一种具有测温、制冷功能的密炼机的制作方法

本实用新型属于一种具有测温、制冷功能的密炼机，具体涉及密炼装置领域。

背景技术：

密炼机的出现是橡胶机械的一项重大成果，它在橡胶混炼过程中显示出比开炼机具有一系列优异的特征：如混炼容量大、时间短、生产效率高、改善产品质量与工作环境、操作安全便利，是塑炼和混炼中的典型的重要设备，仍在不断地完善和发展。

2015年4月22日公告的中国专利文献一种可提高混合均度的密炼机(公开号CN204278289U)，包括密炼室，其内部设置有两个转子；所述密炼室上端部与下端部分别设置有进料装置与卸料装置；所述进料装置由进料管道，设置在进料管道内壁上的进料盖板，设置在进料管道顶端的液压缸，以及设置在进料管道内部，且与液压缸推杆相连接的上顶栓构成，所述卸料装置包括下顶栓。所述进料管道中设置有多个气压管道，其连接至设置在密炼机外部的空气压缩机；所述气压管道的端部在进料管道的内壁上延伸；采用上述技术方案的可提高混合均度的密炼机，其在物料进行混合之前对其进行粉碎，使得进入密炼室内的物料均为较小物料，从而避免了因较大物料存在致使混合不均，亦或转子等设备的损坏。但密炼机混炼过程中会产生高温，而没有相应的测温装置、制冷系统对内部的温度进行测量、调控，使得胶料的粘度下降，不利于配合剂粒子的破碎与分散混合，还会加速橡胶的热氧老化，使硫化胶的物理机械性能下降，即出现过炼现象，严重时还会使胶料发生焦烧现象，所以密炼机混炼过程中必须采取有效的测温、制冷措施。

因此急需一种具有测温、制冷功能的密炼机。

技术实现要素：

为了解决现有密炼机在混炼过程中产生高温无准确测量、无有效制冷措施的问题，本实用新型的目的是提供一种具有测温、制冷功能的密炼机，具有测温、制冷的优点。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种具有测温、制冷功能的密炼机，包括密炼室，所述密炼室内部设置有转子，所述密炼室外设有电机；所述转子由所述电机进行驱动，所述密炼室上端部与下端部分别设置有进料装置与卸料装置；所述进料装置由进料管道，设置在进料管道内壁上的进料盖板，设置在进料管道顶端的液压缸，以及设置在进料管道内部，且与液压缸推杆相连接的上顶栓构成，所述卸料装置包括下顶栓，所述密炼室上设有测温装置，所述测温装置包括温度传感器、卡头和卡槽，所述卡槽设置在密炼室内壁，这样设计能够避免温度传感器在密炼室内由于与原料、转子的碰撞出现严重损坏；所述卡头顶面中间位置设有安装孔，所述温度传感器设置在所述卡头上，所述卡头设置在所述卡槽内，所述密炼室与制冷系统之间设有导热装置，所述制冷系统包括制冷剂、压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器和管道，所述压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器依次通过所述管道连接，所述制冷剂内置在蒸发器中，制冷剂在密闭系统中不断地循环流动，发生状态变化，与密炼室进行热量交换，降低密炼室的温度。

优选地，所述卡槽通过冲压方式固定在密炼室内壁，由于密炼室混炼过程中伴随着剧烈的振动，使得测温装置与密炼室连接出现松解，甚至脱落损害，为了尽量避免这种情况的出现，冲压方式相对于其它连接方式具有连接更加牢固，维修、保养周期长的优点。

优选地，所述温度传感器为热敏电阻温度传感器，能够准确、不间断测量密炼室在混炼过程中温度变化情况，而且成本低，操作简单。

优选地，所述导热装置为铜棒，方便密炼室在混炼过程中产生的热量快速有效的传递给制冷系统。

优选地，所述制冷剂为CO₂制冷剂和碳氢制冷剂中的一种，CO₂制冷剂具有无毒，不可燃，安全性高，对臭氧层无影响，不产生温室效应和热力学性质良好的优点；碳氢制冷剂属于天然工质，具有节能，对大气无污染、对臭氧层无破坏、温室效应几乎为零的优点。

本实用新型的有益效果是：

1、所述测温装置能够准确、不间断测量密炼室在混炼过程中温度变化情况，与密炼室的连接牢固，而且成本低，操作简单，不易损坏，维修、保养周期长。

2、所述制冷系统包括制冷剂、压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器、管道，压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器依次通过管道连接组成密闭系统，所述制冷剂内置在蒸发器中，制冷剂在密闭系统中不断地循环流动，发生状态变化，与密炼室进行热量交换，降低密炼室的温度，整个制冷系统结构简单，成本低，制冷效果良好。

3、所述导热装置为铜棒，方便密炼室在混炼过程中产生的热量快速有效的传递给制冷系统。

4、所述制冷剂为氨、CO₂制冷剂和碳氢制冷剂中的一种，具有价格低，性能优越。

5、通过设置测温装置与制冷系统可以对密炼室在混炼过程中产生的高温进行及时准确的测量，不间断的监控，并采取相应的制冷措施。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是制冷系统结构示意图；

图3是测温装置结构示意图；

图4是温度传感器结构示意图。

图中标记为：1、密炼室；2、转子；3、进料口管道；4、进料口盖板；5、液压缸；6、上顶栓；7、下顶栓；8、测温装置；81、温度传感器；82、卡头；83、卡槽；9、导热装置；10、制冷系统；101、制冷剂；102、压缩机；103、冷凝器；104、节流阀；105、蒸发器；106、管道。

具体实施方式

如图1-4所示，一种具有测温、制冷功能的密炼机，包括密炼室1，密炼室1内部设置有转子2，密炼室1外设有电机，转子2由电机进行驱动，密炼室1上端部与下端部分别设置有进料装置与卸料装置；进料装置由进料管道3，设置在进料管道3内壁上的进料盖板4，设置在进料管道3顶端的液压缸5，以及设置在进料管道3内部，且与液压缸5推杆相连接的上顶栓6构成，卸料装置包括下顶栓7，密炼室1上设有测温装置8，密炼室1与制冷系统之10间设有导热装置9。

如图1-4所示，测温装置8包括温度传感器81、卡头82和卡槽83，卡槽83设置在密炼室1内壁，卡头82顶面中间位置设有安装孔，温度传感器81设置在卡头82上，卡头82设置在卡槽83内，这样设计能够避免温度传感器81在密炼室内由于与原料、转子的碰撞出现严重损坏。

如图1-4所示，卡槽83通过冲压方式固定在密炼室1内壁，由于密炼室1混炼过程中伴随着剧烈的振动，使得测温装置9与密炼室1连接出现松解，甚至脱落损害，为了尽量避免这种情况的出现，冲压方式相对于其它连接方式具有连接更加牢固，维修、保养周期长的优点。

如图1-4所示，温度传感器81为热敏电阻温度传感器，能够准确、不间断测量密炼室1在混炼过程中温度变化情况，而且成本低，操作简单。

如图1-4所示，制冷系统10包括制冷剂101、压缩机102、冷凝器103、节流阀104、蒸发器105和管道106，压缩机102、冷凝器103、节流阀104、蒸发器105依次通过管道106连接组成密闭系统，制冷剂101内置在蒸发器105中，制冷剂101在密闭系统中不断地循环流动，发生状态变化，与密炼室1进行热量交换，降低密炼室1的温度。

如图1-4所示，导热装置9为铜棒，方便密炼室1在混炼过程中产生的热量快速有效的传递给制冷系统10。

如图1-4所示，制冷剂101为氨、CO₂制冷剂和碳氢制冷剂中的一种，CO₂制冷剂具有无毒，不可燃，安全性高，对臭氧层无影响，不产生温室效应和热力学性质良好的优点；碳氢制冷剂属于天然工质，具有节能，对大气无污染、对臭氧层无破坏、温室效应几乎为零的优点。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。