的机械手装置,机械手装置包括可开合的料架夹取机械手,驱动料架夹取机械手升降的升降驱动机构,以及驱动料架夹取机械手平移出入上模对应位置的平移驱动机构。

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