注塑机的顶杆快速更换装置的制作方法

本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体是一种注塑机的顶杆快速更换装置。

背景技术：

由于塑料的化学稳定性好，对弱酸弱碱的抵抗性强，因此使得塑料的应用越来越广泛，在很多领域已逐步代替玻璃和陶瓷材料，而塑料行业的发展带动了注塑机的广泛应用。注塑机通常采用顶杆实现产品从模具上脱模的功能，而不同的模具所需使用的顶杆长度和大小都各不相同，因此在更换模具的同时，工作人员还需要对顶杆进行更换。现有注塑机的顶杆通常是采用螺纹连接的方式直接固定在顶出缸的活塞杆上，但是在实际使用过程中我们发现，在顶杆与产品的反复接触下，顶杆往往会发生转动，从而容易导致顶杆与顶出缸活塞杆之间的螺纹连接结构产生松动，甚至有可能致使顶杆从顶出缸活塞杆上脱落而对模具造成损害的情况发生；另外，在更换较大的顶杆时，工作人员通常需要使用工具才能实现顶出缸的活塞杆与顶杆之间的旋紧或旋开，但是顶杆一般位于动模板的内腔中，操作空间较小，操作非常不便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种顶杆拆装方便的注塑机的顶杆快速更换装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种以下结构的注塑机的顶杆快速更换装置：包括顶出缸、顶杆以及具有内腔的动模板，顶出缸固定在动模板上，且该顶出缸的活塞杆位于内腔中，顶杆位于内腔中，动模板上设有供顶杆一端伸出到内腔外的通孔，其中，注塑机的顶杆快速更换装置还包括有连接套、卡块和定位螺钉，连接套一端与顶出缸的活塞杆螺纹连接，连接套另一端设轴向凹槽，连接套侧壁上设有与轴向凹槽相通的径向插孔，顶杆一端插在轴向凹槽内，且顶杆对径向插孔相对应处设有环形凹槽，卡块上设有卡槽，卡块插在径向插孔内，并通过卡槽套在顶杆的环形凹槽处，定位螺钉的螺杆一端穿过设于连接套周壁上的穿孔拧紧在卡块上。

本实用新型所述的注塑机的顶杆快速更换装置，其中，定位螺钉的螺帽部为一个周壁均布有凸筋的圆形旋帽。

本实用新型所述的注塑机的顶杆快速更换装置，其中，径向插孔贯穿整个连接套。

本实用新型所述的注塑机的顶杆快速更换装置，其中，顶出缸的活塞杆上螺纹连接有一个锁紧螺母，锁紧螺母一端与连接套一端紧贴。

本实用新型所述的注塑机的顶杆快速更换装置，其中，卡槽呈U形。

本实用新型所述的注塑机的顶杆快速更换装置，其中，卡块一端凸出在连接套侧壁外。

采用上述结构后，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：由于本实用新型注塑机的顶杆快速更换装置包括有连接套、卡块和定位螺钉，连接套一端与顶出缸的活塞杆螺纹连接，连接套另一端设轴向凹槽，连接套侧壁上设有与轴向凹槽相通的径向插孔，顶杆一端插在轴向凹槽内，且顶杆对径向插孔相对应处设有环形凹槽，卡块上设有卡槽，卡块插在径向插孔内，并通过卡槽套在顶杆的环形凹槽处，定位螺钉的螺杆一端穿过设于连接套周壁上的穿孔拧紧在卡块上，因此当需更换顶杆时，用户只需用手指拧出定位螺钉，然后取出卡块，即可将顶杆从连接套上拆下来，在需要安装新的顶杆是，也只需将顶杆一端插在连接套的轴向凹槽中，然后插入卡块，最后拧紧定位螺钉即可，整个过程无需使用工具，操作非常方便，从而大大方便了顶杆的拆装。

周壁均布有凸筋的圆形旋帽，能够在用户用手指拧动定位螺钉时不但更为方便省力，而且还能起到防滑作用。

径向插孔贯穿整个连接套，这样不但使得用户可以从两个方向将卡块插入到径向插孔，从而进一步方便了顶杆的拆装，从而用户还可以通过贯穿的径向插孔将卡块从径向插孔内顶出来，从而大大地方便了用户将卡块从径向插孔中取出来。

锁紧螺母的增加使得连接套和锁紧螺母一起构成了双螺纹结构，从而大大地提高了连接套与顶出缸活塞杆之间的连接牢固性，有效防止了连接套从顶出缸活塞杆上松脱的情况发生。

卡槽呈U形不但保证了卡块的强度，而且能够使卡块套在顶杆的环形凹槽处时，卡块与顶杆之间的受力更为均衡，从而有效避免了卡块对顶杆造成损伤的情况发生，进而有效保证了顶杆的使用寿命。

卡块一端凸出在连接套侧壁外，这样能够大大方便用户将卡块从径向插孔中取出来。

附图说明

图1是本实用新型注塑机的顶杆快速更换装置的轴向剖视结构示意图；

图2是图1中沿A-A线的截面放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型注塑机的顶杆快速更换装置作进一步的详细说明。

如图1至图2所示，本实用新型注塑机的顶杆快速更换装置包括顶出缸1、顶杆2以及具有内腔4的动模板3，顶出缸1固定在动模板3上，且该顶出缸1的活塞杆位于内腔4中，顶杆2位于内腔4中，动模板3上设有供顶杆2一端伸出到内腔4外的通孔5，注塑机的顶杆快速更换装置还包括有连接套6、卡块7和定位螺钉8，连接套6一端与顶出缸1的活塞杆螺纹连接，连接套6另一端设轴向凹槽9，连接套6侧壁上设有与轴向凹槽9相通的径向插孔10，顶杆2一端插在轴向凹槽9内，且顶杆2对径向插孔10相对应处设有环形凹槽11，卡块7上设有卡槽12，卡块7插在径向插孔10内，并通过卡槽12套在顶杆2的环形凹槽11处，定位螺钉8的螺杆一端穿过设于连接套6周壁上的穿孔13拧紧在卡块7上，定位螺钉8的螺帽部为一个周壁均布有凸筋的圆形旋帽14，当然旋帽14也可以是方形或五边形或六边形等等，径向插孔10贯穿整个连接套6，顶出缸1的活塞杆上螺纹连接有一个锁紧螺母15，锁紧螺母15一端与连接套6一端紧贴，卡槽12呈U形，卡块7一端凸出在连接套6侧壁外，当然，也可以在卡块7一端设置提把等便于用户将卡块7从径向插孔10中取出来的结构。

以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。